沥青设备安全操作规程

1、沥青设备安全操作规程1、 拌和楼安全操作规程12、 压路机安全操作规程33、 摊铺机安全作业操作44、 装载机安全操作规程65、 挖掘机安全操作规程76、 路面工程安全操作规程87、 破碎设备安全操作规程108、 水稳拌和楼安全操作规程119、 加热炉安全操作规程1210、 测量工安全技术操作规程1611、 沥青作业的安全措施17沥青拌和楼安全操作规程1、开机前操作员必须明确设备是否完好，检查机器周围是否有闲杂人员，沥青温度是否正常、燃油是否充足，添加矿粉工员是否到位，其它维修监控人员是否到位，若具备开机条件，则应开机，首先开空压机。2、使机器空转至少5分钟，若雨后首次开机，还应检查热料仓门是

2、否被堵住，检查各总部运转情况是否正常，并使用手动使小车上下数次，使油温基本达到使用温度，依次开启检查拌缸门及各热料仓门有无故障。3、检查煤气罐是否打开，柴油供给阀是否打开，设定热料及冷料配方，启动自动点火程序，并在适当时机给料，热料产量应由小至大逐步调整，直至达到或接近额定产量，这应视具体情况而定。4、生产过程中，操作员应注意：如沥青温度、矿区温度是否正常，对冷料或热料配方、操作类不应随意改动，若发现溢料或待料情况严重，应检查上料是否错误，有无料堆混料，应立即与实验室联系解决。5、操作员应对成品仓内的成品数量做到心中有数并随时观察运输车辆状况，保持与前方现场的联系。6、发现机器故障要沉着冷静、

3、正确判断，及时解决，保证施工、生产的顺利进行。7、停料时间应由前方现场视具体情况而定，操作员应留有适量的热骨料用于涮锅。8、涮锅后不应马上关机，待干燥筒温度冷却至50C以下时才可关机，关机前应清空所有热料仓内的余料。9、关机、清理现场。10、必须穿戴劳动保护用品，如合格的工作服、安全帽、劳保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、饰物，这些会缠绕到运动部件中，引起人为事故。12、只能由有经培训的、有素质的人开动，酒后和患病者不能操作机器。13、机器的控制仪表受到损坏或不灵时，不要开动机械。工作时，严禁无关人员走到机器上或四周围。14、不要在发动机运转、机器工作、发动机热的时候进行修理、维护。压路机

4、安全操作规程1、在作业前，机手须仔细查验制动机转向系统是否正常。2、准许在安全作业有保证时，尤其是土壤的稳定条件较好，压路机才能使用和操作。3、压路机机手须有足够的视野可以看到工作的区域及行走的途径。4、压路机照明不能满足安全作业的需要时，应加装临时照明设备。5、机手离开岗位以前，须采取防护措施，使压路机不致于因自身重而蹋下去。6、在机器装运过程中，机器应固定牢固，使之不能滑溜或翻身。7、保养和维修工作只准在机器不能开动时进行，唯一例外是某些保养和维修一定须发动机开动时进行不可。8、液压油油管修理时，应先解除油温过高和超压。9、在电气设备修理，应先把蓄电池接头拉开，只有在某些修理一定需要电源供

5、应才能接通蓄电池。10、保养和修理工作在装有活节销的压路机上进行时，须先把活节销守住。摊铺机安全操作规程1、在摊铺机运行作业时，所有防护设备必须安装在应有位置上。2、在机械起动作业之前，必须先检查制动和转向装置，如发现有故障则应停止起动作业。3、摊铺机的作业操作必须是在操作台上进行实施。4、当机械处于下坡运行时，切不可分离离合器，而应在下坡之前，将行驶动力驱动装置置于要求的挡位，并且在下坡行驶期间不得予以变换挡位。5、司机操作台和周围平台以及人行踏板上，不得乱放工具，不得有脏物，油脂或积有冰雪，应该经常保持清洁。6、司机工作作业的视野范围内不行有障碍物。7、司机在离开操作台之前，应使用手制动将

6、机械予以制动，对于液压驱动的摊铺机，操作杆应始终置于“0”位置。8、司机在离开摊铺机之前，（例如：中间休息或作业结束），发动机必须予以熄灭。此外，为了防止未得允许的乱操作，应关上操纵盘护盖并予以上锁，同时，为了防止摊铺机自身滑动，应施以手制动，必要时在驱动轮前置放三角楔木。9、如果摊铺机的停放位置构成有碍于交通时，应设置防护措施以显露摊铺机的存在，例如在机械前台设置障碍并放置警示牌，设置闪光警示灯等。10、在搬运和组装加长熨平板时，应配备适当的起重工具和紧固索具。11、熨平板上的人行踏板，必须始终按整个工作宽度予以组装。12、在特殊使用的情况下，承包者应汇编和通告必要的附加说明，例如：当机械用

7、于在斜坡上作业时，乙必须有附加说明。13、当摊铺机配有用于加热的液化气罐时，在停机休息及作业结束，或加热燃烧器，需熄火以及失火等情况，均应将罐阀予以关闭。装载机安全操作规程1、装载机的操作工人应根据工作情况，穿戴必要的防护设备如安全帽，防护眼镜，禁止穿宽大衣服、拖鞋或佩带松动的装饰品上机作业。2、作业时应了解发信号人的手势、意图，且只接受一位主要指挥人的信号。3、在作业区域范围较小或有危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。4、驾驶员必须了解装载机在任何已知速度下的制动距离（ZL40机9米，ZL50机11米）。并将其行驶的速度相应稳定下来，制动时不能作惯性滑行。5、装载机通过不平地段

8、作业时，应低速行驶，以免由于装载机的颠簸而影响操作驾驶的准确性。6、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。7、在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。8、要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上、下装载机。切勿有装载机作业或行走时跳上跳下。9、上、下装载机一般规定只能从右侧门出入。10、驾驶室左侧门是太平门，只能从室内开启，且向外推出。此门只有在紧急或特殊情况下或在右侧门损坏的情况下暂使用。挖掘机安全操作规程1、发电机启动前，确保车的周围没有人。2、只能在通风良好的地方启动和运转发动机。3、操作前应请所有人员离开机器及附近地区。4、清除机器行驶路上的障碍

9、物，警惕电线、沟渠等危险物。5、操作前应预热发动机润滑油和液压油。6、只能在发电机运转时操作各操作杆，以防止机具的失控运动。7、机器尽可能上下坡作业，避免横坡作业。8、避免在斜坡上改变行驶方向，否则可能造成机器翻倾或侧滑。9、关闭发电机或发动机停止运转后，将液压和方向锁杆移到“锁住”位置。10、机器应停放在平地，如果必须停放在斜坡上，必须塞住机器。11、在保养时应关闭发动机并将液压启动操纵杆放到锁住位置。12、若离开机器较长时间，如过夜，应断开蓄电池。当保养电气系统时，也要拔锁下匙。路面工程安全操作规程一、 铺筑现场1、施工前，必须做好安全操作技术交底，并组织操作人员学习，熟悉规程和各项规定。

10、2、现场靠近居民点或维持交通线段，均应设置轻便临时安全护栏，醒目的施工安全标志，临时安装的电气设备要保证安全，电路上的刀闸开关须直立安装，并设保护罩。3、维持交通地段施工，必须设有专人指挥交通，行车必须减速慢行。4、夏季与高温铺筑路面时，需有防暑降温设备，供应清凉饮料和防暑药品。5、夜间施工必须安设符合操作要求的照明设备和明显的安全红灯，各种机械要安装指示灯。二、 铺筑路面1、人工铺筑沥青砼路面：铺筑人员要穿胶鞋，戴口罩、手套和护目镜，衣袖和裤口要扎紧。各种运输车辆装料适当，不要太满，防止翻倒和碰伤。运输道路要经常清扫维修，保证平整，清洁。操作振动器的人员务必配有胶皮手套及胶鞋等防护用品。振动

11、器在操作移动时，应保证电机的四芯电线有足够长度的松驰，切忌拉过紧，以免电线断裂。如发现有振动不正常及焦臭味，应立即切断电源，停止运转并进行检查。如振动器温度过高，应停歇降温。2、机械摊铺沥青砼路面：（1）沥青砼路面摊铺专用机械参照各种机械类型的安全技术操作规程规定执行。（2）配合摊铺机施工的各工种的安全技术操作规程参考人工铺筑路面执行。（3）摊铺机施工，人工配合打中拉杆人员须每工作台班配备二人以上，每半小时轮班一次，以发生高温中暑事故。（4）人工配合摊铺机铲料人员或其他现场人员，禁止坐在履带板上休息，以免发生人身安全事故。明确不允许站人位置禁止站人。（5）穿拖鞋及未戴安全帽人员一律不准上岗操作

12、机器，与摊铺操作无关人员，一律不允许爬上摊铺机操作台。破碎设备安全操作规程1、开机前，操作人员必须明确设备是否完好，检查设备周边是否有闲杂人员，各岗位人员是否到位，具备开机条件，才可开机。2、检查各部份运转情况是否正常及带运输机有无故障，反击破是否正常，喂料机大破是否正常，电控柜是否正常。3、开机时，要按照正常的操作顺序，由皮带机 振动筛 反击破 大破 喂料机的顺序开动设备。4、生产过程中，应随时观察各运转部件的工作状况，不能为了赶产量而加大石料的投入量，不允许超负荷运行。5、应根据需求及时调换振动筛筛网，严格按要求生产出所需规格的石料，不许出现筛网破损，以免影响石料的规格。6、操作人员应与装

13、载机手和杂工保持联系，对整个设备的运行状况及产量做到心中有数。7、一旦发现设备发生故障，要沉着冷静，正确判断及时向管理人员反映，尽快解决以保证生产的顺利进行。8、停机时，应按开机的相反顺序关闭各运行部份，但不得有大量残余的石料滞留在任何部份之中，成品石料输送到各料仓完毕后，方可关机停工。9、停机后，应检查控制室电路部份的情况，确保无任何异常后，清理控制室卫生，方可收工。水稳拌和楼安全操作规程一、 上班开机前：1、 向搅拌桶前后轴端加油。2、 向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。3、 向水泥螺旋机轴承部位加油。二、 上班开机时：1、 用机油枪向链条滴注少许润滑油。2、 随时注意调整各皮带跑偏程度。3、

14、注意观察主电机电流大小，严禁超载运行。4、 及时将皮带机漏下的料清理干净。三、 下班停机后：1、 切断总电源。2、 打开搅拌桶上网罩，将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。3、 将成品料斗中物料排除干净。4、 清理设备下部漏料。5、 水泥进料口和粉色顶部严密遮盖，防止漏水。加热炉安全操作规程一、 准备1、检查所有设备系统处于良好状态，无泄漏情况。2、检查所有传动部位润滑油润滑脂充足。3、检查电气仪表处于良好状态。4、检查膨胀槽导热油液位正常。5、检查除尘器积灰清理干净。6、检查引风机冷却情况。7、调节有关阀门导热油主循环系统畅通，准备点火开炉。8、检查各配套附机无故障，安全保护装置有效。9

15、、做好操作室清洁卫生工作。二、 启动、点火、升温加热炉及其工艺系统全面检查无故障后，方可进行点火升温。1、燃油炉的启动（1）启动热油循环泵，检查烟道防爆门开启灵活，打开烟道蝶阀。（2）检查各温度压力、压差等参数是否正常。（3）调节燃油管路阀门，启动燃油泵，检查油压是否正常稳定。（4）调节导热油温度表的设定。（5）启动燃烧器，稳定燃烧无浓烟。2、升温加热炉应缓慢升温至工艺温度，升温过程中应无漏油现象，设备运转应正常，压力压差应正常。三、 运行1、正常运行工况标志燃炉正常燃烧时，各温度、压力、压差正常稳定、炉膛火焰呈亮黄色稳定燃烧，烟囱无明显黑烟和白烟，燃烧稳定自动温控负荷调节动作正确可靠。2、运

16、行中注意事项（1）正常运行时，应巡回检查各有关设备及其工艺系统工况良好，其噪声、振动、冷却、润滑情况正常。（2）随时注意观察各温度压力、压差等工况参数是否正常稳定，排烟温度不宜过高。（3）随时做好操作运行记录（见附表）。（4）根据用热负荷大小调节燃烧量。油炉通过大小火来调节负荷。（5）膨胀槽油量充足，温度不宜过高。四、 正常停炉操作燃油炉停炉操作：（1）关闭燃烧器。（2）关闭燃油供应泵。（3）关闭燃油阀，必要时可将燃烧器翻开，以便自然冷却，防止过热而损坏。（4）待热油温度降至150C以下方可停止热油循环泵。（5）关闭总电源。（6）做好现场环境卫生工作。（7）做好交接班记录。五、 紧急停炉1、燃

17、油炉紧急停炉操作（1）燃油炉紧急停炉时，首先关闭燃烧器。（2）关闭燃油供应泵。（3）关闭燃油的供应阀。（4）尽量保持热油泵运转。（5）如遇突然停电或热油循环泵发生故障，且导热油温度较高时，可用冷油置换方法进行操作，但一般情况下，导热油温度不再继续上升就不需冷油置换。2、紧急停炉有关注意事项。（1）紧急停炉时，只要有可能的话，应尽量保持热油循环泵运转，如遇停电，热油泵故障或漏油情况例外。（2）膨胀槽应有足够的高度，才有足够的冷油置换能力。（3）膨胀槽应有足够的油量或油位，才能满足冷油置换需要。（4）贮油槽正常运行时不宜多存油，以便随时可接受系统排出的导热油。（5）当恢复供电或重新开炉时，应重新注

18、油、脱水、排气，待导热油循环正常，温度、温差、压力、压差稳定后缓慢升温。六、 临时停炉燃油加热炉临时停炉操作。（1）关闭燃烧器。（2）关闭燃油供应泵。（3）热油循环泵继续保持运转。七、 长时间停炉燃油加热炉长时间停炉操作。（1）燃油加热炉如遇停产需长时间停炉，除了正常停炉操作外，而且还应做好设备维护保养工作。（2）排出系统中的导热油，用油桶封装编号入库。（3）排出系统中的燃料油。（4）切断总电源。（5）对重要部件，传动机构进行防锈、防腐处理。（6）对易丢失的零部件妥善保管并做好记录。（7）对有关工具妥善保管并做好记录。（8）将燃烧器拆下清洗干净防锈处理包装入库。测量工安全技术操作规程1、 开工前由组长进行仪器安全交底，测量人员在观测仪器时必须集中思想不得擅自离开仪器，严格