塑料模具和冲压模具装配图及零件图绘制及容易出现的问题.ppt

1、主办方,协办方,请在此处填写作品信息（此页非设计页）,Autocad模具设计,装配图及l零件图,塑料模具装配图注意事项,一、使用标准件： 1、模架（模板，导柱导套，螺钉，复位杆） 2、螺钉 3、定位圈、浇口套 4、顶杆、顶管 5、水道 6、斜导柱 7、弹簧 8、垃圾钉 9、模具开闭器 10、定位螺钉,使用燕秀工具箱,1、模架（大水口，小水口）,一般模具不大，上模料比产品最高点多20MM左右，以便运水及结构处理，下模需要留固定量，A板比上模厚30MM左右，B板比下模厚40MM左右。,A板厚度=cavity+C B板厚度=core+D C的取值范围（小型模具 30-50 中型60-90 大型150

2、-200） D的取值范围（小型40-60 中型 80-110 大型180-220）,螺钉特征点 螺钉大小应合适，尽量不用太大（16)和太小(5)的螺钉,1,2,定位圈和浇口套,特征点,1,2,顶杆,特征点,1,水道,特征点,1,斜导柱,特征点,精确指定,1,弹簧,特征点,垃圾钉,模具开闭器（三板式点浇口模具，增加第二分型面打开阻力）,1,2、-90回车,定位螺钉,1,2、-90回车,二、装配图尺寸标注及文字,长、宽、高 （定位圈直径） 塑料件完整尺寸 塑料件名称、材料 （技术要求）,标题栏,图纸名称：XXX注射模具 螺钉写国标号：GB/T 70.1-2008内六角圆柱头螺钉，规格M10X100

3、，材料省略 材料用新牌号，不要出现A3。凡是不能确定用什么材料的写45 需要热处理的件备注热处理硬度58-62HRC，数值查表,二、装配图容易出现的错误,同一个件各个视图剖面线不一致 斜导柱没有预留让位孔，斜导柱附近都打了剖面线 定模抽芯不能开模（严重错误） 侧抽芯下方有顶杆，但是没有先复位机构 斜导柱抽芯距离计算错误 哈夫块，在沿分型面剖的视图上打剖面线 哈夫块模具，用拉料杆 不用标准件 装配图名称用塑料件的名称，并且标题栏写材料。,三、零件图,所有板类件上下表面标注表面粗糙度0.8 其余6.3 所有配合表面，即装配图上画一条线的配合内外表面，表面粗糙度1.6,标注精度，孔用基孔制标注，0

4、+0.02，轴活动表面用f偏差，- -，非活动表面用m偏差，+ +。 检查所有特征是否有位置尺寸和大小尺寸 检查假设没有其他图纸作参考，是否能根据这一张图纸加工出合格零件，即检查是否把件表达完整，所有特征是否都有视图明确标注。,零件图,如果有未注圆角标注，必须从图纸上能找到没有标注的圆角。 侧滑块必须有三个以上视图才能表达清楚。 标准件不需要画零件图 打印的时候如果缩放图纸，标题栏不能缩放。 标题栏用国标的标题栏。不要用院校标题栏。 有热处理的需要在技术要求写明热处理硬度，但是要与选择的材料配套。,冲压模具,要点：1、把冲压件转换为多线段，或直接用多线段绘制 方法：（1）PE空格，选择对象时，

5、输入M，多个对象，选择完成，空格， 输入合并参数：J,空格,是Y,空格，空格结束 （2）修改自动串接 2、冲模设计料带制作算使用率设置参数选多线段工件1回车。 3、冲模设计料带制作料条排列设置参数OK选多线段工件右键确认,一、presscad自动排样功能介绍,冲压模具装配图,冲压件图，对于弯曲和拉深件，标注圆角半径是重要的。 绘制冲压工艺卡，图用白色背景，黑白图形 模具设计大典中查标准模架（798），上下模板（823），导柱导套（860），模柄（936），凸模画法及尺寸参考标准凸模（923）。 螺钉用燕秀工具箱 镶件凸缘一般宽度小于高度，宽度3-5mm即可，太大强度并不会增加。 落料拉深复合模挡料销可以不在正中间。以增加凹模强度。 落料工序画出排样 非落料工序需要画出毛坯图和工序零件图,冲压模具装配图,导套画法 1、上侧留排气槽 2、安装孔内直径扩大 3、台阶部位下大上小，两面要贴合 4、油槽 5、圆角,冲压模具装配图,模柄的画法 1、台阶面低于上模板面 2、注意不要少线 3、局部剖,冲压模具零件图,注意相互有装配关系的件，画完后对照一下是否一致。 有装配关系的表面需要标注公差及表面粗糙度。 现有加工手段已经基本不用配做，用严格的公差