1 网络时代的质量管理2005.ppt

1、1、网络时代的质量管理，2、网络时代的质量管理，管理理论的发展质量概念的发展质量管理的发展质量改善之路，3、管理理论的发展，4、信息技术(IT )的发展过程，数据处理时代： 1960 - 1980微机时代MRP 70年代，闭环MRP 80年代，MRP 80年代ERP，6，MRP，MRP (materialrequirementplanning ) :资材需求订正计划MRP回答了如何确定订货时间和订货数量的问题。 MRP的意义：实现仓库与生产现场的整合，企业管理从简单的库存管理走向MRP，开始统一规划生产、库存和采购。7、8、闭环MRP、闭环MRP回答了如何保障材料需求订正计划的有效实施和及时调

2、整的问题。 形成了修订、实施、反馈和控制的循环。9、10、MRPII、MRPII (制造资源规划) :当管理扩展到整个工厂时，特别是当认识到成本规划的重要性时，企业统一规划内部资源，这形成了MRPII。 回答了如何实现管理系统一体化的问题。 MRPII为制造业提供科学的经营管理思想，全面修订和优化控制企业整体生产制造资源。11、12、ERP、企业资源规划(ERP ) :企业资源修订跨国、跨地区企业必须统一管理企业资源。 这就是erp，实现物流、资金流、信息流、人才资源，13、由于erp系统不仅重视制造流程，更重视流程管理，因此该管理模式可以很容易地适用于各种非制造企业、服务业(即使企业不生产，

3、采购、销售和成本核算。 14、供应链管理成为关注焦点，面临庞大的外部信息和信息快速转换，必须重视内部资源的整合，重视外部资源的管理和应用，从企业内部业务整合向企业间业务合作过渡的市场竞争从企业间竞争向供应链间竞争过渡。15、SCM、供应链管理(SCM ):SCM是供应链管理打破企业之间的界限，整合与本公司资源管理相关的外部资源管理。 16、订单沿着供应链移动，简化了沟通流程。 客户可以在线跟踪订单，就像他们可以跟踪UPS交货一样。 监控供应链的主要环节可以快速满足客户的要求。 17、虚拟企业、基于互联网的网络化生产组织方式稳步崛起。 这就是虚拟企业(Virtual Organization，也

4、称为动态联盟)。 虚拟企业是多家公司或组织的合作，可以快速响应市场变化，满足客户的需要。 世界上许多著名企业都在积极实践虚拟企业的运营模式，体验虚拟运营给企业带来的巨大市场成功和经济效益。18、品质概念的发展、19、philipb.crosby (1926-2001 ) zero defectdothejobrightthefirsttimebook : quok quality meansconformancetore 初始质量意味着符合标准和要求，符合标准意味着有质量，不符合标准意味着质量当然不足。 这种“合格就是品质”的认识是实用的，但其界限也很明显，无法避免无视顾客的需求。21、jos

5、ephm.juran (1904-) book : qualitycontrolhandbook、QUALITY means “fitness of use”、22、“适应性”的概念适用于所有产品或服务。 对于顾客来说，质量是适应性的，而不是“符合标准”。 适用性对于最终顾客来说是指产品交付时和使用中的适用性。 23、“顾客忠诚”是指在顾客满意的基础上，对某个品牌或企业进行长期购买，是顾客意识和行为的结合。 “顾客满意”一般指的是一次性使用。一旦顾客满意地发展为忠诚的品牌和企业，他就会再次购买同一品牌的产品。 根据美国相关机构的调查，随着客户忠诚度的提高，企业四分之三的销售成本相应下降，客户忠

6、诚度提高5%，企业利润从25%增加85%。24、stockholders、employees、customers、communityandtheenvironmenttobenefitoverthelongterm .25、iso产品或服务，也可指活动、流程、组织“要求”可以明确表达，也可以隐含不言自明。 固有的特性本来就是有的，特别是永久的特性。 26、质量特性、质量特性是产品、过程或系统涉及要求的固有特性，包括功能、定时性、可靠性、安全性等。 27、魅力特性和必须特性、魅力特性：指充分满足人，不充分不满足人的特性。 例如，民用飞机的酒供应，28，必备特性：充分提供，不让顾客兴奋，不足以引起

7、强烈不满的品质特性。 我们认为这种特性是顾客当然应该具备的特性。 29、发展质量管理、30、质检决定质量。 质量管理决定质量。 品质设定修订决定品质。 品质文化决定品质。31、设定修订决定质量，质量由设定修订决定。 设定修订完成后，产品的品质定位，制造过程只能实现设定的产品品质。 必须基于市场调查和顾客需求来分析品质设定修订。 以品质功能展开QFD(Quality Function Deployment )为例。 32、QFD、品质功能展开(Quality Function Deployment )是70年代日本三菱重工的Kobe造船厂提倡的分析方法。 QFD在日本的很多公司都得到了应用，取得

8、了很大的成功。 80年代末，QFD法被引入美国，引起世界各国的关注和关注。 QFD是以质量屋为分析工具，指导分析技术优化的产品设定修订方法，33、34，文化决定质量，以通用电子公司(简称General Electric，GE )为例。 长期以来，GE一直致力于人才的培养，因此被称为为其他公司培养CEO的场所。 1999年，通用电子公司的市场价格突破了3000亿美元，35，顶级经理奖金(最高100万美元)的40%，取决于其质量修订计划的执行程度。 Jack Welch警告年轻经理，除非被选为黑带员工，否则在GE没什么前途。 36、总经理韦尔奇(Jack Welch )要求所有通用电子员工对质量敏

9、感，被称为质量精神病。 公司投资数亿美元培训员工，培训他们为主黑带员工、黑带员工、绿带员工。 这些训练有素的技术骨干和他们的质量团队一起为公司的质量和过程改善作出贡献。 37、据商业周刊报道，通用电子在实施六西格玛项目3年后，将产品质量的西格玛水平从3西格玛提高到了4西格玛。 这种西格玛水平和6西格玛水平的差别，企业每年在低效率和非生产性上支付80亿美元到120亿美元的费用。 据商业周刊报道，通用电子六西格玛的实施取得了惊人的成功，其实施取得了远远超过威尔奇最初预想的成果。 38、韦尔奇从1995年底开始六西格玛项目，到1996年，包括200个项目和强化训练课程，规模发展到3000个项目和以上

10、的训练，到1997年，发展到6000个项目和以上的训练。 1997年，通用电气的生产率增加和利润达到3.2亿美元，达到了韦尔奇预想目标的1.5亿倍以上，韦尔奇骄傲地说：“六西格玛像野火一样蔓延到公司中，改变着一切。” 39、战略与文化，“当战略与企业文化冲突时，如果文化永远胜利，企业文化与变革精神不相容，变革努力就会失败。“美国着名管理学家理查德霍德盖茨(Richard M.Hodgetts )，40，讨论：质量管理的组织结构，以德国SAP公司的ERP产品R/3系统为例，材料管理(MM，material management) Dupont的Charles o.h 51、比较班杰明m.Rose

11、n； LG的Bon-Moo Koo； 已锁定的市场的价值d.coff man； Dow Chemical的威廉史塔夫罗普罗斯； 英特尔安迪格罗夫。 52、国内六西格玛的行业特征、家电电信汽车航空、53、国内六西格玛的区域特征、54、国内六西格玛的引进时间、=1.472、平均增长率=、55、内容、国内外六西格玛的应用情况从六西格玛的意义进行了六西格玛项目的案例； 如果不怎么知道那个，我们就控制不了那个。 如果不能控制那个的话，只能依靠运气。 基于数据管理的六西格玛、五十八、统一修正法则、变异性统一修正法则、五十九、西格玛(、sigma )、西格玛()是希腊字符。 sigma用于定义相对于任何流程

12、或产品特性值的平均值的方差程度。 60、西格玛水平、LSL :下标界限、USL :上标界限、m :中心标准、61、西格玛水平、62、4质量，每年至少有20000名错误处方，每年有15000多名婴儿被护士摔下，每年停电、断水、取暖8.6 或电视停机约10分钟每周500例错误的外科手术1小时内发送2000件，63件，丧失六西格玛(6)水平：2ppb=，64，狭义：减少劣化和缺陷消除发生劣化和缺陷的机会六西格玛质量水平：3.4ppm或2ppb 什么？ 什么？ 工程师和统订学家庭正确调整产品和生产过程的高科技方法。 什么？ 不要！ 67、广义六西格玛、68、金融时报：“消除所有产品、流程和交易缺陷的方

13、法”。 进一步补充：六西格玛是整个公司改善过程性能的战略活动，其核心目标是削减成本和增加收入，同时适用于制造业和服务业。 六十九、六西格玛将公司的定位更好地转移到满足顾客需求的状态，从而获得更大的利益和更强的竞争力，是一场急剧的“文化革命”。 理解客户的要求，统一分析事实数据，这与业务流程的管理、改善、重建密切相关。 降低成本、提高生产效率、增加市场积分、保留客户、缩短周期、减少错误、改变企业文化、改善产品和服务等。 70、六西格玛(韩国)、以企业文化保障为管理战略、以统一修订工具为技术支持推进各六西格玛项目目标(财务数据)实现数据库DB、基于知识库KB的六西格玛、71、六西格玛和六西格玛六西

14、格玛管理是有组织地有计划地实施六西格玛项目而带来经济效果的同时，通过六西格玛项目的实施而推进人们的观念和行为方式的转换。、72、内容、国内外六西格玛应用情况六西格玛项目实施案例、73、六西格玛项目步骤、74、六西格玛项目步骤： DMAIC、 定义流程的问题Define测量流程的性能测量分析流程的原因Analysis改善流程退化和非增值的活动减少Improve控制过程，同样的问题控制，75，5个基本步骤不再发生，定义问题(阶段Define ) 发现质量成本economicconsiderationsofquality的基本工具(排列图、检验表等)的Check sheets，etc.)工序流程图F

15、low charting the process动作计划Action Plans 5个基本步骤，测量表现(测量阶段Measure )能力分析Causes/Effect Diagrams因果分析表Causes/Effect Diagrams测量系统分析MSA，77，分析5个基本步骤，原因(分析阶段Analysis ) 确认了成立集团problem的生产率DPU，RTY脑岚Brainstorming失效模式和结果分析FMEA多变量分析Multivariable Studies实验设施修订DOE，78，5个基本步骤，导致结果的原因(改善阶段Improve 实验设施修订DOE高级统订工具Advanced Statistical Tools工作人员，Employee Involvement，79， 参加5个基本阶段，改进成果(控制阶段Control )控制修订画Control Plans修正标准操作程序revisedstandardoperatingprocedures，80，内容， 国内外六西格玛的应用情况六西格玛的含义实施项目六西格玛项目案例，81、通用电气在新加坡塑料厂商的颜色实验室，实施六西格玛项目后通用电气在全球塑料市场迅速发展的环境中，这种改善给工厂带来了明显的竞争优势。 82、使用六西格玛的方法和技术后