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1、七 采购管理,采购工作主要是适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需要的原材料（或外加工件）。采购管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控制的管理过程。,采购模块的运作,建立供应商资源 询价及洽谈 下达订单 来料验收 采购订单结清,生成采购计划 生成用款计划 采购订单跟催 结账与费用核算 基础数据维护,采购子系统业务处理流程图,ERP采购模块的系统功能 - 供应商管理,帮助企业建立一个科学全面的供应商信息库，辅助采购系统和财务模块的应付系统进行业务处理。通过查询供应商交易历史与供应商评估,帮助采购决策人员选择最佳供应商,为采购订单,采购业务提供供应商选择的决策支持。供应商管理系统可以提高企

2、业对供应商的监控与合作能力，从而保持企业与供应商的最佳关系。 供应商管理的内容： 供应商基本资料维护 供应商评估,供应商基本资料维护,开发供应商是采购部门的一项重要职责。当一个供应商（vendor）被确定为公司的供应商资源或潜在的供应商资源后，就要在系统中建立供应商档案，包括供应商的供应物品明细；并将物料主文件中的物料与供应商建立联系（首选，次选供应商等）。系统在下达订单时，会自动读入相应的供应商资料。,供应商评估,供应商评估是ERP系统采购模块的一个选项，一般的情况下，ERP只提供首选，次选供应商的名单，不提供供应商评估功能。 在功能要求比较高的采购模块中，提供供应商评估功能，并根据评估的结

3、果给供应商排名，还可以以此为依据实行配额采购（排名靠前，采购额高）。 为了对供应商进行评估，需要在系统中为评价标准设置参数，系统根据各个参数的得分情况，自动生成评估报告；用户根据此报告来选择供应商。 参数：价格，质量，供货情况，服务，付款条件，可持续改进能力等。 可定义每一条标准是否选取，所占权重，分值范围（上限，下限）等。,采购单生成及下达,采购单的生成： 由物料需求计划MRP经计划员或采购员确认后生成 也可以经请购单（经批准的计划外的物料申请）生成 采购单的一般内容： 供应商代码 订货品种 数量 价格 交货期 注意：采购单下达给供应商后，对供应商而言，是客户订单,生成用款计划,采购单下达后

4、，系统一般可以自动生成用款计划。财务部门会对用款计划进行审核和确认，并将意见反馈给采购部门。,采订单跟踪,系统可以设置跟踪的时间周期，形成采购单的跟踪计划。在执行跟踪计划的过程中，要了解供应商的生产进度及质量情况，必要时还要对供应商提供支持。,采购收货,供应商完成订单，将货物交到买方的收货区；收货员首先要验证货物，检验合格后，转移至正常存放区，并要在系统中将物料设置为可以使用的状态。,外协加工管理,外协加工：不属于企业核心竞争力的业务委托给合作企业。由于双方企业比较熟悉，利益共享，外协加工既看作是一类（企业内）特殊的生产加工业务，也可以看作是一类特殊的采购业务，这时候， ERP采购模块就使用外

5、协加工发料单和外协加工收料单来代替通常的采购订单和采购收货。 外协加工发料：将加工件发往合作企业 外协加工收料：接受合作企业加工完成了的加工件,采购结帐与费用核算,由于结帐和付款工作一般由采购部门配合财务部门来完成， 并根据物料的采购结算单据和采购费用的分摊，计算采购成本。 ERP采购模块的这一部分功能主要放在财务管理模块里。,采购单结清,ERP采购模块主要为以下的业务提供支持 在采购收货，检验，入库和付款后，通过采购模块对该采购订单状态的设置，及时关闭该采购订单。,采购子系统业务处理,采购子系统与其他业务子系统的关系,补充库存需求,收料,检验,计划来源,MRP,库存管理,质量管理,其他摸块,

6、应收账款,采购管理,采购请求,成本管理,财务管理,供应商评价的步骤,分析市场竞争环境 家里供应商选择的目标 建立供应商评价选择标准 建立供应商评价小组 供应商参与 评选供应商 实施供应链合作关系,八 库存管理,库存管理是指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。 库存管理的主要功能：在供需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企业生产能力之间，最终装配需求与零件配件之间，零件加工工序之间，生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。,库存的弊端 占用企业大量资金。 增加了企业的产品成本与管理成本。 掩盖了企业

7、众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。,获得大量购买的价格折扣 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生 大量运输降低运输成本 避免由于紧急情况而发生停产 提高客户服务水平,库存管理的作用,平衡企业流动资金的占用 维持销售产品的稳定 平衡企业物流 维持企业的正常生产,库存管理业务的内容,对需求进行预测,并根据实际情况对预测误差进行处理 针对不同的物料选择不同的库存类型 测定订货成本，包括订购，存储，缺货成本等 记录和盘点物料 验收，搬运，保管物料等,不良库存产生的原因,计划不周 生产计划变更 销售预测失误,经济订货批量模型EOQ,最基本的确定型库存

8、模型 也称为：不允许缺货、瞬时到货模型 假设 用户的需求是连续的、均匀的，需求率D为常数； 缺货损失费为无穷大，即不允许缺货； 每次订货量不变，记为Q，订货费不变，记为C； 单位存储费不变，即H为常数,库存信息的利用,库存信息应该是能够用以指导正确下订单的库存。由采购在单量、实际库存量和已分配的库存数量三者组成，并且由订货作业和入库作业来修改采购在单量和实际库存量。 对销售业务来讲，它需要使用库存信息中的采购在单量、实际库存量、已分配数量、库存价格来决定销售数量、销售价格和交货日期，同时销售作业又改变而来库存中已分配数量和实际库存量。,定量订货法,优点：订货点、订货批量一经确定，定量订货法的操

9、作简单；订货量一定，收费、验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式，节省了搬运和包装等方面的工作量；定量订货法充分发挥了经济订货批量的作用，使平均库存量和库存费用最低。 缺点：随时盘点，花费较大的人力和物力；订货模式过于机械，订货时间不能预先确定，库存量太高，库存费用太大，库存浪费的风险也大 ，它不适用于相关需求，即它在满足某个客户的需求是，不考虑他和别的需求的相关关系,适用范围,单价比较便宜，而且订货批量比较大的物品 需求预测比较困难的物品，未来需求不确定 品种数量多，库存管理事务量大的物品 消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品。 A类物资，即那些数量少却价值高

10、、利润高、因而需要特别精细管理的物资的订货。,定期订货法,优点：在于管理人员不需要每天检查苦楚，只是到了订货周期才检查库存，发出订货量。另外，通过订货周期来控制库存，合并了订购或进货以减少费用，周期盘存也比较彻底和精确，定期订货法能预先制定订货和工作计划。 缺点：安全库存量比定量订货法高。 此外它不能发挥经济订货批量的优越性。 适用范围： 消费金额高，需要实施严密管理的物品 需要经常调整生产或采购数量的物品 需求量变动幅度达，变动具有周期性的物品 建筑工程、出口等可以确定的物品 设计变动风险大的物品 多种商品采购可以节省费用的情况 订购、保管、入库不规则的物品,控制策略,ABC库存控制法 控制库存的管理策略 实际控制法 对于那些费用较低而用量又固定的物料所使用的一种方法，以目测来观察库存量的变化。当库存量到一定值时，进行加工或订货，而不需要使用批量的方法 在制品控制法 对于正在制造的在制品，若需要将其抽出作为维修零部件时用这种方法，由于这些零部件不属于正常产品，因此也不必订出MRP，也不考虑批量的问题。,库存盘点,永续盘点 使库存物料在数量上保持一个连续不断的记录。