JBT 54894-1999 直齿插齿刀产品质量分等

1、J41 JB/T 548941999直齿插齿刀(内用)产品质量分级1999年6月9日发布，2000年1月1日实施。本标准是JB/T 5489493直齿插齿刀产品质量分级的修订。本标准与JB/T 5489493的技术内容一致，仅根据相关规定进行了重新编辑。本标准自实施之日起取代JB/T 5489493。本标准由国家刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准由成都工具研究所起草。JB/t5489419911范围本标准规定了根据JB/T 548541999刀具产品质量分类通则评定质量等级时，直齿插齿刀的AQL值、RQL值、不合格分类和寿命试验。本标准适用于按国标6081和国标6082批量生产的直齿插齿刀

2、的质量等级评定和定期稳定性检验。2参考标准下列标准中包含的规定通过在本标准中引用而构成本标准的规定。本标准发布时，显示的所有版本均有效。所有标准都将进行修订，使用本标准的各方应探索使用以下标准最新版本的可能性。GB/T 60811985直齿插齿刀基本类型和尺寸GB/T 60821985直齿插齿刀通用技术条件JB/T 548541999刀具产品质量分级通用规则3 AQL指定值见表1。表1乙类不合格产品丙类不合格产品4.0 6.5 4.0 40一级产品2.5 4.0 2.5 25优秀产品1.5 2.5 2.5 25 4 RQL RQL的规定值见表2。表2乙级不合格产品丙级不合格产品30 40 30

3、 150一级产品25 30 25 100优秀产品20 25 100国家机械工业局1999年6月9日批准直齿插齿刀产品质量得分。(内部使用)JB/T 54894 1999取代了JB/T 5489493。2000年1月1日，JB/T 5489419925实施。不合格品的分类和分组见表3。表3不合格项的判定按乙类判定，不合格组1有裂纹、崩边、烧伤、钝切边等影响使用性能的不合格项。2.刀齿的前、侧、顶、内外轴承面和内孔的表面粗糙度不符合标准。3.内孔直径超出公差范围(包括标准中的注释)。4齿廓误差超出公差范围。超出5周音高偏差的容限。6周节的最大累积误差超出公差范围。7齿圈的径向圆跳动超出公差范围。8

4、.面向内孔轴线的外轴承垂直度超差。9内外轴承表面的平行度超出公差范围。10.分离圆附近前刀面的斜圆跳动超出公差范围。11前角超出公差范围。12锥柄插齿刀的锥度公差超出公差。13内孔和外轴承表面有黑点。14材料不符合标准。15不符合标准的标志和包装应符合GB/T 6082、GB/t6082、GB/T 6082、GB/T 6082、GB/T 6082、GB/T 6082、GB/T 6082、GB/T 6082、GB/T 6082根据GB/T 6082根据GB/T 6082根据GB/T 6082根据GB/T 6082 B类不合格组1齿侧后角出2切削性能不符合国标6082规定的要求，按国标6082规定

5、，丙级不合格，1齿顶背角超出公差。2.齿顶高度差对应于齿厚。3.外圆径向跳动超差。4.锥柄插齿刀柄与轴线的斜圆跳动超差。5外径超出公差。6.齿顶倒角不均匀。7个圆的直径超出公差范围。8下列轻微压痕不合格：切削刃轻微生锈，齿根明显异常，内孔和轴承表面有小磨痕，根据国标6082、国标6082、国标6082、国标6082、国标6082、国标6082、国标6082磨削产生黄色氧化膜，6寿命试验6。1测试条件6。1.1机床6。1.2刀具：样品尺寸n=35件。6.1.3试坯：材料为40Cr钢，经调质处理，硬度为200220HB。试验坯料的齿数应小于或等于齿轮的齿数如果大于：ZD z0 36 2022 0.

6、6 400 550 68 1820 0.19 0.8 500 0.20 700 0.15平均寿命根据公式(1)计算：z f n KBN T=(1)，其中：T平均寿命，mm；n切割测试坯件的数量；b .试验坯料的厚度，毫米；k切割时间。当m=13时；一次切削到全齿深(k=1)；m36:切至全齿深两次(K=2)，第一次切至全齿深的75%；在m6:切削三次至全齿深(K=3)，第一次至全齿深的70%，第二次至全齿深的90%；测试样本大小。Fz校正系数。计算公式为(计算结果四舍五入):D0Pz ZZZ f=ZP试验空白齿数；zd插齿刀的齿数；Z0切削到所需深度所需的齿数。中华人民共和国机械工业标准JB/T 548941999(内部使用)JB/T 548941999