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文档简介

1、质量零缺陷管理,报告人: 2009年2月16日 第1版,转变观念做好细节实现产品质量零缺陷目标,报告大纲,我们应有的共识除了产品,还是产品 改变观念树立零缺陷质量意识 认真学习正确认识零缺陷管理 全员参与零缺陷管理的基础 做好预防实现产品零缺陷的前提 工艺标准化实现产品零缺陷的保障 持续改善实现产品零缺陷的法宝 全员努力零缺陷目标定能实现,1.我们应有的共识 除了产品,还是产品,我们应有的共识,工作愉快 身体健康 家庭幸福,企业成长及获利,社会风气及人们生活的改善,我们追求三贏的效果,设计 Design 有需求的好产品 价值创新,市场 Market 好的产品 区隔竞争者,生产 Producti

2、on 更好的产品,我们理解成功的秘决:产品!产品!产品!,我们应有的共识,提高效能的方法事前三问,做任何事情前都要先问三个问题: 第一个我是谁 ? 第二个我的客户是谁 ? 第三个客户为什么会找我 ? 第一个问题是为自己进行战略定位;第二是为客户定位;第三个问题是为了找到自身的优势。围绕这三个问题反复不断地评估,可以保证企业不会迷失方向,从而提高效能。,2. 改变观念 树立零缺陷质量意识,为什么我 不早改变自己 的观念呢?,全因为当初 我改变了 自己的观念!,观念改变行动才会改变 行动改变习惯才会改变 习惯改变人生才会改变,只有改变自己,才会改变人生,质量管理的五个时期,在不确定期所付出的质量成

3、本高达20%25% 而成熟期的质量成本仅为2.5%8%,作业者,领班,检验员,质量 统计,全面 质量 管理,1900,1925,1950,1975,2000,不符合要求的代价,克劳斯比先生说:“其实,质量也能够用金钱来衡量。如果我们把做错及重做事情的费用加起来如重新加工、顾客服务、检测、超额存货、非计划超时、过期未付的可收账目、工程变更通知、进货变更通知等等费用加起来,已经超过了总收入的20%,不符合要求的代价为税前利润的5倍。”,寻找“隐形工厂”,PONC因素的展开,总成本中的PONC(不符合要求的代价),质量杠杆原理图(系数CTR一次做对率或工作完美度),强化员工基于成本的质量意识,零缺陷

4、管理主张把已经发生的事实准确客观地呈现出来,利用确定的数据来把问题的后果阐述清晰,然后着重强调金钱的损失。,补救是一柄“双刃剑”,有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器,如果不小心摔碎了,尽管修补好了,但由此而形成的裂缝却会永远地存在下去 。,补救与顾客忠诚,很遗憾,这并不是我想要的。,不满足顾客要求的后果,失去顾客的代价,把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用(1) 赢得一个新顾客的费用(5) 重新赢得一个不满意顾客的费用(12),只有100%才算合格零缺陷,对很多事情来说,执行上的一点点差距,往往会导致结果上出现很大的差别。 一位管理专家一针见血地指出,从手中溜走1%的不合

5、格,到用户手中就是100%的不合格。 有位外资公司的工程师的个人信条就是:“我要做的事情,不会让任何人操心。任何事情,只有100%才是合格,99分都是不合格。60分就是次品、半次品。”,树立质量4“零”意识,实现产品零缺陷,操作零违章 工序零缺陷 运行零故障 售后零投诉,A.质量是价值与尊严的起点 B.质量的标准是由市場、客户来决定的 C.质量是环环相扣的过程 D.质量就是符合顾客的需求 E.质量看得見,过程是关键 F.第一次就做好,一开始就符合要求,正确的质量观念,2. 认真学习 正确认识零缺陷管理,零缺陷管理的四项基本原则,原则一:什么是质量质量不是好,而是符合要求; 原则二:质量是怎么产

6、生的检验不能产生质量,预防产生质量。 原则三:什么是工作标准必须是零缺陷,而不是“差不多就好”。每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。 原则四:怎样衡量质量用不符合要求的代价(金钱)来衡量的,而不是用指数。,零缺陷管理思想体系一个中心、两个基本点和三个需要,零缺陷管理思想体系: 一个中心零缺陷管理 两个基本点有用的和可信赖的 三个需要客户的需要、员工的需要和供应商的需要 零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确,包含三个层次: 正确的事 正确的做事 第一次做正确。,零缺陷管理应具备的心态,事情第一次就做对; 避免双重标准如果所有人都能站在顾客的角度看问题,那么一切标准都统一了。 绝不允

7、许有错误; 非常重视预防; 必须符合全部要求。,零缺陷管理的误区,不是质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统; 不是头痛医头的手段,而是标本兼治的完整性方案; 不是重在事后的补救,而是重在事前对问题的预防; 不是“贴金”和“做秀”,而是结果导向的绩效突破法; 不是仅控制内部过程,而是通过过程为客户创造价值。,4. 全员参与 零缺陷管理的基础,第一次就把事情做正确,经理、主管的十项修炼,通过正确领导与关注客户获得质量 提供政策、战略资源以确认客户要求 通过预防获得卓越的过程 坚持零缺陷的工作态度 计算不符合要求的代价 通过创新和团队合作获得员工的满意度 通过衡量与评估以改进结果 系统地分析问题

8、 用有效工具消除问题的成因 提高合作者与客户的满意度,5. 做好预防 实现产品零缺陷的前提,扁鹊的医术,魏文王问名医扁鹊说:“你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢?” 扁鹊答:“长兄最好,中兄次之,我最差。”文王再问:“那么为什么你最出名呢?”,扁鹊答:“长兄治病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因,所以他的名气无法传出去;中兄治病,是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病,所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的医术高明,名气因此响遍全国。”,管理心得,事后控制不如事中控制 事中

9、控制不如事前控制 可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点,等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。,什么样的人值得我们推崇?,现实中有三类人:蜘蛛式、蚂蚁式和蜜蜂式 蜘蛛式的人只会编制一张美丽的网后开始空想 蚂蚁式的人每天忙忙碌碌却从不思考 只有蜜蜂式的人既织网,又劳作,且不断有蜜酿出,才是值得我们推崇的。,6. 工艺标准化 实现产品零缺陷的保障,完善的设计先天的优势 精湛的工艺实现完美制造的技术保障 成熟的制造质量稳定的保证 严格的检测最后的防线,工艺标准化,准确理解设计文件及图纸 详细了解工艺装备 正确把握和准确描述工艺方法 准确掌握4M1E(人,机,料,环,法)细节 开展工艺研究,工

10、艺验证和工艺评价 操作员工参与工艺文件评审 设计,工艺技术交底,技术交流,技术互训,工艺过程描述要准确,全面,乌龟图,工艺文件描述4M1E要求应清晰,操作零违章,工艺培训 理论培训(知其然,知其所以然,知其所以不然) 实作培训 技术比武 强化自检,互检 工艺纪律检查和考核 合理化建议,主动改善,质量管理的基本原则,PROCESS,OUTPUT,INPUT,不接受不良,不制造不良,不流出不良,四不政策,一不: 不收不良品用合格品 二不: 不做不良品做合格品 三不: 不流不良品给合格品 四不: 不出不良品卖合格品,三确认(3C)现场质量管理法,质量管理理念: 质量是员工干出来的,不是检查员检查出来

11、的 管生产的人就要管质量 员工在现场生产过程中要做到: 确认上道工序零部件的加工质量 确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量 确认交付到下道工序的完成品质量,7. 持续改善 实现产品零缺陷的法宝,实施变革的4个步骤,小麻烦会积累成大问题,基层员工面临着三大困惑: 第一,无力解决问题; 第二,不愿意麻烦主管; 第三,主管可能根本不听。,消除麻烦的方法,ECR(错误原因消除系统)创造出一种沟通渠道,让每个基层员工能够有机会把麻烦说出来。,麻烦报告板,每个部门、班组都设立一块麻烦报告板,员工们可以把自己无法解决的问题、麻烦甚至抱怨写在麻烦报告板上,期望别人来帮助解决。这样不但可让管理者了解到最新的

12、情况,还有利于集思广益解决问题。,戴明的PDCA循环,持续不断循环改进,戴明的PDCA循环,PDCA循环的七个步骤 分析现状,发现问题。 分析质量问题中各种影响因素。 找出影响质量问题的主要原因。 针对主要原因,提出解决措施并执行。 检查执行结果是否达到了预定的目标。 把成功的经验总结出来,制定相应标准。 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。,戴明(1900年10月4日出生,美国),五不放过原则,5.有效措施不纳入,不放过-标准化,4.纠正措施不验证,不放过-成果比较,3.纠正措施不落实,不放过-草拟行动,2.责任分不清,不放过-选择对策,1.原因找不到,不放过-追查原因,质量管理中需做到:,对待错误和缺陷的态度,不允许重复犯错误 正确面对并解决出现的错误,防止再犯 由发现问题隐藏起来转变到把问题拿到桌面上来解决。,对待错误和缺陷的态度,消极的传统管理思维“做对了是应当的,做错了则要打板子” 全新的理念“做对了要表扬

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