矿井水害防治.ppt

1、矿井水害防治技术现状及展望,矿井水害是指在煤矿基建和生产过程中地下水涌入采掘空间，由于排水能力相对不足而造成淹没巷道、工作面、采区、矿井(不同水平乃至整个矿井)的现象，它轻则影响生产，重则造成人员伤亡的恶性事故，是煤炭资源开发过程中一种突发性的地质灾害。,矿井水害是地下水非正常涌入井巷和工作面的现象，这里，一方面要强调它的突发性，另一方面要强调它的灾害性。,矿井水害的防治思想,矿井水害是可以防治的，只要搞清矿井的充水特征，并采取适当的工程措施，不仅可以安全采出受水威胁的煤炭资源，而且能够提高矿井防治水技术水平，从而为矿床水文地质学的发展做出积极的贡献。,一般地，矿井水的防治应当从水文地质条件的

2、分析着手，即从区域到水文地质条件研究开始，确定井田在水文地质单元中所处的位置，重点分析地下水的补给、径流和排泄条件。水文地质条件的分析最好以水文地质单元为分析对象，通过对地下水流场、水化学场的分析建立水文地质概念模型。,对于井田而言，应重点分析矿井充水条件，确定充水水源和导水通道，对水害类型做出划分，同时，对水害威胁程度做出评价。,矿井水害防治的工作重点是对水患做出诊断，同时，应提出具体的防治水措施。事实上，水患诊断、评价、防治水措施三者缺一不可，三要素共同构成防灾、减灾的目标路线。,在长期与煤矿水害斗争的过程中，积累了大量宝贵的经验，使得人们对矿井水害类型的认识水平日益提高。目前，对矿井水害

3、类型的划分基本形成如下观点：,矿井水害类型,按水源类型划分： 顶板水 底板水 老空水,按导水通道划分 断层突水 陷落柱突水 裂隙岩体突水 封闭不良钻孔突水 煤(岩)柱突水,按水源含水介质类型划分： 孔隙水 裂隙水 岩溶水,科学分类体现了人们对事物认识高度和认识水平，也是学科发展水平的标志。,（1）老空水的定义及特点 为了保证正常生产，煤炭开采过程中，需要对涌入井下的地下水排出地面，这时排水费用作为煤炭开采成本的一部分计入其销售成本之中，采掘作业完成后，留下大量的废弃巷道和采煤空间，对涌入的地下水一般不再排放，这时，采空区内聚集着大量的地下水，称为老空水。,第2讲 老空水预防,有些煤矿地下水占据

4、采空区的一部分，如干旱和半干旱的北方地区，而有些煤矿，如雨量充沛的南方，地下水几乎占据了采空区的全部空间。 对同一矿井而言，老空水分为同层老空水和邻层老空水； 对相邻矿井而言，老空水分为本矿老空水和邻矿老空水；,老空水对采煤的威胁主要表现在同层老空水上水平对下水平的威胁，邻层老空水浅部对深部的威胁，邻矿老空水对本矿的威胁。 由于老空水往往积水体积大，隔水煤岩柱不足以抵抗静水压力的情况下容易发生透水事故，而且来势凶猛，经常形成群死群伤的恶性事故。,老空水对采煤的威胁主要表现在同层老空水上水平对下水平的威胁，邻层老空水浅部对深部的威胁，邻矿老空水对本矿的威胁。 由于老空水往往积水体积大，隔水煤岩柱

5、不足以抵抗静水压力的情况下容易发生透水事故，而且来势凶猛，经常形成群死群伤的恶性事故。,近年来，采空水造成的透水事故时有发生，在所有煤矿水害事故中占据主要位置，媒体多有报道，产生十分恶劣的社会甚至是政治影响。为此，党和政府及社会各界十分关注这一影响安全生产大局的煤矿水害问题，在国家煤矿安全生产监察局多次组织的水害防治技术研讨会上均将老空水防治列为扭转安全生产大局的主要目标。,面对老空水防治的严峻形势，科技部将“十一五”攻关的主题确定为“矿井老空区探测与水害防治关键技术及装备”，这些行动足以看出国家对预防和治理由老空水诱发的恶性透水事故的力度。,（2）老空水的探查 对于老空水的防范，关键是确定积

6、水范围和积水水量，可以采取两条途径：一是煤矿开采有着准确的井上下对照图，采空区范围往往比较可靠；二是采空区积水范围往往没有精确的测绘资料，只能靠探查手段来解决问题了。,前者对于国有大中型煤矿来说很容易做到，对于地方小煤矿来说，问题就不那么简单了，就需要通过钻探和物探相结合的方法解决老空水探查问题。实际工作中，必须以钻探为主，物探配合，物探资料必须慎重验证鉴定，确保其可靠性。,下面举例说明老空水探查中的部分经验及教训：,某矿开采浅部的10#煤，大片的老空水已经被探放出来，进入老空区回收残留煤阶段，遇一块30m见方的煤柱，从四周老洞观察无积水，上距20m的9#煤也已证明无积水，但是煤柱的一侧却有发

7、潮现象。,当时普遍认为，该煤层距地表仅60m，地面又是排水沟，是排水沟的水沿风化及采动裂隙下渗造成煤壁发潮的，周围的煤壁也比较潮湿就是例证，30m见方的煤柱内绝对不会有老空水。,当时探与不探的争论很大，由于分管探水工作的领导思想坚定，决定打钻探水，结果放出水量200多吨，事后发现煤柱内残留一口60m的古井，有约0.3MPa的水压，如有人员在附近作业，必然会发生伤亡事故。,某矿欲从9#煤施工一反上山石门穿透7#煤，据调查资料，石门透煤点100m外有老空积水，两煤层间距33m， 反上山石门倾角23，斜长85m,设计上山掘进60m，距7#煤10m左右的位置超前打钻探水。,但上山掘进到50m时，发现顶

8、板砂岩淋水，是否探水，争论很大，普遍认为：迎头层位正常，正是7#煤底板以下1314m的砂岩底面，砂岩裂隙有点淋水属正常现象，应该按照原设计在60m位置安钻探水，而积水范围在预定透煤点以外还有100m，现在就开始探水工程量大，边探边掘，既影响正常生产，又无实际必要。,根据当时定下的没有把握就探的原则提前施工探放水钻孔，结果第1个钻孔钻进至10.6m即透老空，放出积水62000余吨。事后查明该迎头前面4m多有一落差9m多的正断层，上盘7#煤已下降至迎头附近，积水区与迎头垂距仅2m（图1），一次难以估量损失的重大透水事故就此避免了。,（3）老空水疏放 探水“三线”的确定：探水 “三线”是指:积水线、

9、放水线、警戒线。,积水线:积水区外缘标高等高线，确定积水水面标高后，可直接在采掘工程平面图上按等高线标定。 放水线:矿井水文地质规程规定掘进工作面在距积水实际边界20m处停止掘进，进行打钻放水。积水线外推20m即为放水线。 警戒线:积水线外推60m即为警戒线。掘进工作面进入警戒线后，必须超前探放水。,探水“三线”必须在采掘工程平面图上明确标出。,（4）老空水防治注意事项 老空积水图应根据采掘工程和探放水工作以及新发现的情况每年补充修改一次。,熟悉并掌握井田周边采煤历史，做好询访调查工作，要对探放水资料进行动态分析，根据已经掌握的情况给出有事实根据和说服力的结论。 禁止使用煤电钻探放老空水。由于

10、煤电钻没有安全的超前距和帮距，而且不能使用套管、水门等安全防水装置。,第3讲 顶板水防治,（1）顶板水害分类 地表水体（河、湖、海） 全国各地均有，尤以东部居多 海下具有代表性的是山东黄县早第三纪褐煤田，位于渤海以下，煤层露头直接与海底接触； 湖下鲁西南、苏西北微山湖、昭阳湖； 河下内蒙元宝山煤矿在英金河和老哈河下采煤等,（1）顶板水害分类 巨厚松散含水层 我国东部分布较广，如两淮（淮南、淮北）煤田，石炭二叠系煤系隐伏于厚度约100800m的新生界（第三系及第四系）松散层之下，煤层露头直接与新生界底部接触。,煤系顶板砂岩含水层 淮北芦岭矿、海孜矿、哈密矿、黄陵煤矿，煤层顶板赋存一定厚度的砂岩裂

11、隙水，煤层顶板岩体导通含水层水体，往往发生顶板水害事故。 煤系顶板灰岩含水层 赣中丰城矿区龙潭煤系的C煤组煤层顶板上距长兴灰岩35m,云庄矿试采C煤组时，顶板涌水量高达19000m3/h，试采井被淹。,（2）典型顶板水害事故 祁东煤矿四含突水淹井 2001年11月24日，皖北矿务局祁东煤矿东翼-420水平3222倾斜长壁工作面，发生了第四系第四含水层特大突水淹井灾害，最大涌水量达1670m3/h，其突水量之大，在全国第四系突水事例中也较为少见。,致使刚刚建成，年生产能力150万吨，准备于12月26日正式投产祁东矿整个矿井被淹。出水后对水质、水温、“四含”长观孔资料进行了分析对比，分析突水水源应

12、为“四含”水。导水通道可能是隐伏垂向导水裂缝带和古河床切割深沟。,（3）顶板水防治方法,（）顶板水防治方法 安全开采深度的确定 安全开采上限,一般是指在某一最小深度下开采时,覆岩破坏所形成的冒落带或导水裂隙带不波及到富含水层或地表水体,井下不发生突水或涌水量增加不大,能保证安全开采的这个深度。其实质就是安全开采的上限问题。,安全开采深度的确定 从水体底部或富含水层底板往下算起，煤岩柱的下边界线，即为安全开采上限。 安全开采深度的确定，都是在确定覆岩冒落带和裂隙带的最大高度的基础上，再加上一定厚度的保护层，这个数值作为需要留设的煤岩柱的高度。,顶板三带划分示意图,覆岩破坏高度（冒落带和裂隙带）的

13、确定，通常采用： 实测法：如冲洗液消耗法、孔间透视法等； 经验经值换算法：冒落带和裂隙带的高度与总采厚的比值； 经验公式计算法：斯列萨列夫公式、理论经验公式； 不同矿区根据对实际观测资料的分析推导出经验公式； 弹塑性数值模拟。,超前预疏干 地面井群疏干:适用于含水层埋藏较浅的情形。常用于露天疏干以及矿井局部地段的疏干。其特点是疏干井排必须随着采煤工作面的前进而不断向前推进，其疏干效果取决于疏干范围内含水层水位的有效降深能否达到或接近含水层的底板，其残余水头能否给采煤造成危害。,开凿专门疏干巷道：此法适用于某一固定部位（如露天矿的非工作帮）的疏干或断面截流。如疏干对象是松散砂层，则巷道应开在砂层

14、底板基岩中，然后用直通式过滤器或打入式过滤器疏干巷道顶部的含水砂层。如疏干对象是基岩含水层（例如石灰岩），则疏干巷道可直接开凿在基岩含水层中。,在条件允许时还可以利用运输巷道或通风巷道兼作疏干巷道。这种疏干方法的优点在于水位降低大、疏干效果好、管理费用低，一次建成后长期有效，且不受含水层埋藏深度的限制。缺点是一次性投资较大，且不能随着采煤工作面的推进而移动。,利用采煤准备巷道超前疏干：此法适用于采区工作面的疏干。根据超前疏干时间的需要，提前掘进采煤准备巷道，在工作面前方巷道中打顶板放水钻孔群，先疏干顶板含水层、后进行采煤。随着工作面的推进，疏干巷道和放水钻孔群亦不断超前延伸。这种方法简单易行、

15、效果可靠，费用也较低，故广泛应用于采区顶板含水层及顶板流砂层的疏干。,多井联合疏干：如顶板含水层分布范围较广，补给水量较大，一井疏干难以奏效，且水量过大难以承受时，可同时开拓几个矿井，进行联合疏干。既可以取得满意的疏干效果，每个井的排水量又不至于过大。湖南的煤炭坝就是用这种方法来疏干煤层顶板长兴灰岩，达到安全开采的。,虽然造成突水的原因是多方面的，但大多数突水都与断层有关。,第4讲 断层水防治,1、断层突水特征 断层是底板突水的主要通道：以肥城煤矿区为例，自开采下组煤以来，已发生底板突水200多次，其中断层突水占78%。统计资料表明，突水量大于30m3/h的有122次，其中因断层突水94次，占

16、77%。与断层有关的突水峰峰矿区占76%,焦作矿区占55%,淄博矿区70%。,断层的交汇处或尖灭端易突水：断层的交汇处和尖灭端是应力集中的地段，由于应力集中，导致裂隙发育，联通性好，易于突水。如白庄煤矿9603工作面推采至停采线附近，有一条与工作面夹角450的正断层，落差由1.2m减小到0.2m，当工作面推采到落差0.2 m时，发生底板突水，水量120m3/h，造成工作面停采搬面。,断层滞后突水：这种类型的突水在掘进巷道和回采工作面都经常见到。因为断层不是任何部位都导水，巷道或工作面揭露断层后，也不是立即突水，而是在长时间的矿压作用下，断层带可能活化及相对移动，断层带加宽，裂隙加深，与含水层导

17、水裂隙沟通，造成滞后突水。,如杨庄煤矿9101进风巷，揭露断层3个月以后才出水，水量达4409m3/h，将矿井淹没。查庄煤矿7509轨道巷，穿过落差7m的断层后过了两个多月，掘进巷道200多m后，在断层处发生底鼓突水，水量50 m3/h，被迫停掘。,2、断层突水机理 （1）使充水含水层与开采煤层接近或直接对接； （2）破坏了煤层顶底板的连续性； （3）降低了顶底板岩石的力学强度； （4）矿山压力作用使断层活化，在水压力作用下水沿断层面上升发生突水。,对断层带进行注浆加固 巷道过断层可采用包络式或半包络式注浆，也可采用管棚技术安全通过断层破碎带,降低矿山压力，减少对断层的扰动 人工强制放顶控制悬

18、顶距，减小矿压； 沿矿压显现最小的方向布置工作面； 合理确定工作面斜长。,留设防水煤柱 应按照矿井水文地质规程的要求，参照煤矿安全手册（矿井防治水）留设防水煤柱。按照矿井水文地质规程和煤矿安全手册，断层带防水煤柱的留设应参照临界水压力公式,由临界水头压力公式对应于实际水头压力导出的煤柱宽度为临界煤柱宽度（即最小煤柱宽度）,式中： Lc 煤柱留设的宽度(m) K安全系数（一般取25） M煤层厚度或采高（m） P水头压力（MPa） Kp煤的抗张强度（ MPa ）,加强对隐伏小构造的探查 常用的物探方法 直流电法 音频电透视法 处置方法 留设防水煤柱 重点地段注浆加固,3、预防措施,隐伏小构造导致突

19、水的案例 国家庄煤矿8101工作面由一条落差1.8m 的隐伏小断层造成工作面底板突水；,开滦范各庄煤矿2171工作面陷落柱突水案例1,1.范各庄矿陷落柱突水简介,范各庄矿位于河北省唐山市开平煤田的东南翼，矿井年生产原煤能力310万t。当时开采水平490m，井下充水水源主要来自煤系砂岩裂隙水，正常涌水量38.5m3/min。 中奥陶统灰岩距山西组可采煤层5号煤268273m,距太原组下组煤177m，正常地质条件下奥灰岩溶水对5煤开采无影响。,1984年6月2日，范各庄矿2171综采工作面因陷落柱发生罕见的透水事故，高峰期平均涌水量2053 m3/min, 20h55min淹没了范各庄矿。井下水位

20、上升到156.17m时，与其相邻的吕家沱矿也通过范吕边界煤柱而突水，,最大过水量388. 8 m3/min, 6月30日吕家沱矿425m水平以上巷道被淹。当吕家沱矿井淹没水位上升到207. 47m时，与其相邻的林西矿井下八水平以下发现边界煤柱渗水，最大渗水量17. 66m3 /min，随着吕矿淹没水位继续上升，,渗水量增加，林西矿受到严重威胁而被迫停产与其相邻的唐家庄矿、赵各庄矿也由于矿井之间没有完整的隔离煤柱，同样处于水害威胁之中，而被迫处于半停产的警戒状态。这次水害事故造成五个矿煤炭减产1141.7万t，治水直接损失4. 95亿元和11名职工遇难。,（一）矿井地质、水文地质概况,1.地质构

21、造 范各庄矿井位于开平向斜的东南翼，井田内次一级褶皱和断裂较多。北部为范沱向斜，南部为毕各庄向斜，中间为单斜构造。煤系地层内陷落柱构造发育，到目前为止，井田内已发现9个陷落柱，陷落柱多为不规则的椭圆形、圆锥状，发育深度下至中奥陶统灰岩内，上至A层矾土或5煤顶板砂岩，有的已经达到基岩面与冲积层接触。,本井田开采的是石炭二叠系含煤岩系，其中山西组有可采煤层三层，即3号、5号、7号煤层;太原组有可采煤层两层，即12号、14号煤层。本次突水是在7号煤层内的陷落柱。,2.水文地质特征,范各庄矿、吕家沱矿、林西矿、唐家庄矿以及钱家营矿分布在开平向斜东南翼岩溶水系统内。系统北部边界为巍峰山，西北部以石炭二叠

22、系为界，东部以寒武系为界，南部以宁河一昌黎大断裂为界。,根据中奥陶统的富水程度，可将本区分为北部强富水区和南部弱富水区，五矿位于北部强富水区内。北部强富水区除局部第四系较薄外，绝大部分被沙河冲积扇覆盖，中奥陶统灰岩接受冲积层水补给，径流条件好，富水性强。 井田内主要含水层有第四系孔隙水含水层、煤系中顶底板砂岩裂隙水含水层、中奥陶统灰岩岩溶水含水层。正常条件下，矿井涌水以煤层顶底板砂岩裂隙水为主，占总涌水量的80%90%。,1954年，林西矿4水平23南石门断层突水，突水量43. 26 m3/min,稳定水量35 m3/min; 1972年赵各庄矿9水平东石门区断层带突水，最大突水量52.7 m

23、3/min,稳定水量1015 m3/min;1978年范各庄矿2水平204掘进工作面构造裂隙发育带突水，最大突水量59. 7 m3/min。,(二)突水过程和突水原因分析,1、2171工作面概况 2171工作面位于范各庄矿二水平南翼一石门7煤第一工作面（综采）。走向N22E，走向长1400m，倾向SW，倾向宽145 m,煤层倾角1215，平均煤厚4m,上风道标高311. 8m，下运输道标高344. 8m，承受奥灰水水压3. 13MPa，副井地面标高+29. 345m。,突水前，工作面内未发现大断层，仅见落差1m左右的小断裂13条，煤层顶板裂隙发育，局部有滴水和淋水现象，掘进回采期间工作面总涌水

24、量不大，仅为1824m3/h.,2.突水过程,1984年3月21日，在上回风道距中间运料眼200m处施工注水防尘钻孔风煤1号孔，钻至79. 23m时见水并有压力，钻至82m终孔，未拔出钻杆，出水量0. 203m3/min, 3月24日拔出钻杆后，出水量增大到0. 621 m3/min。,为了探清异常出水的水源，决定在上回风道打钻探水，探水孔的布置如图13-1-12所示。相继施工11个探水钻孔，其中沿7煤层的探水钻孔有煤-1-5孔;在7号煤层顶板岩层中的探水孔有岩-1-6孔。各钻孔的尺寸参数及出水量见表13-1-1.,5月12日，发现在煤5孔以北6m处下帮煤层顶板喷水，以南13. 5m风道范围内

25、底板往上涌水和煤壁裂隙出水，正准备清理煤一5孔等工作时，风道煤壁失稳。于6月2日10时25分，在2171工作面上风道170m处发生突水，巨大的水柱从下帮煤壁喷出，十几分钟后下运输道被淹没。6月3日4时45分，突水点发生第二次大突水，到7时15分，313m水平泵房被淹。,当6月6日15时30分范各庄矿淹井水位上升至156. 17m标高时，相邻的吕家沱矿东翼425m两矿矿间煤柱处发现透水，随之，吕家沱矿于6月6日18时15分水淹600m水平，6日18时30分水淹425m水平，透水量达350303m3/min.,吕家沱矿淹井水位上升至210. 86m标高时，与其相邻的林西矿也于6月25日开始漏水，6

26、月25日9时测得漏入林西矿水量为6m3 /min, 8月14日最高达14.2m3/min.吕家沱矿处于被淹井极危险的境界。,开滦范各庄煤矿2171工作面陷落柱突水案例2,3.灾害原因分析,1)范各庄矿2171工作面突水原因 水源判断：水质分析为奥灰水。 通道判断：没有断层，底板没有裂隙渗水；导通268273m以下奥灰含水层的只能是陷落柱。出水过程和突水量特征也证明突水通道为陷落柱。,7煤以上的3煤已经采完，没有发现陷落柱，因此陷落柱为位于3以下的隐伏陷落柱。 位置判断:根据钻孔和巷道的出水情况可以粗略的判断陷落柱位于工作面内以煤5孔为中轴的区域,见图10112。,后来通过大量钻探、物探及水文地

27、质试验等资料证明，2171工作面突水水源通道是隐伏在采煤工作面内导水性极强的奥灰岩溶陷落柱，如图13110。,陷落柱总体积为86. 1万m3，其中在相当7煤层位置以上有高832m的大空洞，空洞体积为3. 9万m3,陷落柱破坏了自奥陶系石灰岩至5号煤层顶板约280m厚地层的完整性，并构成了良好的导水通道，将奥灰高压岩溶水沟通到5煤层顶板砂岩含水层。,当井下探水钻孔接近陷落柱边缘时将柱内高压水引出，使水压作用于煤壁，从而人为地加剧了煤壁的破坏，煤5孔的坍塌使探水钻孔堵塞后，在高压水作用下，煤壁进一步遭到破坏。此外，采煤工作面的超前压力等人为因素对煤壁抗水压强度的影响等综合因素促成了煤壁溃决奥灰突水

28、。,2)吕家沱矿的透水淹井原因 吕、范两矿边界处，原留设的矿间煤柱各20m，总计40m，后因边界的调整，扩大了吕家沱矿的采区范围，使落各庄矿已完成的北四石门7煤层的5个盲硐处于新划定的边界煤柱之内。其与吕家沱矿北翼采空区的距离为号盲硐仅7m;号盲硐14. 5m;号盲硐15. 5m;号盲硐13 m;号盲硐20m(图13-1-14)。,当范各庄矿水位上升到156. 17m时，本来已遭开采破坏且间距极小的煤柱，便立即被水压突破，特别是号盲硐232m处仅7m煤柱，突破的可能性最大,3)林西矿的漏水原因 林西矿是吕家沱矿北侧的相邻矿井，造成林西矿漏水的主要原因: (1)吕家沱矿水力采煤未控制住开采边界，

29、曾深入至吕、林边界矿间煤柱内，以致矿间煤柱遭到破坏，个别地段仅有16m(图13-1-15). (2)吕、林两矿在其矿井隔离煤柱两侧开采煤层后，其采动破坏裂隙带在矿井隔离煤柱上方相交，裂隙发育，并有连通性。,当吕家沱矿淹井水位达到210. 88m时，吕家沱矿的水通过其裂隙带漏入林西矿，最大水量达到17. 66m3/min。,广东省梅州市大兴煤矿 “8.7”特别重大透水案例分析（1）,大兴煤矿特别重大透水案例分析,2005年8月7日13时13分，广东省梅州市大兴煤矿发生特别重大透水事故，造成死亡123人，受伤1人，直接经济损失4725万元。,大兴煤矿特别重大透水案例分析,建于1993年 位于梅州市

30、的兴宁市黄槐镇，在兴宁市和平远县交界处，南距兴宁市44km，北距平远县22km，东南距梅县64km。 许可证标明该矿设计能力为3万t/a，2004年实际生产原煤15万t。,一、矿井基本情况,大兴煤矿特别重大透水案例分析矿井基本情况,二迭系上统龙潭组含煤地层 走向东西，倾向南，倾角55-75，平均65，属急倾斜煤层 井田范围东以F16断层为界，西以F1断层为界 开采深度-290m至-500m水平,大兴煤矿特别重大透水案例分析矿井基本情况,6个相对含水层组和4个相对隔水层组，导水裂隙不发育，含水性较差，矿井本身水文地质条件较简单。 上部四望嶂矿区水淹区估算积水约15002000万m3，对现有矿井开

31、采形成威胁 五个煤层，自下而上7煤、6煤、5煤、4煤、3煤，其中7煤和4煤为全井田可采，3煤为局部可采，6煤和5煤不可采。,大兴煤矿特别重大透水案例分析矿井基本情况,7煤厚度01.79m，平均0.91m，靠近F16断层附近煤层厚度变大，上距四煤平均距离为36.27m 4煤平均厚度为0.287.28m，平均厚度为3.54m，中间夹两层火成岩侵入体，厚0.30.6 m，上距三煤平均间距28.42m 三煤厚度为0.044.02m，平均厚度为1.11m,大兴煤矿特别重大透水案例分析矿井基本情况,斜井开拓 主、副井和风井三条明斜井与暗斜井分三级延深至-480m水平,大兴煤矿特别重大透水案例分析矿井基本情

32、况,主斜井由地面+282m至-55m水平，第一级暗斜井由-55m水平至-290m水平，第二级暗斜井由-290m水平至-480m水平 副斜井由地面+356m至+42m水平，第一级暗斜井由+42m水平至-290m水平，第二级暗斜井从-290m水平至-480m水平 风井由地面+282m至+75m水平；第一级暗斜井+75m水平至-55m水平，第二级暗斜井-55m水平至-290m水平,大兴煤矿特别重大透水案例分析矿井基本情况,斜坡短壁采煤法，采用打眼放炮落煤工艺，自然垮落管理顶板 深部设计正常涌水量150 m3/h，最大涌水量200m3/h。矿井分三级排水。-480 m水平的水先排到-290m水平，-290m水平分别排到-55m水平和+42m水平，再分别通过主、副斜井排至地面,大兴煤矿特别重大透水案例分析水淹区的形成,1999年11月，原四望嶂矿务局井田由于小煤窑开采破坏，降水量大，矿井排水能力不足，造成各矿生产采区被淹，井下巷道大量积水 为了保证正常生产，各矿均在-180m水平以上各水平构筑了井下堵水闸墙，六对矿井共构筑29处堵水闸墙，使-180m水平以上老空区逐步充满矿井水，从+262m平硐溢出，形成水淹区。,大兴煤矿特别重大透水案例分析水淹区下部开采的形成,2000年5月大兴煤矿（原永丰煤矿）委托北京煤炭设计研究院编制完