石油化工生产经营单位安全检查项目及要求

1、石油化工企业分类安全检验项目和要求序号码检查内容及项目检查方法检验标准和要求一、安全距离1安全距离现场检查企业外部防火间隔应符合要求。 防火间隔标准见本手册附录b。二、重大危险源1重大危险源现场检查查询人(中央控制室)有重大危险源时，应满足以下要求1 .重大危险源必须配备温度、压力、液位、流量、成分等信息的不间断采集和监控系统，以及可燃性气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，具备信息远程传递、连续记录、事故报警、信息记忆等功能2.-级或二级重大危险源，具备紧急停车功能3 .对重大危险源中的毒性气体和可燃性气体等重点设施，设置紧急切断装置4 .毒性气体设施，设置泄漏物的紧急处理装置5属于毒性气体液

2、化气的一级或二级重大危险源，配备独立的安全修订系统(SIS )6、重大危险源的现场应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、闭塞器材等应急器材和设备。三、生产设施1有可燃及有毒气体的健康检查泄漏警报现场显示可燃性气体(蒸汽)可能泄漏到扩散部位，因此请设置可燃性气体检测警报装置。 有毒物品、有毒气体、或者容易中毒的作业场所可能会泄漏，有毒气体检测警报装置和事故通风设施重点监督的化工过程安全控制要求裂化(裂化)过程的安全控制请求：指示裂化炉的供应压力， 设置了流量控制警报和联锁装置的紧急分解炉温度警报和联锁装置紧急冷却系统紧急切断系统反应压力和压缩机转速以及人口放火炬控制再生压力的分压控

3、制阀柱差压和水平控制温度的超控制再生温度和外部加热器的负荷控制外部加热器滚筒和锅炉滚筒的液位这三个列表2现场检查加氢过程的安全控制要求在：设置温度和压力的警报和联锁装置的反应物材料的比例控制和联锁系统紧急冷却系统搅拌的稳定控制系统氢气紧急切断系统安全阀、附加爆破片等安全设施的循环氢压缩机的停止警报和联锁装置等聚合过程的安全控制需要：反应器的温度和压力的警报和联锁装置的紧急冷却系统紧急切断系统紧急加入反应停止剂系统的搅拌的稳定控制和联锁系统杂志除静电可燃性气体置换系统，在高压聚合反应釜上设置了防爆墙和爆面等。3加热炉炉体及附件现场检查显示资料最好在燃烧燃料气体的加热炉上设置长明灯，设置火焰监视器

4、。 日本职业足球联赛加热炉燃料气体管路上的分液罐的凝固液请勿开放排出。加热炉燃料气体配管应设置断路器。在工艺装置内的塔、加热炉、板栗、冷更换设备等区域的堰的排水口设置水封，水封的高度必须在250mm以上。加热炉热电偶、负压校正、在线氧含量分析、流量校正、压力校正等检测校正的使用良好，表示正常。请在炉膛及弯管箱上设置灭火蒸汽设施。 请在离炉子7. 5m的地方设置蒸汽控制阀。4反应器、塔类、冷交换设备框架区现场检查表面温度超过60T的设备和配管，距地面或工作台的高度不足2. 1 m，或距作业台内侧不足0. 75m时，请设置烧伤隔热层。可燃性气体设备的安全阀出口排水管应连接到火炬系统或其他安全排水设

5、施。为了放出可能携带液滴的可燃性气体，经分液罐与火炬系统连接。配置在爆炸危险区的在线分析订正之间的设备为非防爆型时，在线分析订正之间为正压通风。管道及其桁架跨厂内道路的间隙高度必须在5m以上，不得在跨铁路或道路的可燃性气体、液化烃和可燃性液体管道上安装阀门和易泄漏管道附件。离心式压缩机组设有超温、超压、液压过低、轴承温度过高、振动过大等联锁停车系统。5压缩室现场检查压缩机专用控制室的门窗应在爆炸危险区域之外，专用控制室和压缩室的中间隔壁应为没有门窗开口的防火墙。有爆炸的危险，可能会放出可燃气体，所以请设置事故通风系统。泵房电气设备的金属外壳应可靠接地。甲、乙类液体栗房电气设施及照明设施的防爆电

6、气设备，必须是符合目前国家标准的产品，电气设备的防爆等级必须由媒体条件决定。6水泵房现场检查甲、乙类液体泵房可能发生静电危险的设备和配管，必须采取静电接地措施。甲、乙类液体泵房可释放有爆炸危险的可燃气体，必须设置事故通风系统。现场显示室外设置的冷凝器、油分离器等设备需要防止非作业者进入的围栏，室外设置的冷冻机、蓄压器需要遮阳棚。7氨制冷站现场检查冷气配管通过建筑物的墙壁、地板、屋顶时，请放入套筒，密封套筒和配管之间的间隙。请在氨冷冻室设置氨气浓度警报器。氨气浓度传感器请安装在氨冷冻单元以及氨储存容器上方的机械室顶板。氨冷冻室必须设置事故通风系统，排风口必须位于侧壁的高度或屋顶。 在控制室和冷冻

7、机的门外壁安装人工起停风扇的按钮。8火炬系统现场检查甲、乙、丙类设备需要事故紧急排放设施。 对可燃性气体设备，可将设备内的可燃性气体排放到火炬或安全放空系统。液体、低热价可燃气体、含氧和牙齿元素及其化合物的可燃气体、毒性极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体不得排放到全厂性火炬系统中。 应当设立独立的排放系统或者处理排放系统。可燃性气体放空配管在连接焊炬之前，请设置分液和切断等设备。火炬必须设置长明灯和可靠的点火系统。9视频监视器现场(中央控制室)检查运送重要单元、设备和高风险媒体的泵房需要视频监控系统。10在线监测现场(中央控制室)检查关键单元和设备实现在线状态监测，建

8、立故障诊断数据库，实现状态监测和故障诊断的网络化管理。11信号联锁现场(中央控制室)检查修正器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全，灵敏、准确的各部分的温度、压力、转速、流量、电流等运行残奥节表符合要求。12放射性危险等级修订现场显示有放射性危害的水平修订应当设置符合要求的保护设施和措施。13压力容器的安全附件及其检查现场显示安全阀、爆破片、水平修正、压力修正、温度修正都是干净有效的安全阀、压力修正有定期检查记录水平修正清晰地显示，有显示最高最低液位的明确显示。14双回路供电现场显示使用独立的双回路电源供电，双回路电源需要自动切换设备。四、储藏设施1油箱现场检查油箱应采用钢制油箱。 储藏

9、甲类和乙a类油品的地面立式油箱，选择浮动油箱或内浮动油箱，浮动油箱采用二次密封装置。 容量在lm3以下的地面储罐可以选择卧式储罐。储存甲、乙、丙a类油的固定顶部油箱、储存甲、乙类油的卧式油箱、储存丙a类油的地面卧式油箱，必须在上述油箱通气管上安装断路器。 在储藏甲、乙类油品的固定顶罐和地面卧式罐的通气管上安装呼吸阀。忙碌油箱区油箱间距、防护堤高度应符合规范要求，立式油箱防火堤实高不应低于lm，不应高于2. 2m，卧式油箱防火堤实高不应低于。严禁在防火堤上钻孔。 管道穿越防火堤的地方必须用非燃烧材料严密填充。 在雨水沟穿过防火堤的地方，必须采取排水阻力措施。 油罐组防火堤的人行横道必须在两处以上

10、，并且应处于不同的方位。丨丨丨(off _ _1_刚_会话咖啡馆_对于固定顶罐，防火堤内的有效容量不得小于罐区内1个最大罐的容量。 对于浮动罐或内浮动罐，请勿超过罐组内最大罐容量的一半。地面立式油箱设置水平修正或高、低液位报警器，频繁操作和50000m3以上油箱自动联锁，切断供油装置。现场显示甲、乙类液体汽车的装卸站应在离装卸车鹤位l0m以外的装卸管道上设置便于操作的紧急切断阀，甲、乙类液体的装卸车应采用液下装卸车鹤管2甲、乙厌恶体的装卸现场显示铁路装卸栈在两端和鹤管旁边，设有安全的梯子，装卸栈设有带防护栏的活动交叉桥，严禁甲乙丙类液体采用沟槽自卸系统。 顶部开放装车时，必须采用液下装车鹤管，

11、从装卸台的边缘到l0m以外的可燃液体(润滑油除外)输入配管，请设置容易操作的紧急切断阀。现场显示立式甲、乙类液体箱设置固定或移动式消防冷却水系统，箱壁高于17m箱，容积大于10000m3箱，容积大于2000m3的低压箱设置固定式消防冷却水系统。3坦克消防在现场调查看看液化烃储罐区设置灭火冷却水系统，配置移动式干粉器等灭火设施。现场显示罐区周围设有环形消防通道，罐区设有室外消火栓，罐区设有低倍数泡沫灭火系统。现场显示请在罐区周围的路边设置手动火灾警报按钮。五、消防设施1火灾自动报警系统现场检查生产装置应设置火灾自动报警系统和火灾电话报警。 甲、乙类装置、罐区、控制室、配电室等火警系统完善。2消防

12、供水系统及灭火器现场检查消防用水可由供水管网、天然水源或消防水池提供，必须设置可靠的取水设施。 消防栓阀、消防炮无损伤，无泄漏，实施了防冻措施。 灭火器设置在位置明确、使用方便的场所，灭火器箱不要上锁。 灭火器的压力在规定范围内，有检查标签。3安全避难和紧急照明现场检查建筑物的安全避难门必须向避难方向打开甲、乙、丙类房间的安全疏散门必须为两个以上(面积不足lm2的房间只能为一个)。 在避难通道上设置紧急照明和避难标志。六、其他安全要求1防静电设施现场显示电气设备需要可靠的接地(零接地)装置，防雷和防静电设施齐全，防雷带和导线应通过焊接连接。现场显示在爆炸的危险区域内输送容易燃烧的爆炸物的配管，请采用跳线等防雷带电防止对策。现场显示在易燃爆炸物的生产场所，请设置消除人体静电的装置。现场显示汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台必须设置静电专用的接地线(桩)。 油箱车进入装卸区域时，必须安装废气断路器，与装卸区域的静电接地卡连接。2