Moldflow讲座.ppt

1、Moldflow培训课程，福建省模具技术开发基地，模具设计，为什么来这里？使用Moldflow的目的？如何设计？Lesson 1。你为什么来这？、为什么来这里？请帮助公司提高工业界的竞争力和收益，提高生产率。学习Moldflow可以提高个人的能力和评价。使用、Moldflow的目的，在设计阶段尽快使用Moldflow预先确定问题，以使产品质量比以前更好，降低产品成本，在相同或更短的时间内制造更多的产品，如何处理现有模具，根据当前工艺过程分析分析分析评估分析结果变更设计，解决问题Moldflow简介，Moldflow是一家专门研究塑料的公司，全球60个国家/地区有8000多个用户使用Moldfl

2、ow。Moldflow产品优化了制作和模具设计的整个过程，并提供了完整的应用平台。Moldflow为整个过程(包括制造设计、模具设计和注射生产)提供了非常有价值的信息和建议。Moldflow系列、Moldflow Plastics Advisers、最快、最方便的测试产品工艺和模具设计最优化工具。Moldflow系列、Moldflow Plastic Insight完整注射整形过程的模拟分析、填充分析、进料系统设计最优化(MPI/Fill)流动分析、填充最优化和冷却系统最优化(MPI/Flow)Moldflow分析基础，(1)传统模具设计与现代模具设计的比较、现代模具设计制造过程、(2) Mo

3、ldflow理论知识、有限元分析方法、3 Moldflow、温度：注射整形过程的温度主要是熔体温度和模具温度。熔体温度影响塑化和注射模具，模具温度影响填充和冷却成型。压力：注射整形过程中的压力主要包括注射压力、压缩压力和背压。时间：注射整形循环主要由注射整形时间、保压时间、冷却时间和打开时间组成。(3)注射整形过程中常见产品的缺陷、短气穴熔接痕和熔接痕低流边过压缩射流不平衡流、短行程气穴：也称为气泡或气孔，是整形产品内部形成的间隙。也就是说，由于熔体的正面聚合，塑料零件内部或模具腔表面形成的气泡。熔接线和熔接线：属于产品表观质量缺陷。它是产品注射过程中两股以上熔体裴秀智流动徐璐啮合所产生的细线

4、型缺陷。停滞：表示熔体在流动路径中的流动速度减慢或停止。，冷却不均匀，产品部分热变形，产品翘曲变形，浇口位置设置不合理，压缩压力不均匀，产品体积收缩不均匀，产品翘曲变形，使用MPI 5.0的工作流，产品几何，(1)输入STL档案(2) (5)分析Fusion or 3D)和指定确认单位project Name和第一次分析，输入使用操作过程的STL档案，执行任务视图和分析以确认产品框架结构“Study Tasks”任务窗格显示设置！使用汇入STL档案作业程序、分割网面网面网面网面网面指定整体边长度值和合并公差预览网面节点密度、使用STL档案网面作业程序、按Generate Mesh产生网面，然后

5、选取Mesh Mesh Statistics以查看网面统计结果。输出说明：网格单元方向是否在网格中有自由边网格中重叠单元纵横比是否过大等.检查网格使用过程，如有必要，请从“网格工具”工具栏中选择所需的功能。单击检查网格的问题，修改网格，修补网格，使用程序，接受内部分析格式(Fill分析)，或从分析格式菜单中选取不同的分析格式。更多(More)分析表格允许客户自定义分析西餐模板。，设定分析格式使用操作程序，分析选择材料从：数据库列表中选择数据从个人常用材料选择已知分类选择搜索功能搜索材料数据库，选择材料使用程序，建议整形条件：材料整形条件内定设置提供成型窗口分析最大范围红色输入为该类别的材料质量

6、属性建议范围，材料特性使用程序，材料质量属性(流变性能): cross-:使用材料性质的程序、热性质资料：比热和传热系数资料以及测量方法：单点测量或多点测量资料、材料性质使用程序、材料性质使用程序、材料性质使用程序、PVT性质：检视熔胶密度和固体密度、机械性质3360机械性质包括杨氏模量、剪切系数、泊松比热膨胀系数等准时压力应力/材料性质选择包含分析集的位置如果在所需位置单击浇口，然后选择浇口位置选择操作过程，AnalysisProcess Settings模具/熔体温度，材料库将自动确定填充时间(内部)牙齿，或自动填充/保压切换或填充体积%、注射压力、液压压力、压力点、夹具控制机械最大压力%与时间自动确定冷却时间(基于产品目标顶出温度和凝固层比率)或特定指定时间，以及各种计算解决方案模式、注塑机、模具材料、相关参数设置(全部包括内部设置)。 使用指定整形条件作业过程，当作业窗格指示所有准备就绪时，执行分析选择显示分析过程“屏幕输出”窗口提供完整的分析过程历史记录，运行使用分析作业过程，完成分析后，“查看”窗格将列出可以查看的分析结果(可以自定义