齿轮坯的精度和齿面粗糙度_第1页
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文档简介

1、第四节 齿轮坯的精度和齿面粗糙度,一、基准轴线与工作轴线,基准轴线是由基准面中心确定的,是加工或检验人员对单个齿轮确定轮齿几何形状的轴线。齿轮依此轴线来确定各项参数及检测项目,确定齿距、齿廓和螺旋线的偏差更是如此。 工作轴线是齿轮在工作时绕其旋转的轴线,它由工作安装面的中心确定的。 设计者应力保基准轴线足够清楚和正确,从而满足轮齿相对于工作轴线的技术要求。理想状况是基准轴线与工作轴线相重合。,二、基准轴线的确定,1用两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定轴线上的两个点。 2用一个“长的”圆柱或圆锥形面来同时确定轴线的方向和位置。 3轴线的位置用一个“短的”圆柱形基准面上的一个

2、圆的圆心来确定,而其方向用垂直于此轴线的一个基准端面来确定。,三、齿轮坯精度,1基准面与安装面的形状公差,2工作安装面的跳动公差,3齿顶圆柱面的尺寸和跳动公差 选择直径的公差应考虑保证最小限度的设计重合度,同时还应考虑齿轮副具有足够的顶隙。如果把齿顶圆柱面作为齿坯安装的找正基准或齿厚检验的测量基准,其形位公差不应大于教材表10-12的适当数值,其尺寸公差可参照教材表10-13选取。,四轮齿齿面及其它表面的表面粗糙度,齿面的表面粗糙度对齿轮的传动精度(噪声和振动)、表面承载能力(点蚀、胶合和磨损)和弯曲强度(齿根过渡曲面状况)等都会产生很大的影响,应规定相应的表面粗糙度。齿面的表面粗糙度推荐值见教材表10

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