3C产品模具设计.ppt

1、笔记本电脑模具设置修订，议题大纲一.模具概论1 .模具基本构造2 .成型品设置修订，与模具的成本关系强调.成型基本概论1 .成型机的工作原理和各功能介绍2 .参照成型品设置修订和成型机注射成品率的影响.问题和讨论，1 .模具基本构造13射速5 A-1.wmv，14射速高16喷流C-1.wmv、17喷流C-2.mpg、18结合线d-。模座：放置铁心，提供成形中打开和关闭的机构。 常用标准模座2板型(大水口系列) 3板型(细水口系列)、2板型(大水口系列)、02_板型_顶针推出_B-Series.avi、3板型(细水口系列) 塑料模具设置修正顺序脱模面设置修正浇注系统设置修正冷却系统设置修正排气系

2、统设置修正脱模机构设置修正脱模面设置修正脱模面设置修正脱模面设置修正脱模面设置修正脱模点脱模面的位置决定脱模面定位脱模面尖角浇注系统设置修正浇注系统设置修正成形时间减少成品的质量能够得到更好的保证二不浪费塑料原料，节约能源，降低人工费，降低生产成本，增加利润，如何采用热流道，塑料，浇口形式(针点，圆点，阀门.)，浇口方式(单孔，多孔)，薄而均匀的产品厚度。 在型腔周围均衡地配置冷却孔。 从传热的道路上消除气隙和气囊。 平衡冷却液的流动。 检查冷却效率。 促进冷却均匀。 选择适当的设备。 1 .均衡冷却(产品质量改良)2.高效冷却(生产力提高)，模具冷却设置修改的目的，薄壳产品不能像传统厚壁人那

3、样承受大的热传递不均造成的残馀应力。 为了将收缩翘曲抑制在可容许的程度，平衡的冷却设定修正很重要。 在冷却设定修订、排气系统设定修订、排气系统成形的过程中，如果塑料进入型腔，型腔的空气不容易排出，塑料就无法顺利填充。 排气不良的话，会产生被困在产品表面的气泡，甚至烧焦。 成形过程中最常见的原因是浇注系统设置不当，常引起排气问题。 如果产品的形状设定不当，排气问题就难以解决。分型机构设定修订、不能直接分型、滑块、滑块组件1 .角销：目的是将滑块向后推。 2 .滑块：一般产品不能直接脱模的部分使用滑块。 3 .定位块：其目的是将滑块向前推，使滑块在不受到注射压力的情况下后退。 4 .压板耐磨块：滑

4、块由于动子受力，在滑动过程中会产生摩擦力，因此安装压板及耐磨块会增加模具寿命。 滑块构造图、价格要素、钢材、模具零件、加工设备、设定修正要素、斜销机构、模具夹、热流道、滑块机构、开关模具机构、顶出机构、开闭器、定位块、导向套筒、一般零件各组件的模具的机构设定修正有一定的基准不仅可以减少模具工厂材料库存的成本压力，而且对于各套模具的价格成本也可以有相同的标准，另外还可以减少人工水平不同引起的模具设置纠正错误。模具设定修订的标准化包括模座设定修订的标准化、模芯设定修订的标准化、脱模机构的标准化、材料选定的标准化。 标准化的模具设置修订，合理价格的模具，可以保证合理的机构设置修订和适当的材料规格选择

5、。 使用适当的工具可以缩短评估时间并简化评估工作。 发包人在评价时可以考虑模具厂的合理成本和效益模具厂在接单时可以估计系统是否合理成本，这种合作模式可以保证订单单位和模具厂共享效益，共同成长，结论、成型机的工作原理和各功能的介绍GOOD PART、材质材料、铣削模具、处理过程。 Feed进料，螺旋和圆柱设计螺杆和材料管设置修订，l/d=2033601 (182433601 )压缩率=HF/hm=2. 5:1 (1. 5:1 )圆柱开放式检查环，开放式检查环，开放式检查环，开放式检查环， checkringvalvesaalves注射第1级压力速度位置注射第2级压力速度位置注射第3级压力速度位置

6、、低压合模压力速度位置高压合模压力速度位置、保压第1级压力速度保压第2级压力速度、储存压力速度(螺杆转速)背压力、溢流位置、开模压力速度位置、闭模低速高压合模、注射、保压、冷却、螺杆、开模、顶出器、顶出器板返回、机械手的取出、低速高压开模、高速低压开模、协信精密型5、1.5、1.5、3、15 sec、1.5、3、15 sec 16sec，1.7，产品壁厚塑料产品的壁厚设定修订有两个基本原则：以壁厚均匀为原则，产品壁厚不同时，以缓慢变化为原则，凸台的设定修订凸台是指塑料成型品的突出部分。 孔的周围，支架的周围，为了局部地变高能加强。 BOSS在突出部分壁厚增加，因此容易引起收缩下沉。 Gusset的BOSS填充末端没有，孔由于功能上的需要在产品上需要孔。 产品的孔可以通过二次加工形成，也可以在成形中直接成形。 塑料制品的孔多采用后者的方式，能够减少加工上的工夫。 扣件Snap从成本的观点出发，扣件机构可以直接成形为塑料制品，可以大幅减少一般组装时需