特殊路基处理(冲击碾压)

1、特殊路基施工技术,常见的特殊路基处理：1、冲击碾压、2、强夯置换、3、振动沉管砾（碎）石桩,冲击碾压技术,主要内容： 一般要求 准备工作 试验段要求 施工工艺 质量检测与验收 安全措施 施工难题及建议,一、 冲击碾压技术,冲击碾压是利用冲击式压路机低频高幅的冲击力作用于土，并快速连续周期性地作用，对填土或地基进行压实，提高土的密实度，减少工后沉降。,一、 冲击碾压技术,一般要求 适合厚度3m的浅层地基、路基处理；挡墙、桥涵构造物或含水量较大的路段不宜使用 核实地勘情况 设置试验段，路段最大纵坡6%，长度100m 清表 冲压至路基两侧坡脚外1m 查明冲压范围内构造物并采取相应的防护措施,一、 冲

2、击碾压技术,一般要求,一、 冲击碾压技术,准备工作 机械设备,一、 冲击碾压技术,准备工作 场地准备,查明场地周边环境 场地清表 场地排水,场地测量放线 埋设变形观测点,人员准备,机械操作工 一般工人,监测人员 安全员,场地测量放线 埋设变形观测点,一、 冲击碾压技术,试验段施工 基本要求,掌握试验路段工程地质、水文地质等情况 提交专项施工方案并逐级上报、批准 绘制检测点、观测点平面布置图 编制施工原始记录表格 准备检测用仪器设备 提交试验段总结报告，经监理检测验收合格后，方可开展正常施工,一、 冲击碾压技术,试验段施工 主要目的,获得施工参数 合理遍数 含水量范围 压路机型号 行驶速度 行驶

3、路线 松铺系数 有效压实厚度 沉降控制指标 压实度,冲压遍数与压实度关系曲线,冲压遍数与沉降量关系曲线,一、 冲击碾压技术,试验段施工 主要目的,总结施工工艺 冲击碾压能否达到效果 确定施工工艺流程 施工中存在问题及解决方法 检验施工安全措施是否合理 检验施工环保措施是否合理 确定施工是否符合施工标准化要求,确定验收办法 确定质量检测方法和质量控制标准,一、 冲击碾压技术,施工工艺,场地清理、回填、整平,测量放线、测定标高,冲击碾压,检测验收,冲击碾压区刮平、振动碾压,补压,下道工序,是,否,填料检测,洒水、晾晒或重新碾压,是,否,一、 冲击碾压技术,施工工艺,场地清理回填整平,地表清理 灌木

4、 污染土 有机物 填筑80cm砂砾层 含泥量5% 最大粒径50mm 垫层铺至两侧护坡道坡脚位置 砂砾层整平 平地机整平场地 静压+振压 2-3遍,一、 冲击碾压技术,施工工艺,填料检测,密实度 满足重型设备进场施工 含水量 满足冲压最佳含水量要求,测量放线，测定标高,测量放线 放出中线和边线 标出冲压范围和纵线,一、 冲击碾压技术,施工工艺,测量放线、测定标高,测定标高 设置水准基准点 设置沉降板 设置沉降标 沉降板 按照设计要求 沉降标 6cm铁钉+红布条 每100m按左中右布设3个断面9个点 左、右点据路基边缘1m,一、 冲击碾压技术,施工工艺,冲击碾压,碾压方法 顺（逆）时针行驶，以中心

5、线为轴转圈自行向内冲压 顺时针与逆时针方向每5遍进行交换 采用错轮而不重叠轮迹 错峰压实,一、 冲击碾压技术,施工工艺,冲击碾压,碾压方法 距外边缘保持1m的安全距离 行驶速度1012km/h 分段冲压，纵向搭接长度15m 冲压遍数在2030之间 冲压前及每冲压5遍后测定冲压层顶面标高和地基顶面高程 冲压一定遍数后平均沉降量30mm，停止冲击碾压,一、 冲击碾压技术,施工工艺,质量检验,检测土层压实度、沉降量，以满足设计规范要求为准 检测不合格仍需用冲击压路机对场地进行补压,冲击碾压区刮平、振动碾压,检测合格后，冲击碾压结束 整平场地后振动碾压,一、 冲击碾压技术,施工工艺,地基稳定监测,沉降

6、板埋设在地基表面，底钢板用中粗砂回填密实，套上保护套管，上口加盖封住管口 金属测杆用内接头连接，保护套管用PVC管外接头连接,一、 冲击碾压技术,施工工艺,地基稳定监测,水准点可用路线测设的水准点，也可设置临时水准点，但需定期校正 水平位移布设在路堤两侧坡脚处810m范围内 基桩应布设在离坡脚20m以外 水平位移边桩与沉降观测点布设在同一断面上 监测到变形不稳定时停止施工，采取措施后方可继续 若中心日沉降量15mm/d或日水平位移量5mm/d时，标志不稳定状态出现，应立即停止加载。,一、 冲击碾压技术,施工区场地清理、填筑、整平、碾压,施工原材料选取,施工单位取样试验,向监理提供原材样品及试验

7、报告,监理抽检、审核、批复,测放冲击碾压轨迹线及冲压范围,埋设沉降板及沉降观测标,检测记录沉降板、沉降标冲压前标高（自检、抽检）,冲击碾压（每5遍改变冲压方向）,增加冲压遍数至满足设计要求,冲击碾压区整平、碾压,完成全部冲压遍数并检测记录最后2遍冲压前、后标高（自检、抽检）,合格,合格,合格,不合格,不合格,不合格,施工质量控制,冲击碾压结束、验收,一、 冲击碾压技术,施工质量控制,施工工艺参数,一、 冲击碾压技术,施工质量控制,压实度,灌沙法 检测位置：冲压顶面以下20cm 层厚的中间 层低以上10cm 检测时间：冲压前、每冲压5遍 大面积施工每冲压10遍 检测频率：每100m不少于6个点

8、压实度指标：满足设计规范要求,一、 冲击碾压技术,施工质量控制,沉降量,平均沉降量和累计沉降量 检测方法：沉降标、沉降板 检测时间：冲压前、每冲压5遍 控制指标：平均沉降量30mm,含水量,检测位置、时间、频率与压实度检测相同 不满足要求暂停施工,一、 冲击碾压技术,施工注意事项,宜避免先开挖构造物基础、管涵等 匀速碾压，碾压过程中应保持正确的方向行驶 作面起伏过大，应停止冲压，用平地机刮平后再继续施工 施工过程需有专人负责记录，记录资料归档备案 注意定点沉降标和沉降板的保护 沉降点与压实度检测点位置宜分散开 压实度检测位置应相距2m以上 不同遍数压实度检测点不宜重合,一、 冲击碾压技术,质量

9、检测与验收,一、 冲击碾压技术,安全措施,按安全操作规程进行操作设备，加强检查、维修和保养工作 单车辆的转弯半径不应过小 作业间隙应检查各紧固件的紧锁情况，使其始终处于紧锁状态 设备各系统管路及接头部分应无裂纹、松动现象，确认正常后方可启动 应有醒目的安全标识和交通标识，禁止无关人员及车辆出入 配备足够的洒水车，减少扬尘污染 施工场地有构造物时，注意避免施工造成构造物损伤 夜间施工时设置符合要求的照明设备和警示标识,一、 冲击碾压技术,施工难题及建议,“弹簧”土,形成原因 填料含水量过大 细颗粒含量多 碾压层下部存在软弱层 建议 控制含水量范围 分段晾晒 挖除换填 地基处理,一、 冲击碾压技术,施工难