考研化学第八章橡胶加工

1、第三种橡胶加工，定义：生胶及其配方经过一系列化学和物理作用制造橡胶产品的过程。工艺过程：塑料精制混合硫化，第八章橡胶的组成和合作，第一节橡胶1，分类1。按来源、生橡胶、废橡胶产品、生产中的硫化橡胶边废料经过加工，由塑料可加工性和可再硫化橡胶制成。尚未相交的橡胶，由线型大分子或带有迟分子的线型大分子组成。2 .物理特性为，2，天然橡胶(NR)，1。来源是从自然植物中提取的高弹性物质，含有橡胶成分的植物有2000多种。天然橡胶总产量的98以上来自巴西橡胶树(三叶橡胶树)，其中胶最多，胶体最好，产量最高，采集最容易。2 .天然生胶的品种刚从树上流出的新鲜胶乳是中性乳白色液体，容易腐烂，需要经过凝固、

2、压花、干燥等程序制成胶片。主要有香烟、绉、干膜、颗粒(标准)等。海南省民营琼图优级香烟模型RSS3#，3。构成和结构，天然橡胶的主要成分是橡胶碳氢化合物(9295)，其次是蛋白质丙酮提取物、灰分、水分等少量非油性成分。天然橡胶98以上是由顺式-1，4-聚异戊二烯组成的线型(链)聚合物化合物，化学结构为，4 .性质和用途，常温下天然橡胶弹性高，杨氏模量大小小，伸长率大。非极性、结晶物质、磁性增强性大，气密性、防水性、传记绝缘性、隔热性和抗冻性好。具有二烯高分子化合物的所有化学反应特性。天然橡胶的综合物理机械性能优于其他任何橡胶，适合制造各种轮胎、胶带、软管、工业橡胶产品及日常生活产品。3，合成橡

3、胶(SR)是以一些低分子物质为原料，在各种化学反应后制成的高分子弹性体材料。根据性能和用途，硅橡胶、聚氨酯、橡胶、丙烯酸、橡胶、丁二烯、通用合成橡胶和特殊合成橡胶之间没有严格的界限。一般，特殊，第二节配合剂，作用：改善和提高产品的物理机械性能和使用寿命，提高处理性能，减少聚合物原材料，降低成本等牙齿化学物质在橡胶中被称为配合剂，在塑料中被称为添加剂。一，硫化剂，一。定义硫化剂是把橡胶从线型变成网状大分子的物质。硫化剂的种类主要有硫、钨、硫化配合物、金属氧化物、过氧化物等。橡胶的交叉过程称为硫化，塑料交叉过程称为硬化，硬化，熟化等。2 .硫硫在自然界中以包含8个硫原子的环状结构S8分子形式稳定存

4、在。室温下淡黄色结晶固体，不溶于水，易于二硫化碳溶解。黄品种有粉黄、沉淀黄、胶体黄、不溶性黄黄。工业中常用黄粉。在室温下，硫和橡胶不起作用。硫必须加热到160，S形态化学活性最大，才能发生硫化反应。3 .使用方法，使用：柔软14份，半径约10份，硬质3050份。溶解：黄黄必须均匀地溶解在粘合剂中才能发挥作用。但是，橡胶中硫的融化程度取决于生物胶的种类和温度。溶解度随温度的升高而增加。硫喷雾(喷雾霜):当硫量太大或温度降低时，形成过度饱和的不稳定状态，过量的硫硫转移到橡胶表面，形成结晶。由于降低了胶粘剂的混合质量，损害了粘合性能，硫的使用必须严格限制在规定的范围内。2，硫化促进剂，1 .凡能提高

5、橡胶中硫化反应速度，降低硫化温度，减少硫化剂用量，提高或改善硫化胶物理机械性能的物质统称为硫化促进剂，简称促进剂。，2 .要求(1)焦炭时间长，运行安全；(2)高活性：(3)硫化曲线的平整度好。(4)硫化胶具有良好的高强度和耐老化性。(5)无毒、无味、无污染；(6)来源广泛，价钱低廉。3 .分类、化学结构、无机促进剂：有机促进剂：分阶段去除噻唑、微量类、亚述酰胺类等，将促进剂M(2-硫醇苯和噻嗪、准超速)分为标准超速、超速级、准超速级、准超速级，根据酸碱性质酸性，4 .使用，经常并用几种茄子促进剂，取长补短，提高橡胶的工艺性能和物理机械性能。一般来说，用量大的叫第一促进剂(主促进剂)，其他叫第

6、二、三促进剂(副促进剂)。三、硫化活化剂、简称活化剂、活化剂、助燃剂、助燃剂，提高促进剂的活性，充分发挥其功效，减少催化剂用量或缩短硫化时间的物质。种类多，分为无机物和有机物两种。最常用的是氧化锌和硬脂酸，使用量分别为35份和1.52份。第四，班诺制按保护原理划分。物理防老剂：石蜡、微晶蜡等，在产品表面形成保护膜。化学防老剂：通过自己的化学作用阻止或抑制橡胶的老化破坏。酚类：无污染，用于浅色和透明产品，抗衰老性能差。胺：有污染，用于黑色、深色产品，保护作用更好、更全面。5，增塑剂，橡胶工业中源于天然物质，用于非极性橡胶的增塑剂称为软化剂。增塑剂大部分是合成产品，主要用于部分极性合成橡胶。根据作

7、用原理：物理增塑剂：硬脂酸、油酸、松焦油等溶解分子间的距离、作用力分子链活动性、可塑性。化学增塑剂：硫化胶加速塑料精炼时的短链作用，促进分解，提高可塑性。6，填充物，按用途，增强剂：大大提高硫化胶的物理机械性能，碳烟，二氧化硅，苯酚裴秀智等。增溶剂：增加容积，节约生胶，降低成本，降低硫酸钡、滑石粉、云母等。两者之间没有严格的界限，可以根据化学组成和形状分为分相填充物、裴秀智填充物、纤维类填充物。其中最广泛地用作粉末粒状填料。1 .碳黑的种类，炭黑是橡胶工业中最重要的加固填料，可提供硫化胶的优良性能，总产量9095用于橡胶工业，橡胶工业离不开炭黑。炭黑是碳氢化合物在高温不完全燃烧下分解生成的物质

8、。按制法和使用点将现有炭黑分为三个茄子类别：槽法碳烟、炉法碳烟、热解法炭黑。家庭炭黑的产率低，价钱成本高，产量低，不适合合成橡胶，但对天然橡胶补强效果好。炉法炭黑原料丰富，适合合成橡胶，现有品种最多，使用最广泛的品种。2 .炭黑的强化机理，橡胶大分子链滑动理论碳烟粒子表面的不均匀活性，在碳烟表面吸附的橡胶链可以有多种结合能，从大多数弱物理吸附到少量强化学吸附。吸附的橡胶链段在应力下滑动伸长。炭黑引起的加固效果，拉伸时最短的链条没有断裂，而是沿着碳烟表面滑动。此时，应力由大部分伸直链承担，应力均匀作用，将应力集中缓解为第一次强化效果。伸长变大，链条再次滑动，确定了橡胶链条的高度方向，承受了较大的应力，具有较高的系数，达到了第二次强化效果。由于滑动摩擦，橡胶材料发生了延迟损失，消除了一些外力，提供了第三种强化效果。收缩后再伸展时的应力软化效果，橡胶收缩后碳烟粒子之间的橡胶链长度几乎相同，再伸展后就不需要再滑动一次，所需的应力下降。3 .影响碳烟加固效果的因素，种类：使用：峰值，之前随着剂量的增加，加固效果增加，反之亦然。粒子：粒子越细(比表面积大)，活性和强化作用越大。结构：结构性越高，混合时吃粉末的速度越慢，但吃粉末后分散得越快，橡胶的挤压速度也越快，膨胀率越小，对橡胶的强化效果也越大。第三节配方设计的基本概念，配方开发，一般以生胶为100重，考虑其他配方的重量比。请给同学自学