施工方案-机械顶管

1、机械顶管工程专业施工方案2014年12月10日9/10文档可以自由编辑目录一、工程概况2二、顶管范围及主要施工内容2三、头管前准备工作2四、顶管施工程序及工艺流程2五、天花板管道设备的安装3六、管道抢修施工技术措施6七、施工订划8八、质量保证体系8九、应急救援预案10十、横断工程安全防护措施10机头管工程专业施工方案一、工程概况1、工程名称：常村煤矿顶管工程2、施工场所：常村煤矿二、主要施工内容本工程用DN400 PE管使用机械头管施工，配管热熔焊接。 电缆安装需另行制作专业方案。三、天花板管道前的准备工作1、顶管施工方法的选择应综合考虑施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地面建筑物、地

2、下管线和地下障碍物的有无等实际情况和对地表变形控制的要求来决定，确保安全、保证质量、经济适用、节约用地。2 .天花板管道的施工顺序预定从东向西进行。 施工中合理组织作业人员，配合时间进度逐步调整各施工技术残奥表，优化下一步顶管施工技术。3 .所有顶管设备必须经过维护，经检验合格后才能进入施工现场。 进入作业基坑进行安装时，必须进行单机和机械整体的联动调整，在顶进行程序维护制度的贯彻。4、应保证工程质量、安全、文明施工，保护地面建筑物和地下管线，维持道路交通等要求，应根据不同的工程地质、水文地质和施工环境和条件合理选择顶管。5、综合考虑上述各要素，合理选择顶管施工方法。四、顶管施工顺序和工艺流程

3、1、施工顺序：基坑开挖-安装板桩-基坑底基础和靠背配置-安装导轨-主天花板设备的安装-天花板盖的安装-管节的安装-压入2 .顶出过程流程：基坑中心线测量放样顶架和主顶装置安装顶铁，吊下一个节管节抬起管节吊起第一个节管，组装下一个节管管节顶力接近容许力同样再次顶出孔五、天花板管道设备的安装1 .顶管基坑的挖掘和维护坑的大小根据PE管的管径和长度合理配置，暂定为6*10m。 用挖掘机挖掘到前管的深度(8-9m )，用人工清扫坑，使坑大致水平。2 .头管顶盖选型本施工段的管道内底标高为路面下89米，管顶展望罩的厚度已有要求。 根据地质情况和实际情况，PE管先用钢板打顶加工，解决水泥管壁厚进入主力的大

4、问题，在顶盖上焊接制格板，预计防止上面塌陷。3、顶力的修正算法和背部的设计后背作为千斤顶的支撑结构，必须有足够的强度和风格，并且压缩变形均匀。 因此，应该进行强度和稳定性的修正运算。 本工程组合钢结构后背，该后背安装方便，安装时使用千斤顶的力的中心高度应满足后背高度的1/3以上。3.1顶级力量修正算法推力的理论修正算法： (以1000mm修正)F=F1 F2在此，f-总推力f1-对面辅助力f2-顶力阻力F1=/4D2P(D管外径0.4m P控制土压力)p=千兆赫式中ko-静止土压系数一般为0.55从地面到上推机中心的厚度，取8m土的湿重量为1.9t/m3(暂定)P=0.551.98=8.36t

5、/m2F1=3.14/40.428.36=5.25tF2=DfL式中f-管外表面平均综合摩擦阻力为0.8t/m2(暂定)d-管外径0.4m取l-顶距、最大值300mF2=3.140.40.8300=301.44t。因此，总推力F=5.25 301.44=306.69t。 根据总推力选择千斤顶总推力600t，可满足要求。3.2背部的修正算法后背被顶力压缩，压缩方向与顶力作用的方向一致。 如果停止上推，上推力消失，随之压缩变形消失。 这种弹性变形是正常的，天花板管不应该破坏背部，产生不可接受的压缩变形。 背部不允许上下或左右不均匀的压缩。 否则千斤顶会位于侑面背部，导致压入偏差。 为了确保上推质量

6、和施工安全，在施工时对背部强度和刚性进行修正后，对靠背所受力的修正公式R= B (H2Kp/2 2Ch hHKp )式中：R-总推力的反作用力(一般大于推力的1.2-1.6 )a-系数(取1.5-2.5之间)，这里取2B-后座墙壁的宽度(m )在此暂定为5米土的容积(KN/M3)H-后座墙壁的高度(m )在此暂定为4.5米Kp-被动土压系数tg2(45 /2 )c土的凝聚力(kPa )一般取10从h-地面到后部座椅壁顶部的土体的高度(m )，在此为3米按照上式进行修正，在圆形工作井中加入套管，可以承受1291.5T的顶力实际顶力600T。 能完全满足要求。靠背受力分析图4 .头管设备的安装a

7、.安装导轨导轨采用装配式导轨，在混凝土基面安全，导轨定位后，必须牢固正确。 挤压过程中承受各种负荷时不位移、不变形、不沉降。 在安装导轨之前研究配管的中心位置两条导轨必须相互平行，高度要高，导轨面的中心水平必须设定为设定修正槽底水平，在顶出过程中必须经常重新测量调整，使顶出轴线的精度、导轨的斜率与设定修正配管的斜率一致。导轨采用轻量导轨，由导轨、横梁、板构成。b .安装后靠背后背作为千斤顶的支撑构造，有充分的强度，并且压缩变形全部齐备。 因此，应该进行强度和稳定性的修正运算。 本工程组合钢结构背部，该背部安装方便，安装时使用千斤顶的力的中心高度应满足背部高度的1/3以上。 靠背和桩之间的缝隙被

8、C20填满。c .安装主要机器主顶部设备由主顶部千斤顶2根油泵站和管道口u型顶铁O型接口顶铁组合而成两台千斤顶共同作用，规格一致，行程同步，一台千斤顶的使用压力在额定工作压力以下，油路并联连接，一台千斤顶配备独立的控制阀，千斤顶出现的最大行程比油泵行程小10cm左右油泵设置在远离主顶千斤顶的地方，油管的安装要笔直，减小转角，防止接头漏油，油泵必须在雨棚内工作。 油泵的最大工作压力在32kpa以下，应安装有限压阀、溢流阀和压力修正等指示保护装置，安装完毕后应试运行，上推过程中应进行定时检修维护，及时排除故障。u型顶铁必须满足要求，刚性大，受力后无变形，邻接面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定性好，连

9、续部位不脱焊，无凸面，与导轨接触面平衡。 压入前折动部分应该涂抹牛脂润滑。环状接口顶铁与钢管口对准，中间使用软板密封，避免管口破损。d .安装顶盖顶盖用的尺寸和结构应符合要求，焊接在第1节管的钢套上。头焊完成后，测量并记录前后端的中心方向偏差和相对台阶，头与导轨的接触面应平衡良好。4 .按入作业井安装管节的步骤：基坑中心线测量放样安装顶框和主顶装置，悬挂下一个节管节管节，进入顶完成第一节管，悬挂下一个节管管节，顶力接近允许力的安装头管人孔导轨背下管设备压入设备(包括顶管、摆动管或高压油泵)出土设备照明设备工作台六、管道顶推施工技术措施1 .顶出方法的要点(1)上顶开始前，请检查下列内容，确认条

10、件符合后再开始上顶。(二)所有设备经检验和试运行；(3)顶管应以导轨的中心线、坡度和海拔符合规定。(4)防止流动性土和地下水从开口进入检查井的措施。2、顶上第一节管顶帽切入土体后，应严格控制水平偏差在5mm以下，使标高满足设置修订标高和角度要求。 连接第1节管和第2节钢管时，其尾部至少在导轨上放置2030cm，立即进行热熔敷。3、测量天井管道应按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下的测量控制系统。 控制点应设置在不易紊乱、视线清晰、容易校准的场所，予以保护。在基坑内设置从地面水平导入的临时水准，交替时进行机器标高的校正和调整，进入轴线从设置订正配管中心通过经纬仪导入基坑内，然后进行中观测

11、。4 .蛇行测量和控制本工程的地下导向采用J2激光式经纬仪，从红色激光到头尾部的激光靶，在上推过程中，操作者可随时获得偏差值，保证头管方向的精确要求。在配置检修孔后方的测量器底座时，必须避免由于压入内沉箱的力而导致器具底座移动或变形，如果器具底座产生微小的位移，必须立即调整轴线和标高。上推补偿要仔细测量。 蛇行防止角度在1.0以内，最大不得超过1.5。在开始推进阶段，由于盖和方向主要由主缸头汽缸控制，所以一方面减慢主缸头的推进速度，另一方面不断调整缸体，最终以满足设定修正斜率要求和质量标准为原则。七、施工修订计划1 .工程进度修订计划工程开始前必须做好工程前期的准备：首先要执行挖掘机、吊机、槽

12、钢、管材等重要设备和材料及人员，确保工程开始可以及时到达测量人员根据甲方提供的控制点，加密导线水平，确保中线点的标高点勘探地下管线、构筑物等，根据中线点确定挖掘范围和范围内的拆除物，做好现场和平面图表示的工地办公室、小仓库、工作场所、停车场的清扫等前期工作。2 .主要工程机械设备机器名称规格型号单位数量用途备考挖掘机300台1钻井千斤顶320吨台4上部管高压油泵ZB-50战斗机台6上部管按压装置夹克1上部管包括顶铁、占座、投篮等一套八、质量保证体系为了保证本顶管穿越工程能按照甲方要求的工程质量标准圆满完成，制定了工程质量保证体系，其内容主要包括质量方针和目标、质量管理组织、主要岗位质量功能、质

13、量保证措施等。1质量方针竞争高品质、高起点、一流工程，确保用户满意。2质量目标单位工程交货合格率100%； 单位工程优良率90%以上；3质量管理组织成立质量管理指导小组3主要岗位的质量功能3.1项目经理全面指导和组织项目部的质量保证工作，对横跨工程的质量管理组织负全面责任。 贯彻质量管理的政策、规定、制度和要求。 结合施工的实际组织对职工进行质量教育。3.2技术负责人质量保证工程师对工程质量保证活动的开展和结果负全面责任。 贯彻各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。 监督检查质检人员有权发现问题及时解决，实行工程质量奖惩制度。3.3专职质量检验员专职质检人员是严格管理质

14、量，对工程质量实施全面监督检查的特殊岗位工作人员，应当有资格出港，对其管辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。 施工中发现违反操作规程、技术措施、设定修订图纸等现象，应当坚持原则，立即责令其整改或者停止作业，并向技术负责人报告。4质量管理措施加强质量教育，贯彻“质量第一”方针，施工前组织施工人员学习质量体系文件和施工技术要求，严格按照做好记录的设置订正要求和规范规定施工，以良好的工作质量保证工程质量。 千斤顶和辅助设备的位置准确可靠，各车间必须严格按规定做相应的工作，认真填写施工记录。九、应急救援订划为了工程顺利完成，针对本工程的特点，特制定本应急方案。一、突发事件应急方案1 .防止塌方在工作场所设置支护后，如支护挡板破裂，塌方进入工作场所，施工人员必须立即撤出工作场所，重新设置维护挡板，确认安全后再继续施工。2 .防止触电本工程工期短，施工场所狭窄，施工临时电路密集，使用橡胶电缆防止触电，在配电盘上设置触电保护器。 作业坑必须使用安全电压(36伏)，绝对禁止将220伏和380伏的电缆电线导入作业坑。3 .防止交通