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文档简介
1、混凝土装配式工程专家项方事件编辑:审查核:批准:编制单位:创建日期:年月日目录第一章、工程概况和执行标准、规范1.1工程概况1.2执行标准和规范第二章,施工准备2.1技术准备2.2材料的准备2.3机械的准备2.4工作条件第三章,主要施工难点分析3.1预制构件的输送3.2预制构件的收纳3.3预成形件的安装3.4预制构件的连接3.5预制构件的成品保护第四章工期保证措施4.1整个进度修订计划的安排4.2工期保证措施4.3实施以总体工程进度修订为核心的修订管理4.4参与项目各单位之间的合作第五章,质量保证措施5.1本工程的质量目标5.2组织保证措施5.3施工过程的质量保证措施第一章工程概况和执行标准、
2、规范1.1工程概况1.1.1施工场所:成都市1.1.2招标范围:从本项目的调查、设订、施工到竣工验收合格、整体交付、工程保证期内的缺陷修复和保证工作,具体工作内容参照本次招标文件和报价的总说明。1.1.3建设规模和内容:项目用地总规模约12.6公顷,总建筑面积约76900平方米,其中地面建筑面积约70000平方米,地下建筑面积约6900平方米,组合户外总平工程实施。1.1.4标段划分:此次招标分为一个标段,分别为调查-设订-施工总承包(EPC )标段。1.1.5设修订施工的总工期:调查600日历日。1.1.6质量标准:1.1.6.1调查要求的质量标准:符合国家现行调查相关标准、规范的规定,符合
3、设置订正要求1.1.6.2设置修订要求的质量标准:符合国家现行设置修订相关标准、规范的规定,符合施工要求1.1.6.3施工要求的质量标准:符合国家工程施工质量验收规范,工程施工质量一次检验合格。1.2执行标准和规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范木结构工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范地下防水工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范通风空调工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工测量规范建筑工程脚手架搭设规范国家现行施工规范规定装配式混凝土建筑技术标准装配式混凝土结构
4、技术标准钢结构高强度六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸多、高层民用建筑钢结构节点构造详图钢结构工程施工质量验收规范钢结构制作安装施工规程钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级第二章施工准备2.1技术准备2.1.1施工开始前,应当具备结构设计修订图、建筑图、相关基础图、钢结构工程总图、各支部工程施工详图(二次深化设计修订节点详图)及其他相关图纸等技术文件。2.1.2安排了全过程中地勘、设修、施工等主要技术人员参与图纸二次深化设修的节点布置,具体包括梁柱连接方式、应充分考虑位置的主梁与主梁连接方式、位置主梁连接方
5、式、位置等。2.1.3积极参与图纸审核,与业主、设修单位、监理充分联系,确定施工图纸,二次深化设修图纸等,与其他专业工程设修文件不矛盾的其他专业工程配合,满足施工程序合理的业主使用要求和建设意图。2.1.4编制详细的施工组织设置修订、分项作业指导书。 施工组织的修订包括工程概况和特征说明、工程量清单、现场平面配置、能源、道路和临时建筑设施等的修订计划、主要建筑机械和吊装方法、施工技术措施和成本削减修订计划、专业施工方案、劳动组织和雇佣修订计划、工程质量标准、安全和环境保护、主要资源表等。 其中吊装的主要机械选型和平面布置是吊装的重点。 分项作业指导书可细分为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序
6、的操作步骤、质量标准、施工工具和检查内容、检查标准。.2.1.5根据承办工程的具体情况,确定部件的入场检验内容和适用标准,确定部件安装检验批次的划分、检验内容、检验标准、检验方法、检验工具按国家标准,参照部标、地标或其他权威认可的标准,确定后用于工程。2.1.6组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、冲压钢板施工及销焊检验工艺试验。 根据结构深化图纸,验证结构框架安装时构件受力情况,科学预测其可能的变形情况,采取相应的合理技术措施,保证构件安装的顺利进行。2.1.7工程所在地的有关部门,如治安、交通、绿化、环境保护、文保、电力协调等。 到当地气象部门查询过去年的气象资料,采取防风、防洪、涨水、防高
7、温等措施。2.2材料的准备2.2.1根据本项目的特点,有装配式混凝土结构和装配式混凝土结构,原材料的检验成为重要的工作。 这个项目的所有材料都必须要满足现在国家的产品标准和设定修订要求。 例如焊接材料、高强度螺栓、冲压钢板、销等。.2.2.2结构部件入场应随车携带有效合格证、质量证明文件。 预制混凝土构件应携带相应的检验批及隐蔽检验记录等质量文件。 同时应提供检验规范需要提供的其他文件。2.3机械的准备序列号机器名称型号数量1汽车起重机QY2562交直流焊机WS-315A战斗机83C02气体保护弧焊机NBC-250F型客机24角式磨床S1M-HW3-100战斗机55超声波探伤器光碟机36瓢箪二
8、至五吨67经纬仪超人力霸王系列28水平仪DS-32战斗机2全站GTS33212.4工作条件2.4.1各种设定修订图的审查完成。2.4.2根据结构深化图纸,管理结构框架安装时构件受力情况,科学预测其可能的变形情况,并采取相应的合理技术措施保证安装顺利进行。2.4.3各专业职类施工方案审查完毕。2.4.4钢筋混凝土基础完成,经验合格。2.4.5工程临时用电用水已敷设。2.4.6劳动力入场。2.4.7工程机械安装调试检查合格。2.4.8部件进口检验合格。第三章主要施工难点分析本项目有混凝土装配式和钢装配式两种结构形式,施工方法与执行标准完全不同,钢装配式施工技术相对成熟,安装运输条件相对良好,因此,
9、本文仅分析混凝土装配式的施工难点,针对本项目的特点,安装施工难点主要是构件运输、构件3.1预制构件的输送3.1.1预制构件运输过程中必须保护安全和成品,必须根据预制构件采取可靠的固定措施。3.1.2对超高、超宽、形状特大的大型预制构件的运输和保管应制定专业的质量安全保证措施。3.1.3运输时必须采取以下防护措施1 .设置柔性垫片,使预制构件的角部或链接接触部的混合土不受损伤。2 .用塑料播磨包住垫块,避免预制构件的外观污染。3 .壁板和窗框、装饰表面和角采用塑料薄膜或其他措施保护。4 .在纵向薄壁部件上设置临时防护托架。5 .装箱运输时,箱内的周围被木材或柔性垫圈填埋,牢固地支撑着。3.1.4
10、根据构件的特点采用不同的运输方式,对支架、固定架、固定架进行专业设置修订,进行强度、稳定性和刚度的管理。1 .外墙板优选采用立式运输,外装面层朝向外侧,梁、板、楼梯、阳台优选采用水平运输。2 .采用固定式运输时,构件与地面的倾斜角大于80度,构件应称为固定,两侧在2层以下,构件层间上部用木块隔离。3 .在使用插入架直立运输的情况下,采取防止部件倾倒的措施,在部件之间设置隔离垫。4 .水平运输时,预制梁、柱构件的层叠不得超过3层。 板类的堆积不能超过层次。(预制装配式运输)3.2预制构件的收纳3.2.1仓库平坦,坚固,需要排水措施。3.2.2保管库区应实行分区管理和信息化台帐管理。3.2.3应按
11、产品的品种、规格形式、检查状态进行保管。 产品标识应明确,耐久,埋入吊具应向上,标识应向外。3.2.4合理设置垫的支点位置,确保预制构件的保管稳定,支点与起吊位置一致。3.2.5接触清水混凝土面的垫块应采取防污措施。3.2.6预制构件层叠较多时,各层构件之间的垫片上下对齐的预制板、层叠板、阳台板和空调板等构件应平整,层叠层数不得超过6层长期保管时,预应力构件的起拱值和3.2.7预制柱、梁等细长部件应平整,用两根垫木支撑。3.2.8预制内外墙板、挂板应采用专用支架直立保管,支架应用充分的强度和刚性,防止脆弱构件、构件的脆弱部分和门窗开口部分发生变形开裂的临时加固措施。(重叠板收纳)(外墙板的直立
12、保管)(预制楼梯水平保管)(预制阳台、舞窗板水平保管)3.3预制构件的安装工程3.3.1施工准备1、装配式混凝土结构施工应制定专案。 专业施工方案应包括工程概况、编制依据、进度保护、施工场所配置、预制构件运输保管、安装与连接工程、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急方案等内容。2 .预制安装构件、安装材料及配件等应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册的规定,并按照国家现行有关标准的规定进行入场检查。3、施工现场应根据施工平面修订计划设置运输通道和保管场所,现场运输道路和保管场所牢固平坦,有排水措施;施工现场内的道路应根据构件运输车辆的要求合理设置转弯半径和道路坡度,将零件运到收纳场
13、所后,符合有关零件收纳的规定。4 .在安装施工前,进行测量放射线,设置构件安装定位标记。 测量放射线应符合现行国家标准工程测量标准的有关规定。5、安装施工前,应检查施工后的结构、基础外观质量和尺寸偏差,确认混凝土强度和预埋件满足设定要求,对预制构件的混凝土强度、预制构件和零件的型号、规格、数量等应满足设定修改要求。6 .在安装施工前,应探讨悬吊设备的悬吊能力,在现行行业显示建筑机械使用安全技术规程的有关规定,检查悬吊设备和吊具是否处于安全操作状态,验证现场环境、天气、道路状况等满足悬吊施工要求。7 .高空作业人员必须正确使用安全防护用品,最好使用工具式操作框架进行安装作业。3.3.2预制件的安
14、装1 .根据当天的作业内容进行班前安全技术的交接。2 .预制构件必须按吊起顺序预先选定编号,吊起时必须按编号顺序严格吊起。3 .预制构件在悬吊过程中,必须设置电缆绳控制构件进行旋转。4 .必须根据预制构件的形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重机设备。 所使用的吊具及其中的设备及其操作,应当符合国家现行的有关标准和产品应用技术手册的规定。5 .吊点的数量、位置应通过修正算法确定。 必须保证吊具的连接是可靠的。 该方案保证起重设备主钩的位置、吊具及构件的中心在垂直方向重叠的措施。6 .绳索的水平夹角必须在60度以上、45度以上。7 .要缓缓起床,稳定上升,采取缓慢的操作模式,吊运过程要稳
15、定,不要倾斜、摇晃、扭曲。 吊环不能长时间停在空中。8 .吊装大型构件、薄壁构件或复杂形状的构件时,采取临时加固措施,使用分配梁或分配桁架类吊具,避免构件变形和损伤。(预制装配式两点吊)(预制装配式两点吊)3.3.3预制构件吊起后,必须立即校正并采取临时固定措施。1 .在安装预制壁板、预制柱等纵向构件后,进行安装位置、安装标高、垂直度的校准和调整。2 .在安装重叠部件、预制梁等水平部件后,对安装位置、安装水平进行校正和调整3 .在安装水平部件后,对相邻预制部件的平坦度、高低差、拼焊板尺寸进行校正和调整。4 .装饰类部件检查和调整装饰面的完整性。5、临时固定措施、临时支撑体系必须具有足够的强度、
16、刚度和整体稳定性,必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工规范的有关规定进行管理。3.3.4预制构件与吊具的分离在对准定位及临时支承安装完成后进行。3.3.5垂直预制构件的安装采用临时支撑时,应满足以下规定1 .预制构件的临时支承不优选为2道次以上。2 .对于预制柱、墙板部件的上部倾斜支承,支承点距板底的距离不能小于部件高度的2/3,也不能小于部件高度的1/2。 斜支撑必须与构件可靠地连接。3 .安装了部件后,可以通过临时支撑对构筑的位置和垂直度进行微调。3.3.6水平预制构件的安装采用临时支承时,应满足以下规定1 .初级支撑框架体基础必须平坦坚固,应采取硬化措施。2 .临时支撑的间隔及其与墙、柱、梁的净距应由设置修订算确定。 垂直连续支撑层数为2层以上,上下支撑应对位。3 .层合板的预制板下部支承最好选择定型独立钢支柱,垂直支
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