砖混结构模板施工方案

1、目录一、工程概况1二、施工配置22.1、施工总体目标22.2、施工步骤22.2、材料设备要求22.2、工作条件2三、操作工序7四、质量标准75.1、保证项目75.2、基本项目75.3、允许偏差项目7五、成品保护8六、应注意的质量问题9七、应注意的质量问题9八、扣件钢管地板模板修订书9一、工程概况包头市北梁改造设置区西一区幼儿园服务用房、B1段商店、B2段房地产用房、C1段商店工程位于包头市九原区，C1段商店基础为筏基础，其馀基础为混凝土基础，主体为二段结构，C1段商店基础经过强夯处理，B1段商店、B2段房地产用房基础处理全面3330二、施工布置1、施工总体目标：工程质量目标：合格2、施工顺序：

2、在本工程施工中，必须严格遵循先基础、后地面这一施工顺序的先构造、后装饰先土建、后设备先干线、后支线。3 .材料设备的要求1 )、木方(40*70 )、复合多层板。2 )、木楔、支承(钢管)、紧固件、螺钉顶、铅丝(1214号)、隔离剂等。4 .工作条件1 )、弹出墙体50cm水平线，检查砖墙的位置有无格线。 我办理事前检查的手续。2 )、结构柱钢筋捆扎完毕，进行隐蔽检查手续。3 )、模板拉杆需要用螺栓穿墙时，砌砖时必须根据需要确保螺栓孔。4 )、检查结构柱内砂浆的清扫：包括炼瓦墙舌灰、挂在钢筋上的砂浆及根部的地板灰。3 .操作过程工艺流程：支柱模板做清洁准备支撑梁模板做预备检查支架模板1、支模前

3、把结构柱梁上的垃圾全部清理干净。2、分支模板(1)、结构柱模板：a .炼瓦结构的结构柱模板可采用木模板。 用一般的支模方法浇筑混凝土时，为了防止模板膨胀，影响外壁的平坦性，请用木塑贴在外壁面上，1米以内设置2根吊带，拉紧吊带和内壁，吊带的直径不要在20以上。 系杆穿过砖墙的洞必须预约。 留孔的位置从离地面30cm开始，要求在1米以内各留一个，孔的平面位置位于结构柱达马来西亚齿廓以外的砖处。b .脱落砖内模结构的组合立柱，用角型与大的模板连接，为了防止用外壁浇筑的混凝土的挤出变形而进行加强处理，把模板贴在外壁面上，然后，用拉杆拉紧。c .在外板内型结构的山墙上组装柱子，模板采用木模框，用倾斜支撑

4、。d .根部请留下清扫口。(2)、圆梁模板：a .圆梁型板可以用木模板的上口弹线平整。b将圆梁型框架放置在地板上支撑时，在下面铺上方材，用木楔支撑时，在下面用木楔子楔住。 用钢管支撑时，高度调整是适当的。c .钢筋结束后，用模板的上口宽度进行校正定位，用木支架进行校正定位，用铁钉临时固定。 在采用组合钢模板时，在上口应用夹头，保证圆梁的尺寸。d炼瓦、外炼瓦内型构造的外墙围梁，用横带通过墙的平面位置，从墙的两端开始留下24cm的孔，间隔每50cm留下一个，各墙不应该留下5个以上的孔。(3)、板模板的安装：地面夯实支柱安大龙骨衬板校正海拔加上杆的水平杆进行预备检查a、底层地面应固定，通过长脚手板，

5、在楼层地面竖立支柱前也通过长脚手板，采用多层支撑模具时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一垂直中心线上。b .从边跨过一侧开始安装，首先安装第1列的龙骨和支柱，临时固定在梁上后安装第2列的龙骨和支柱，依次分阶段安装。 支柱和龙骨的间隔请根据模板设定修订标准进行设定修订规定。 立棒间距为1100mm，主龙骨间距为6001200mm，副龙骨间距为200mm。c .调节支柱的高度，使主龙骨变平。d .铺上模板。e .平台铺好后，用水平仪测量模板的海拔，进行校正，用尺子弄平。f .标准高中结束后，请在支柱之间插上水平拉杆。 根据支柱的高度决定设置多少水平拉杆。 一般要从离地面2030厘米的地方，纵横隔1.

6、5米左右，经常检查，保证完全牢固。g .清洁模板内的垃圾，进行初步检查。(4)、模板的拆卸：(前提条件：混凝土试验片的试验压力合格后必须拆卸模板)a、柱模板拆卸：先拆下柱拉杆或支撑，再拆下柱箍，再拆下连接各柱模板的u型卡，再用撬棒轻轻撬模板，拆下模板和混凝土。b .拆卸地板、梁模板：1 )、先拆下梁侧的辅助模具，再拆下地板，再拆下地板，再拆下水平杆，然后拆下支柱，在每个龙骨上保留12根支柱，暂时不要拆下。2 )、作业人员站在拆下的缝隙中，拆下附近的垫下的支柱，使龙骨自由落下。3 )、用钩子钩住模板，该段的模板全部脱模后，集中搬出，集中堆积。4 )、楼层高，支模采用双层架时，首先拆下上层架，将龙

7、骨和模板落到下层架上，等上层钢模全部出来后，再拆下下层架。5 )、有穿墙螺栓者，先拆下穿墙螺栓和梁支架，再拆下梁底模。6 )、柱型板拆卸时的混凝土强度，可在其表面及楞角不被拆卸模板破损后再拆卸。 板和梁模板的强度对设置修订没有规定的，应当符合施工规范的规定。(5)、拆卸下来的模板要立即清理粘着物，涂上脱模剂，拆卸下来的扣件要立即集中收集管理。4 .质量标准(一)保修项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚性和稳定性，其支撑部分必须具有足够的支撑面积。 例如，安装在基础土上，基础土必须牢固，必须采取排水措施。 湿陷性黄土需要防水对策，冻胀性土需要防冻对策。(2)基本项目：1 )模板接缝严密，填充

8、材料配置牢固，间隙不得超过1.5mm。2 )模板与混凝土接触面应清理干净，采取防粘措施，胶和刷漏隔离剂的累积面积应小于400cm2。 模板涂抹隔离时要均匀涂抹，不能刷掉或弄脏钢筋。(3)参照允许偏差项目表2-36。表2-36序号码项目容许偏差(mm )检查方法单层、多层多层大模式1轴线位移55尺量检查2海拔55用水平仪或拉线和尺子检查3截面尺寸：柱、梁4、-52尺量检查4各层的垂直度33用两米台检查5相邻两板表面的高低差22用尺子和尺子检查6表面平坦度52用两米尺和楔形尺检查7埋地钢板的中心线位移33钢丝和尺量检查5 .成品的保护(1)在炼瓦墙上支撑圆梁模板时，防止最上层炼瓦的碰撞。(2)支撑

9、模板后，必须保持模内清洁，使炼瓦、石头、木屑等垃圾不会掉落。(3)保护钢筋不受干扰。6 .应注意的质量问题(1)结构柱中外墙炼瓦的挤压变形：支撑模板时，必须对外墙面采取加固措施。(2)圆梁模板的外张：圆梁模板的支撑不牢固，支撑不牢固，模板的上口杆碰坏或钉子不牢固。 浇筑混凝土时没有人修理模板。(3)混凝土流落：模板的接缝过大，没有用纤维板、板条等粘贴的外壁圆梁，不是先支撑模板，然后浇筑圆梁混凝土，而是用包住砖再浇筑混凝土，来代替模板，由此来浇筑水泥浆砖七、应注意的安全问题1 .用木材支撑，材料不得剥皮、尖平、腐烂、扭裂的材料。 不得使用弯曲大、尾径小的杂材。 层高在4m以内尾径在8cm以上，5

10、m以内10cm以上，5m以上必须设定修订。2 .天花板支架应在距地面50cm的高度设置第一水平支架，然后各增设2m。 水平支撑请纵横设置。3 .头架接头部夹具必须在三面以上，夹具必须在5082.5cm以上，相邻的接头必须相互错开。4 .支撑底端的地面要坚固，放入垫木，不要铺砖。 必须调整高底木楔进行紧固。 木楔不能太高。 (优选为2张)。5 .采用木桁架支模必须严格检查，发现严重变形，螺栓松动等必须及时修复。6 .在进行支模接待工序，模板没有固定之前，请不要进行下一个工序。 禁止使用拉杆或者支撑上下车。必须支撑7.4m高以上的后模板，牢固地按住周围，操作时设置工作台，可以在不到4m高的长椅上操

11、作。8 .支撑独立的梁模设置临时工作台，立在柱型上进行操作，不得在梁底模上行走。9、两人在搬运模板时要互相配合，共同工作。 不要搬运模板、工具应用搬运手段，或用绳子捆绑后升降，不要乱扔。10 .脚手架不得堆放大量模板等材料。11 .纵横水平支撑、斜撑等请勿挂在门窗和脚手架上。 通道中央的斜撑、拉杆等应在1，80 m以上。12 .支模中需要中间休息时，应紧固支撑、挂头、柱头封板等，防止扶手、扶手掉落引起的事故。13 .门型框架、钢管等利用支型庆组合使用，按规定设置水平和刀具支撑。14 .模板上有预留孔者，安装后请复盖开口部。 留在混凝土板上的孔，请在取下模具后，复盖开口部。15、拆除模板须经施工

12、技术人员同意。 操作按顺序分阶段进行，不要剧烈撬开、硬撬开、大面积撬开、拉倒。 停止前不能留下松动或悬挂的模板。16、卸下樋口、阳台等危险部位的模板，在下面挂上架子、安全网或安全带进行操作，尽量避免模板掉到架子、安全网上，少量的架子、掉到安全网上的模板要及时清洁。17 .拆模前，应在周围设置围栏或警戒标志，在重要通道上设置人员监视，禁止人员进入。18、起模顺序从上到下，从内到外，先拆下支撑的水平和倾斜支撑，后拆下模板支撑，梁先拆下侧模后拆下底模，起模人站立，不能站在起模下。 几个人的同时脱模要注意彼此的安全距离，保证安全操作。19 .要拆卸薄腹梁、起重梁、桁架等备用构件的模板，随着拆卸进行支撑

13、，防止构件倒塌。20 .拆卸下来的模板必须立即搬到指定的地方集中堆积、整理，以免钉子扎伤脚部。八、扣件钢管地板模板修订书修正算法根据1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011 )。校正残奥表：砂箱架台的设置高度为3.3m，立杆的纵向距离b=1.10m，立杆的横向距离l=1.10m，立杆的步进距离h=1.50m。面板厚度12mm、剪切强度1.4N/mm2、弯曲强度15.0N/mm2、弹性模量6000.0N/mm2。木方4070mm、间距200mm、剪切强度1.3N/mm2、弯曲强度13.0N/mm2、弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管483.0mm。型板自重

14、0.30kN/m2、混凝土钢筋自重25.10kN/m3、施工活性负荷1.00kN/m2。扣件的修正减法系数为1.00。图1地板支承框架的立面图图2地板支承框架载荷计算机构在紧固件的新规范中，参照模板规范，确定载荷组件的截面系数，如下所示由可变负荷效应控制的组合s=1.2(25.100.20.30 )1. 401.00=7. 784 kn/m 2由永久负荷效应控制的组合s=1. 3524.000.20.71.401.00=7. 460 kn/m 2由于可变载荷效应控制的组合s最大，因此永久载荷部分系数为1.2，可变载荷部分系数为1.40使用的钢管类型为483.0。一、模板面板修正运算面板是弯曲结

15、构，需要管理弯曲强度和刚性。 模板面板中的用三跨连续梁进行修正。静载基准值q1=25.1000.2001.100.3001.100=5. 852 kn/m活性负荷基准值q2=(0.000 1.000)1.100=1.100kN/m面板的截面惯性力矩I和截面阻力力矩w分别为：在本修正算例中，截面惯性矩I和截面电阻力矩w分别为：W=110.001.201.20/6=26.40cm3。I=110.001.201.201.20/12=15.84 cm 4。(1)弯曲强度的修正计算f=米/瓦其中，f 面板的弯曲强度校正值(N/mm2)；M 面板的最大弯曲距离(N.mm )W 面板的净截面阻力矩f 面板的弯曲强度设定校正值为15.00N/mm2。M=0.100ql2其中q 负荷设定修正值(kN/m )通过修正运算得到了m=0. 100 (1. 205.8521.401.100 )0. 2000.200=0. 034 kn.m通过校正算法得到玻璃板弯曲强度校正值f=0. 03410001000/26400=1. 297 n/mm 2面板的弯曲强度管理f f，满足要求！(2)剪切阻力修正计算t=3q/2 BH其中最大剪切力