钢筋工程技术交底-施工方案

1、技术交底记录吕JJ-005专案名称山东设修创意产业园项目(北区)施工单位制定八局交底部位39-3#大厦工程名称钢筋工程交底提要：1.本项目工程概况2 .主要机械材料3 .施工工序4 .质量保证措施和质量标准5 .安全文明6 .文明施工、环境保护措施7 .绿色施工交底内容：1 .工程建筑概况39-3#层是27层，地下1层，地上26层。 建筑功能按从下到上的顺序，地下1层为车库和设备用房，楼高5.0m。 地上1层3层是商业用的房间，层高分别为5.4m、5.4m、3.6m。 四二十六层是办公用的房间，层高为3.622m，4.45m。 东西长33.3m，南北全长33.3m，建筑总高98.35m，现已完

2、成地下1层至3层的工程。本工程使用的主要钢筋类型为HPB300、HRB400、HRB400E，最大直径为25，最小钢筋直径为6，本工程钢筋均在现场加工制作，根据修订图纸和图纸的审核要求，受力构件的钢筋直径在22mm以上时采用直螺纹机械连接接头，接头本工程钢筋量约为6000吨。 在本体结构的施工阶段，将原材料编码放置处和加工区放置在主楼附近的地下室天花板上。2 .主要机械材料2.1工程机械器具钢筋调节器(6台)、钢筋弯曲机(6台)、钢筋切断机(8台)、直螺丝卷线机(4台)、电焊机(6台)、无齿锯(4台)。2.2人员的准备钢筋绑扎工30人，后台加工10人。2.3材料的准备1 )材料订正计划根据施工

3、图纸和规范要求，制作钢筋板，10天前提交各种规格、等级钢筋原材修订图，分批入场。 为了节省钢筋，钢筋可以分为9m和12m两种尺寸提出，组合使用。 捆扎线在22号捆扎。捆扎线的要求：钢筋捆扎用的铁丝可以采用22号铁丝(火烧线)或镀锌铁丝，钢筋捆扎铁丝的长度参照下表钢筋直径(毫米)六到八十到十二十四到十六十八至二十2225六到八150170190220250270十到十二190220250270290十四到十六250270290310十八至二十290310330223303502 )钢筋场地的准备现场共配有一个钢筋场地和加工厂，直条钢筋和盘圆钢筋的原材料分别堆积加工，半成品放在一个堆积场。3 )钢

4、筋堆积要求入场钢筋材料不得以未检验钢筋、检验合格钢筋分别堆积。 钢筋不能直接堆在地上。 规则代码在25#型钢上，钢筋进场后挂标志，标志规格尺寸为405305mm。 加工后的钢筋按捆扎顺序分类，地块代码排列整齐，在成品和半成品的保管场所挂标识，搬入施工现场时方便，搬入现场后使用成品和半成品的标识卡，标识卡标识钢筋的规格、钢筋编号、使用部位和数量。3 .施工工序3.1钢筋放样钢筋采样由专家组成，采样前仔细阅读有关图纸、设定变更、洽谈、有关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋结构要求，详细阅读图纸各细节，绘制结构配筋详图。钢筋放样要结合现场的实际情况，考虑包装、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时考虑钢

5、筋的长度组合，最大限度地节约钢筋。卸料前，应根据材料单确认现场钢筋规格和原材料重试是否合格，使用情况。 原材料各规格是否齐全，需要更换钢筋时，请与技术部和设订者协商，处理设订变更文件后，进行钢筋的更换工程。3.2钢筋加工施工小组必须严格按原料的单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交流，在钢筋加工中进行指导和抽检，不能按加工批次由质量检验员检验后进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须满足设定修订要求，钢筋表面清洁无损伤，油污、油漆污垢和锈蚀等在使用前必须清除干净，钢筋不能平整局部弯曲。切断后的钢筋切口应无马蹄形和弯曲等现象。钢筋的弯曲点不能有裂缝。 因此，iii级钢筋不能反复弯曲。弯曲成形的

6、钢筋、弯曲钩的弯曲必须符合抗震修订等有关规定：级钢筋两端的180弯曲钩和环箍的135弯曲钩，弯曲直径在钢筋直径的2.5d以上，环箍的笔直长度在10d以上75mm以上，其弯曲钩直螺钉、顶杆、模板支撑卡、梯子筋材的切断用无齿锯进行下料。 严禁用气焊切断结构钢筋。钢筋加工中的废铁堆积在规定的区域，不能乱扔(现场设有钢筋废铁堆积池)。 长度超过1米的喷头按规格整齐排列，准备二次利用，最大限度节约材料。钢筋的加工必须由负责人负责，每次加工规格的钢筋，必须先好好量量其尺寸再批量生产。 如有偏差，必须及时调整。3.3钢筋除锈、调整、切割及弯曲1 )钢筋除锈钢筋表面的浮锈、油污、漆污等使用前，请清除干净。 钢

7、丝钢筋生锈时，可以用钢筋调芯机修锈。 螺纹用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的抓地力。 大量原材料生锈严重时，必须用机器除锈。 在除锈工程中，如果发现钢筋表面有严重的麻孔、斑点伤痕断面，应联系技术部门通过试验确定钢筋强度，降级使用还是不除锈。2 )钢筋的调整直径12mm以下的钢丝杆在用钢筋调芯机调芯的同时，可以用必要的钢筋长度切断。3 )钢筋的切断钢筋切割采用切割机和无齿锯。采用切割机和无齿锯，切割材料前必须进行尺量。 对于直螺纹连接用钢筋，在必须用无齿锯切断、保证切断面与钢筋的轴线垂直、确保加工后的直螺纹的线端全部是有效的线端的非直螺纹连接用钢筋切断中选择钢筋切断机时，钢筋切断口没有马蹄形和弯曲

8、现象，钢筋的长度是正确的根据原料的长度，同规格的钢筋根据不同的长度，进行长度的组合，先切长的材料，后切短的材料，减少损失。 断材避免用短尺量长材，防止在量材中的累积误差。4 )钢筋弯了钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前先划线，对各类弯曲钢筋先尝试弯曲，检查其弯曲质量是否符合设定修正要求，调整后批量生产，不同直径钢筋的加工采用不同的弯曲成形轴。在HPB300级钢筋末端制作180弯钩，其弯弧内径为钢筋直径的2.5倍以上，弯钩弯曲后的直线部分长度为钢筋直径的3倍以上。环箍、系杆的钩和环箍的形式严格按照结构设置修订的总论要求加工，根据抗震要求，环箍的钩为135，钩的直段长度为环箍直径(d )的10倍以上7

9、5mm以上。 环箍钩两端平坦部分的长度相等，钩平坦且不扭转。 环箍成形时用内边尺寸修正，用外边尺寸修正时加上2倍的环箍直径。将HRB400级钢筋的末端弯曲135时，弯曲直径(d )为钢筋直径(d )的4倍以上。 如果要创建钢筋小于或等于90的钩，圆弧的内径必须大于或等于钢筋直径的5倍。 弯钩后的直线长度根据设定修正要求确定。 受到设定要求力的主筋、结构筋有弯折或末端有弯折钩者，其弯折点的位置、角度和弯折钩的尺寸、平坦度等必须满足要求。制作环箍、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸准确。3.4钢筋锚固本工程中使用的拉伸钢筋的基本锚固长度表及修正系数laE，按照与39#大厦结构设置修正总说明表4.6-1

10、相关的要求进行选定。3.5钢筋连接直径22mm的钢筋采用直螺纹连接，直径22mm的钢筋采用捆扎重叠接头。 直螺钉连接主要应用于独立的基础、柱、梁和楼板，重叠主要应用于梁、楼板和楼梯板。 本工程直螺纹连接选用级接头。3.5.1钢筋的直螺纹连接要求一)一般要求用直螺纹套管连接的钢筋接头，不要在同一纵向受力的钢筋上设置2个以上的接头。 从连接器端点到钢筋开始弯曲的距离必须是钢筋直径的10倍以上。设置在同一部件上的纵向受力的钢筋的接头相互错开。 纵向受力段的长度为35d(d为大径)，大于或等于500mm。 此连接段内有接头的纵向受力钢筋的截面积率必须满足设置修正要求，并且必须满足以下要求(1)在拉伸区

11、不得超过50%。 接头不得设置在有抗震设施修订要求的框架梁端、柱端的环箍加密区(2)不可避免时，请机械地连接接头，并控制在50%以下(3)直接承受动力负荷的结构部件请勿采用焊接接头使用机械连接接头时，请控制在50%以下2 )材料要求切线钢筋的线端应用无齿锯切断，钢筋切口的端面和线端的锥形、齿形、螺距等应符合质量标准，与连接套管的螺纹规格相符。万向节罩表面无裂纹，螺纹牙齿丰满，无其他缺陷。不同形式和规格的适配器外表面需要明确的钢筋水平和规格标记。接头罩两端的孔必须用塑料罩密封，以保护内部的清洁，使防锈干燥。3 )直螺纹加工所有从事直螺纹加工的工人必须经过培训有资格出港。加工钢筋螺纹的线端、齿形、

12、螺距等必须与连接套的齿形、螺距一致，并且必须通过套规检查。卸下钢筋材料时，不要用热加工方法切断钢筋的端面是平坦的，垂直于钢筋的轴线，没有马蹄形和扭曲，钢筋的端部没有弯曲，弯曲时应保持直线。加工钢筋螺丝，采用水溶性切削润滑液，气温低于0时，配合15%20%的亚硝酸钠，不要使用油或加入润滑液作为润滑液。操作员必须逐一检查钢筋线端的外观品质，并加上操作员标记。直螺纹头的加工残奥表如下表所示现场钢筋丝端加工残奥表钢筋直径(毫米)有效螺纹数(按钮)有效螺纹长度(mm )螺距(毫米)16927.52.518927.52.52010302.5221132.52.52511353一个一个检查合格的钢丝头，由质

13、量检查员按规格对每个加工批次随机检查10%，在10个以上，参照下表填写钢丝螺纹加工检查记录，如果一个丝头不合格，对应该加工批次的全数检查，不合格丝头再加工，再检查合格后使用(1)钢筋丝端加工程序钢筋端面平头螺丝头加工螺丝头品质检查带帽保护螺丝头品质检查保管待机(2)接头连接程序钢筋的对位拆下钢筋线头保护盖接头的紧固标记施工检查4 )直螺纹连接进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套管规格一致，保证线端和连接套管内螺纹干净，无损伤。连接钢筋时，将钢筋与轴对齐拧入适当的连接套筒。接头接合完毕后，两个纱头在套管的中央位置相互按压，套管两端不得露出一个以上的完整纱头。 长型接头的外通扣的数量没有限制，但有明

14、显的标记，进入套管的纱头长度满足要求紧固钢筋接头后，应用扭矩扳手，在表中的紧固扭矩值以上进行勾选，做上标记。滚轧直螺纹接头紧固扭矩值钢筋直径/mm十八至二十二十二至二十五2832紧固扭矩值/(Nm )160230300注意：如果连接了不同直径的钢筋，则紧固扭矩值将用于小直径钢筋的相应值。3.5.2钢筋的焊接采用棒焊或搭接焊。 正式焊接前，进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后再进行正式焊接。 每300个连接器检查一次。HPB300钢筋选择E43XX焊条焊接，HRB400钢筋选择E50XX焊条焊接。单面焊接长度10d，双面焊接长度5d。3.5.3钢筋的捆扎钢筋绑扎的一般要求钢筋捆扎接头设置在受

15、力小的地方。 在同一纵向受力的钢筋上没有设置2个以上的接头，从接头的前端到钢筋的弯曲起点的距离是钢筋直径的10倍以上。同一部件中的相邻纵向受力钢筋的捆扎接头最好相互错开。 捆扎搭接接头中钢筋的横向净距离必须在钢筋直径以上25mm以上。在同一连接段内，纵向受力钢筋的接头面积百分比必须满足设置修订要求。 如果设置修订没有具体要求，则必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011年版)的以下规定(1)相对于梁类、板类及墙类构件，不得超过25%(2)关于柱类构件，不得超过50%1 )柱钢筋的捆扎工艺流程弹柱皮位置线、模板的控制线柱顶浮游胶在所有露出的石头上清扫柱筋污垢清扫修

16、整从基础出来的柱预约钢筋柱箍在预约钢筋上堆积柱顶上连接距离框柱纵钢骨上显示箍距离(可以用皮数棒替换)按标识从上到下柱纵钢骨上盖箍框架柱的纵向钢筋连接结构应符合图集第11G101-1第57页的要求，但接头的最低点距基础顶面或地面至少500mm以上，要求采用机械连接。 采用机械连接时，应满足JGJ107-2010的“II”级接头的要求。柱目前与梁、圆梁连接的地方是建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图，柱内留有相应的插筋，插筋的柱外长度为35d，目前与梁或圆梁的钢筋连接，与阶梯梁连接的地方应为柱预留插筋。柱箍：柱箍采用闭合箍，梁内箍采用闭合箍。 有关箍筋加密范围的详细信息，请参见下图。 梁柱节点的核

17、心环箍必须设置为先捆扎柱环箍，然后再穿过梁筋。 核心部分的范围与该节点的最高梁顶和最低梁的梁底进行了比较。 根据图纸的要求间隔，修正每根柱箍的数量(注意抗震加密和捆扎接头加密)，首先把箍套在向下层伸出的箍筋上，然后机械连接柱钢筋。绘制箍筋间距线：在竖立柱的垂直钢筋上，根据图形要求用粉笔绘制箍筋间距线(或使用皮棒控制箍筋间距)。 抗震加密、机械连接时，尽量避免连接套管。柱箍的捆扎如下图所示，按照所描绘的箍的位置线，将设置的箍向上移动，从上到下捆扎，用带扣捆扎环箍的钩子重叠的地方沿着柱子的纵筋交替配置，牢固地绑住。柱箍的前端弯曲为135，直线部分的长度为10d(d为箍直径)以上75mm以上。柱子的上下两端和核心区域的环箍必须加密，加密区域的长度和加密区域内的环箍的间隔必须满足设计修订图纸和抗震标准的要求。 如果在设定修订中需要在环箍上设定系杆，则需要将系杆挂在环箍上。对于捆扎接头，接头长度内的环箍以5d和100mm (拉伸)或1