预制水磨石施工方案

1、目录首先，编译基础是错误的！书签未定义。第二，项目概述是错误的！书签未定义。第三，施工安排不对！书签未定义。第四，现有的水磨石地面施工方法是错误的！书签未定义。5.预制水磨石地面1六、成品保护措施6七、安全文明施工措施6八、环境保护措施要求7楼梯间预制水磨石施工一、项目概述* * * * * * *综合楼工程位于南街164号，地下二层，地上九层。它是一座集电信、商业和办公于一体的综合性建筑。该项目分为两部分：电信和合力地产。电信部分所有楼梯井的地板、台阶、休息平台和弯头都是预制水磨石。二、施工准备2.1 .材料要求：2.1.1 .水泥425#以上普通硅酸盐水泥，中砂，含泥量不超过3%。预制水磨

2、石板应有出厂合格证，进场时应按加工订单要求的规格、尺寸和颜色进行检验和验收，并分别装在垫木上。所有强度低、有裂纹、掉角和表面缺陷的板材都应挑出并退出。2.1.2 .LT-9颜色和楼梯井LT-9预制水磨石的布置应根据连接走廊现浇水磨石的颜色布置进行施工。2.1.3 .碣石-8中c-c、d-d、f-f段楼梯踏步的颜色布置应与相邻房间现浇水磨石的颜色布置一致。2.1.4 .其他楼梯井：楼梯的水平和垂直台阶是用华钢石渣预制的水磨石制成的。踢脚板和福曲的外加剂是8%的小石渣和矿物黑粉。2.2 .规格和尺寸：2.2.1 .弯管和踢脚板的厚度为12毫米，踢脚板高120毫米。预制踢脚板加工长度为400毫米。2

3、.2.2 .休息平台地板和楼梯间前室的水平踢脚板厚度为28毫米(30毫米厚，带防滑条)，长度和宽度为400，400。2.3 .绘制楼梯间预制水磨石网格图(附件1)2.4 .施工进度计划(附件2)三、施工技术3.1 .操作条件：3.1.1 .在墙上画50厘米的水平线。3.2操作流程3.2.1 .流程：基层处理找正水磨石板浸泡砂浆搅拌基层洒水刷水泥浆铺设水泥砂浆结合层和预制水磨石板养护和密封粘贴踢脚板进行酸洗和打蜡3.3 .施工要点：3.3.1 .基层处理：清理粘在基层上的砂浆等杂物。3.3.2 .设置基准线：根据设计图纸要求的地面标高，在墙上弹一条50厘米的水平线，找出板面的标高，在四周墙上弹板

4、面的水平线。然后，从四周取出中拉十字线，准备铺设标准块，并在与走道直接相连的地方拉动十字线。3.3.3 .预制水磨石板的浸泡：为保证砂浆找平层与预制水磨石板的粘结质量，在铺板前，应浸泡水磨石板，直至表面无清水为止。3.3.4 .砂浆搅拌：找平层采用1: 3干硬性水泥砂浆。混合时，注意控制加入的水量。用手将混合好的砂浆揉成一团，摇动后立即分散为宜。它应该在涂抹的时候涂抹，不要混合太多。3.3.5 .基层洒水刷水泥浆：地面基层表面清理干净后，洒水湿润(不允许有清水)。铺设砂浆找平层前，应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆。注意不要刷得太早或太多。涂刷后应立即铺设砂浆找平层，以免水泥浆干燥而无粘结效

5、果。3.3.6 .铺设水泥浆结合层：在砂浆结合层上铺设预制板面层。面层摊铺前，砂浆结合层应浇水压实，用直尺找平，然后用拉线逐块摊铺；3.3.7 .铺设预制水磨石板：在水泥地面上铺设预制水磨石板时3.3.9 .楼梯踏步施工前，应在楼梯一侧的墙面上画出面层后每一步的高度尺寸和形状，或根据每个楼梯段的上下踏步开口，画一条对角线作为逐级标准。详见下图1。3.3.10 .楼梯踏步面的施工安装顺序为：踢脚板踏步立板踏步板，从上到下逐步安装；3.3.11 .楼梯栏杆孔在踏步板上的位置必须准确，楼梯栏杆安装后应灌满与踏步板颜色相同的素水泥浆；3.3.12 .踏步立管和踏步板的安装及防滑条的施工方法：踢脚板安装

6、方法：20厚预制水磨石踢脚板，12厚1: 2水泥砂浆。3.3.13 .养护和填缝：预制磨石板铺设2昼夜后，检查表面无裂缝和空鼓后，用稀水泥浆(1: 1=水泥：细纱)填缝，随时擦去水泥浆，填高2/3，然后用与水磨石板颜色相同的水泥浆填实，最后用锯末或其他材料覆盖，保持湿润。7天的维护时间内不准有人，14天内不准运送重物。3.3.14 .楼梯踏步表面验收前，应严格保护，防止损坏或碰掉踏步边缘。3.3.15 .贴踢脚板：安装前，由专人选择相同厚度的踢脚板，将踢脚板浸泡在水中晾干。在安装与外角相交的踢脚板之前，应预先将踢脚板的一端切成450角。四.质量管理4.1 .施工允许偏差项目和时间项目允许偏差(

7、毫米)校准方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2杨娇方正2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝网格是直的3拉5m线，拉线小于5m，检查尺量3满足高度差0.5检查直尺和楔形塞尺4踢脚线的顶部是直的4拉5m线，拉线小于5m，检查尺量5板间隙宽度不大于0.5拉5米长的钢丝绳，用直尺检查4.2 .应注意质量问题和预防措施：序列号项目主要原因预防措施1空地1.基层干净不干净或水润湿不够，水泥浆结合层涂覆时间过长或不均匀，导致空气干燥和硬化，导致面层和垫层一起空鼓。2.垫层砂浆应干燥坚硬性砂浆，砂浆稠度过大，粘结层不均匀，橡皮锤不正，硬化后砂浆收缩大，造成空鼓。3.盘子的背面没有浮灰刷干净，用水湿润，影响

8、粘接效果，操作质量差，锤击不当。1.地面清洁必须小心进行，并充分湿润，以确保垫子和底座的良好结合。垫层与基层的结合层应均匀涂刷，水泥表面干燥后不能洒水扫浆。2.板背面的积垢杂物必须事先清理干净，用水湿润，待表面稍干后再铺设。3.垫层砂浆应为1: 4干硬性水泥砂浆，铺设厚度为25毫米。如果基底较低或凹陷，应事先用砂浆或细石混凝土找平，板应高出地面线3-4毫米。4.试铺板块时，用橡胶锤敲击，即达到铺设高度，使垫层砂浆光滑密实。根据锤击的空鼓声，抬起板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后铺板。四个角会平稳落地。锤击时，不要敲击角落。锤打时，木方的长度不得超过早上一块木板的长度，不要在

9、另一块木板上砌。5.板铺设24小时后，应浇水养护1-2次，以补充硬化过程中水泥砂浆所需的水分，确保板与砂浆粘结牢固。6.填充前，应将地面、板块和接缝上的松散砂浆清理干净。填充应该进行几次。用长刮刀将浆料刮入接缝1.必须有人负责引入从楼梯到房间或走道的标高线，以确保地面的平滑和圆形。2.安装标准砌块后，应在两侧和向后方向按顺序铺设。在任何时候，它们都应该与水平仪和尺子对齐。缝纫线一定要长，不能有偏差。铺设时，块料尺寸应提前安排好，避免出现游缝、缝纫线不均匀、最后一块不能铺设或缝纫线过大的现象。3.提前挑板，不合格的原材料不得在工程中使用。3板之间的间隙过大1.板之间高低接缝的差异超过允许偏差过大

10、。2.原材料本身有缺陷无选择或选择不严，或纵横方向缝制不均匀；3.地面铺好后，要想安定下来还为时过早。1.标准块安装完毕后，应依次向两侧和向后铺设，并随时用水平仪和直尺对准；2.提前挑板，不合格的原材料不得用于工程；3.试铺板块时，用橡胶锤敲打，即达到铺设高度，也要使垫层砂浆光滑密实；4.达到强度前，应设专人保护成品。维修期间禁止人员走动。4预制磨盘踢脚板底部有气孔，不密实，厚度不均匀。1.主要是安装踢脚板时水平标高线控制不好；2.由于墙壁的垂直度和平整度，由于整体偏差过大，壁厚不均匀。1.安装前，先找好踢脚板的标高控制点，然后拉水平线进行控制。2.安装踢脚板时，应提前处理墙面，使墙面厚度一致

11、。五、成品保护措施：5.1 .预制磨石地面5.1.1 .预制磨石地面完工后应封闭，未封闭的走廊应覆盖面层(塑料薄膜等)。)进行保护。5.1.2 .预制水磨石板应通过防止油漆污染和涂刷泥浆来完成。5.1.3 .严禁在水磨石地面上搅拌砂浆、堆放油漆桶和其他染料。六、安全文明施工措施6.1 .施工作业人员的安全管理要求：6.1.1 .施工人员必须经过安全教育登记和培训，熟悉本工种的安全技术操作规程，考试合格后方可进入施工现场；6.1.2 .严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场，施工中严禁吸烟，严禁饮酒和操作；6.1.3 .水磨石作业时，施工人员必须小心操作，严禁玩耍或开玩笑，正确穿戴劳动防护用品(绝缘鞋、绝

12、缘手套、安全帽和工作服)。同时，必须按照安全技术交底认真施工。6.1.4 .作业前，仔细检查机械运转是否正常，电缆是否完好，漏电保护器是否灵敏可靠，保护零线是否牢固，插头插座是否牢固，防护用品是否符合安全要求。6.1.5 .水磨石作业应设专人拉电线，电线必须架空。作业时必须两人操作，一人负责机械操作，另一人负责拉直电缆，防止电缆拖地和浸水。6.1.6 .施工过程中，如发现机械故障，应通知专业维修人员采取维修措施，不得私自接拆机电线路，禁止使用有病的机电设备。6.2 .供电系统的安全要求：6.2.1 .水磨石机的接零必须紧固可靠，接零线不得有接头。设置专用电箱，满足一机一闸一漏一箱的安全要求。漏

13、电装置必须与上端的漏电装置匹配，并且是同一制造商的品牌。泄漏设备必须由制造商提供，并由进行检查和验收6.2.5 .进入楼层的临时用电由首层电箱引入，并通过楼层和楼梯间的预留孔通向楼层。每三层设置四个三级配电箱。具体位置见临时用电平面图。6.3 .水磨石机械的安全要求：6.3.1 .电机必须完好，有散热叶片，接线盒必须有合格的接零措施，操作开关灵敏、可靠、稳定、安全，操作时开关方便。使用前，必须定期对设备进行绝缘遥测并做好记录。6.3.2 .水磨石机外侧设置的防护挡板必须稳定，严禁松动，以免操作时对墙壁和管道造成冲击。6.3.3 .水磨石块的安装必须牢固、可靠、安全，严禁松动。四.环境保护措施的

14、要求4.1.1 .在水泥和砾石浆的搅拌施工过程中，运输材料应小心处理，避免产生大量灰尘。操作人员应佩戴个人防护口罩；水泥袋等。应集中存放在指定的地方；4.1.2 .碎石浆摊铺完成后，为了减少养护用水量，在表面铺塑料布以减少水的分散；用水后及时关闭水龙头，避免过度消耗能源和浪费；4.1.3 .石磨应有盖板，以避免泥浆水飞溅污染墙面；4.1.4 .污水排放：磨石浆应有组织地排放，并及时通过楼梯间污水管道排入预制的污水沉淀池，不得流入地漏和排污口，以免堵塞；4.1.5 .水磨石环保措施：节约用水：为了节约用水和能源，沉淀的水应该重新使用。当沉淀池中的水泥浆达到池深的1/2时，泥浆将作为建筑垃圾进行清

15、理、储存和运输；施工人员收集碎石过程中产生的垃圾和杂物。垃圾进入站内(现场封闭的垃圾站)时，按类别存放在垃圾站内，垃圾站的门随时关闭；4.1.6 .噪声控制：现场施工时，在指定地点操作，并定期检查机械部分。如果发现松动和磨损，应及时紧固或更换，以降低噪音；4.1.7 .节水：为了节约水和能源，沉淀的水应该再利用。当沉淀池中的水泥浆达到池深的1/2时，泥浆将被清理、储存并作为建筑垃圾运走；4.1.8 .施工人员应收集打磨作业中产生的垃圾和杂物。垃圾进入站内(现场封闭的垃圾站)时，应按类别存放在垃圾站内，垃圾站的门应随时关闭；4.1.9 .严禁有与施工无关的人员。4.1.10。作业面内严禁有杂物和垃圾，作业前必须清理干净。4.2 .预制水磨石：4.2.1 .切割作业时，操作人员