预制混凝土桩施工方案

1、预制混凝土桩专用施工方案1施工准备1.1材料和机器1.1.1水泥：应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.1.2砂：使用中砂，含泥量不超过3%。1.1.3砾石：粒径为5 40毫米，不超过主筋与主筋净距离的1/3，含泥量不超过1%的砾石或卵石。1.1.4水：应使用无有害物质的饮用水或清洁水。1.1.5外加剂和掺合料：根据气候条件、工期和设计要求，通过试验确定。1.1.6钢筋：钢筋的等级和直径应符合设计要求。1.1.7桩连接材料：(1)焊桩连接：钢板应为低碳钢，焊条应为E43系列；(2)法兰桩连接：钢板和螺栓应采用低碳钢；(3)硫磺水泥锚桩：硫磺水泥的配合比由试验确定。1

2、.1.8机器和工具：(1)制桩机具：钢筋调直机、折弯机、切割机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、自卸车或手推车、插入式高频振动器等。(2)运输工具：大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、滑道等。(3)打桩机械：柴油打桩机或振动打桩机、钻孔打桩机、压入式打桩机等。(4)桩连接设备：电焊机、沸腾浇注硫磺水泥专用工具。(5)其他：铁铲、铁板、台秤、橡胶管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。1.2操作条件1.2.1制桩(1)对各种原材料进行了检验，并经过试配后提出了混凝土配合比。(2)预制场地符合要求。(3)成套机器和工具(4)对提供的桩基平面布置图和桩基施工图进行会审，并进行技术交底。1

3、.2.2运输和堆放(1)预制桩的强度满足吊装和运输的要求。(2)堆放位置符合要求。(3)起重运输设备齐全，满足要求的能力。1.2.3沉桩(1)提供施工现场的工程地质勘察报告，必要时补充静力触探或标准贯入试验等原位试验数据。(2)清除地面和地下障碍物。打桩场地应平整，地面承载力应能适应打桩机的正常运行；施工现场应保持排水沟畅通，施工中注意防震。(3)施工前，试桩数量不得少于2根。确定贯入度，验证打桩设备、施工工艺和技术措施的适宜性。(4)编制施工组织设计或施工方案，并进行详细的技术交底。(5)预制桩检验数据完整。(6)所有打桩机具均已进场，运行正常。(7)放线和定位已经完成。2操作流程2.1工艺

4、流程沉桩试桩运输堆垛制绒2.2制桩2.2.1生产程序：场地布置整平压实胎膜制作模板支撑钢筋绑扎吊环安装混凝土浇筑养护至30%强度，拆除模板和支撑上模板涂隔离剂堆放养护至70%强度，吊装100%强度运输和堆放。2.2.2钢筋骨架主筋的连接应采用闪光对焊或电弧焊。同一截面的主筋接头数量应符合设计要求。如果没有设计要求，还应满足以下要求：(1)在同一截面的主筋接头，不得超过50%；(2)相邻两个主筋连接段之间的距离应大于主筋直径的35倍，且不小于500mm。预制桩钢筋骨架的质量检验标准应符合下表。项目允许偏差(毫米)主导项目主筋与桩顶的距离5多节桩锚固钢筋的位置3多节桩顶预埋铁件3主筋保护厚度2.2

5、.6预制桩制作完成后，应进行不少于7d的洒水养护。采用蒸汽养护时，蒸汽养护后应适当增加自然养护天数。2.2.7采用搭接法制作预制桩时，应满足以下要求：(1)桩与相邻桩的接触面和底模不得粘连。(2)上部桩或相邻桩应在下部桩或相邻桩的混凝土达到设计强度的30%后浇筑。(3)桩的重叠层数一般不应超过四层。(4)桩的环应振动并压实。2.3运输和堆放2.3.1预制桩运输过程中，垫木垫层的应用应稳定准确，堆放层数不得超过三层。严禁现场直接拖拉桩体运输。运输长桩时，可移动轴承应放置在垫木下。2.3.2堆放预制桩时，应按规格和桩号堆放在平整坚实的地面上；滑道和吊点应保持在同一垂直断面上，每层滑道应上下对齐，堆

6、放层数不应超过四层。底层垫木应适当加宽和加厚，或使用质量好的枕木，避免因场地浸水和垫木下沉而造成底层断裂。2.4试桩在试桩过程中，如果发现实际地质条件与设计资料不符，应与有关单位研究处理。对于不同截面和长度的桩，应详细记录每米锤击次数、最终贯入度、总锤击次数、桩顶标高、伸桩和沉桩时间等。应存档。2.5沉桩2.5.1沉桩程序：放桩位线放桩点放桩机到位放桩到位校正垂直度打桩测量桩顶标高移动钻机，重复上述程序。2.5.2桩基轴线定位应从建设单位给定的基线开始，并与控制平面位置基线网连接。打桩区域附近应至少有两个水准点，其位置不应受打桩影响。2.5.3单桩实际位置用钢垂直打入地面400500mm，然后

7、用石灰灌注并夯实。桩位放样后，监理单位和施工单位的技术负责人将进行复核，并办理提交桩位的手续。2.5.4打桩前，应在桩的相邻两侧弹出每米的中心线和标高线。同时，在桩架上设置固定的标尺，在送桩管或桩顶上每隔100毫米画一条标高线。2.5.5桩的起吊和定位，一般用桩架上的吊钩来吊起桩，或用起重机将桩吊到位。用导向夹或抱箍将桩嵌入桩架的两个立柱中，使其与桩位中心垂直对齐，并垂直校正，即桩锤、桩帽或给桩器与桩身中心线重合。2.5.6打桩前，检查以下内容：(1)桩帽或给桩器与桩之间的间隙应为5 10毫米。(2)在锤子和桩帽与桩之间应有合适的弹性垫，如硬木和橡胶垫。(3)插桩过程中的垂直偏差不得超过0.5

8、%。2.5.7打桩顺序应按下列规定进行：(1)密集群桩应从中间向两个方向或左右对称打入，或从一侧向一个方向打入；当一侧与建筑物相邻时，它可以从相邻的建筑物向另一个方向移动。(2)根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，它应该先大后小。2.5.8采用打桩方法时，应满足以下要求：(1)如果桩帽埋得很浅，建议在开挖前将桩打入地下；如果承台埋深较深，建议在打桩前进行基坑开挖。(2)当桩顶下沉至离地面400 600毫米时，应增加一台送桩机送桩，送桩机与桩的纵轴应在同一轴线上。2.5.9瓦(1)桩帽和弹性垫是否正常。(2)锤击是否偏心。(3)桩顶是否损坏。2.5.12贯入度的控制应通过试桩或打桩试验

9、来确定。(1)当桩端(整节桩)位于一般土层(摩擦桩)时，主要控制桩端的设计标高，贯入度可作为参考。(2)当端承桩端遇到硬(塑)粘性土、中密度以上粉土、砂土、砾石土和风化岩时，贯入度控制优先，桩端标高可作为参考。(3)摩擦桩和摩擦桩端承桩的控制深度应以标高为准，贯入度可作为参考。(4)当贯入度达到但桩顶标高未达到时，应继续锤击三次，并确认每阵10击的贯入度不大于设计值。如有必要，应与相关单位协商确定施工控制渗透。2.5.13接桩时，必须保证上下节共线，桩的节点处理应符合下列要求：(1)焊桩连接：预埋铁件表面应保持清洁；上下桩之间的间隙应用垫片填充和焊接；焊接时，应采用对称焊接，以保证焊缝高度和连

10、续饱满。(2)法兰桩连接：上下桩之间应使用石棉或毛毡衬垫，螺母应拧紧，锤击数次后再拧紧，螺母应焊死。(3)硫磺水泥锚桩：锚筋应提前清理和拉直；锚杆孔内不应有积水、杂物和油污；接桩时，接头平面和锚筋孔应用硫磺水泥填充；硫磺水泥的填充时间不得超过2分钟；灌注后停止时间应符合下表：硫磺水泥半成品每100制作一组试件。3质量标准3.0.1钢筋混凝土预制桩工程主要控制项目的检验标准应符合下表的规定。项目指数或允许偏差桩质量检验按建筑基桩检测技术规范承载量按建筑基桩检测技术规范桩位偏差(mm)盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线100 0.01小时沿着基础梁的中心线150 0.01小时桩基的桩数为13根100

11、桩基的桩数为416根1/2桩直径或边长桩基中的桩数超过16根最外面的一堆1/3桩直径或边长中间桩1/2桩直径或边长注：h为施工现场地面标高与桩顶设计标高之间的距离。3.0.2钢筋混凝土预制桩工程一般项目的检验标准应符合下表。项目允许偏差或允许值沙子、石头、水泥、钢材和其他原材料(现场预制时)符合设计要求混凝土配合比和强度(现场预制时)符合设计要求成品堆的形状表面平整，颜色均匀，落角深度为10毫米，蜂窝面积小于总面积的0.5%成品桩的裂缝(收缩裂缝或由提升、运输和堆放引起的裂缝)深度小于20毫米，宽度小于0.25毫米，横向裂纹不超过边长的一半。成品堆的尺寸横截面的边长(毫米)5桩顶对角线(mm)

12、10桩尖中心线(mm)10桩弯曲高度(mm)1.0上下截面平面偏差(mm)10节点弯曲向量的高度(mm)L/1000(L是两根桩的长度)硫磺水泥桩连接灌浆时间(分钟)2浇注后停止时间(分钟)7桩顶标高(mm)50停锤标准设计要求4成品保护4.0.1在达到设计强度的70%之前，不得提升预制混凝土桩。只有当它达到100%时，它才能被运输和驱动。对于30m以上的长桩或锤击数超过500击的桩，养护期应达到28d，设计强度应达到100%，方可起吊运输。4.0.2在起吊和运输过程中，桩应稳定，不得损坏。吊点应符合设计规定，钢丝绳与桩之间应加垫。5.1.1出厂前，应将桩的截面尺寸、长度、编号和生产日期用不易

13、磨损的颜色标记在桩体上；当没有吊环时，应标记吊点的位置。5.1.2有下列情况之一时，应暂停打桩，并及时与有关单位进行研究处理：(1)渗透率的剧烈变化。(2)桩身突然倾斜、位移或有严重回弹。(3)有严重裂缝或断桩。5.1.3有下列情况之一时，静压桩应暂停，有关单位应及时研究处理：(1)在初始压力作用下，桩身发生位移并发生较大倾斜。(2)压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。(3)桩顶混凝土损坏或压桩阻力急剧变化。5.2应注意的安全问题5.2.1邻近既有建筑物或构筑物时，打桩前应采取开挖隔离沟、打桩隔离板桩、排砂井等措施，打桩时应采用预钻孔和取土。5.2.2在软土地基或既有建筑物附近打桩时，应采取相应的安全技术措施，确保安全生产和建筑物安全。5.2.3在坑下打桩时，应派专人检查边坡的稳定性，打桩机的稳定性应根据打桩设备进行计算，以保证安全生产。5.2.4随时检查桩锤悬挂是否正确可靠。打桩机移动、机架检修或打桩作业因其他原因暂停时，应降低或临时固定桩锤。架子上的工作台和自动扶梯应设置防护栏杆。5.2.5硫磺水泥的原材料和成品在运输和储存过程中应防火，避免煮沸时烫伤。接桩过程中如遇大风天气，应采取防风措施。5.2.6现场人员必须戴安全帽，机电操作人员必须穿绝缘鞋和戴手套。5.2.7一般不适合夜间施工，6级以上大风不允许施工。6质量记录6.0.1测量和放