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1、,主提升司机操作工,讲课人:雷 宇,尊敬的各位评委、各位领导:大家好!,第一节 煤矿主提升机司机的职业特殊性,煤矿作业特点 我国大多煤矿地质条件复杂,绝大多数为井工开采。煤矿井下作业的特点主要表现在以下几个方面: (1)多为井下作业,条件相对艰苦。我国95%以上的煤矿是井下作业,井深平均在400m以上,工作环境与地面相比要艰苦得多。 (2)地质条件复杂,自然灾害严重。我国煤层赋存条件较差,大多数煤矿地质条件复杂,灾害因素多,致灾机理复杂,伴生的灾害事故时有发生。矿井瓦斯、煤与瓦斯突出、水、火、矿尘、破碎顶板及有害有毒气体的威胁煤矿安全生产,甚至引发重大安全事故。,(3)煤矿生产工艺复杂。煤矿井
2、下生产具有多工种、多方位、多系统立体交叉连续作业的特点,采煤、掘进、通风、机电、排水、供电、运输等系统中,任何一个工种、方位、或细小的环节出现问题,都可能酿成事故,甚至造成重特大事故。 (4)工人井下作业时间长,劳动强度大。这种情况易使工作人员劳累疲乏、体能下降、反应迟钝,极易产生焦躁情绪;在煤炭生产过程中,还要随时随地与水、火、瓦斯、粉尘、顶板冒落、坠罐和跑车等多种灾害事故作斗争,因此煤矿生产是劳动强度最大、劳动条件最艰苦的工作之一。,(5)煤矿事故总量多,重特大事故时有发生,容易造成群死群伤。煤矿是工矿企业中事故死亡人数最多的行业。 (6)煤矿机械化程度低,安全技术装备水平低。据统计原国有
3、重点煤矿的采煤机械化程度为75.43%,综采机械化程度为59.42%,综掘机械化程度为15.03%。而原国有地方煤矿和乡镇煤矿机械化程度普遍较低,全国平均采煤机械化水平还不到40%。数量众多的小煤矿安全装备水平很低,有的根本不具备防御灾害的能力,多数小煤矿仍旧沿用落后淘汰的电气设备,电气防爆性能差、失爆率高。,(7)煤矿从业人员结构复杂,综合素质不高。我国煤矿用人过多,整体文化水平低,缺乏自我保护意识和能力,违章作业现象严重。 (8)职业危害特别是尘肺病的危害严重。据不完全统计,全国煤矿尘肺病患者达30万人,占到全国尘肺病患者的一半左右,每年因尘肺病造成的直接经济损失有数十亿元。此外,风湿、腰
4、肌劳损等职业疾病在煤炭行业普遍存在。,第二节 煤矿主提升机司机在防治煤矿灾害中的重要作用,矿井提升是矿井生产系统中的关键环节,是联系地面和井下的咽喉部位,决定着矿井的生产能力。在矿井生产中占有非常重要的地位。 根据煤矿生产的特点,在井下工作的职工随时都会受到瓦斯突出、透水、发火、顶板、冒落等自然灾害的威胁。怎样进行灾害的防治和灾害发生后进行必要的补救措施,减少人员伤亡,将国家财产的损失降到最低,已经成为目前煤矿工作的重要课题。,防治煤矿灾害,离不开救灾人员和物资,主提升机司机的作用主要是承担救灾物资、人员、伤员等的提升任务。主提升机司机在灾害防治中的作用主要体现在以下几个方面: (1)灾害发生
5、后,主提升机司机应按照矿救灾指挥部的命令进行提升。当有井下作业人员受到伤害时,主提升机司机应将罐笼停放在下井口,等待伤员的到来,为伤员救护争取更多的时间。 (2)将救灾人员迅速下放到井下,为救灾工作赢得宝贵的时间。,(3)人员到位后,应及时将救灾物资输送到井下。 (4)发生重大灾害时,主提升机司机需保持清醒的头脑,根据指挥部的命令坚守岗位,直到把所有井下人员全部提升到地面,最后停电撤离。 (5)加强对提升机的检修和巡检,降低提升机的故障率,确保提升机能够正常提升。,第三节 煤矿主提升机司机的职业道德和安全职责,一 、主提升机司机的职业道德 职业道德,是指适应各种职业要求而必然产生的道德规范,是
6、人们在履行本职工作过程中应遵循的与人们的职业活动紧密联系的符合职业特点所要求的道德准则、道德情操和道德品质的总和。它包括职业观念、职业情感、职业态度、职业技能、职业纪律、职业良心和,职业作风等多方面内容。 每个从业人员,不论是从事哪种职业,在职业活动中都要自觉遵守职业道德。职业道德的内容是多方面的,难以一概俱全。煤矿主提升机司机的职业道德主要体现在以下几个方面: (1)热爱矿山,热爱本职工作。干一行,爱一行,专一行,以高度事业心、责任感做好本职工作,追求崇高的职业理想。 (2)在本职工作中,发扬艰苦奋斗,吃苦耐劳的精神,为煤矿企业发展作出应有的贡献。 (3)自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的
7、安排,遵守劳动纪律,认真履行岗位职责,勤奋工作,讲究工作效率,以求实、扎实、细致认真的工作态度,努力完成工作任务和目标。,(4)自觉遵守国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度,佩戴好劳动防护用品,持证上岗,是个保持安全生产的警惕性,保护好自身和他人的安全。 (5)加强专业技术理论知识的学习,钻研技术,不断提高自己的业务能力和专业技术水平,对技术精益求精,勇于创新,争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。 (6)在工作中与同事密切配合,和谐相处,建立相互信任、互相尊重、互相配合、互相支持、互相帮忙的良好关系,相互交流工作经验,团结协作、集体奋斗、齐心协力、共同做好本职工作。,(7)牢固树立
8、第一的意识,保证安全生产条件,并在确保工程质量的前提下,尽量为煤矿企业节约资金,提高社会效益和经济效益。 (8)在工作中爱护所使用的设备,对设备正确、谨慎地操作,并惊醒精心细致的检查、维护和保养,及时处理设备故障,使设备处于良好的运行状态。 (9)在工作中虚心向师傅同事学习,学习他们的专业技术和道德品质,弥补自己的不足,积极进取,不断提高自身的综合素质。,二、主提升机司机安全生产责任制 (1)认证贯彻落实党的安全生产方针和上级安全指示、指令,严格遵守安全法律、法规和有关规章制度,对本岗位的安全工作负直接责任。 (2)司机是整个提升系统的组织者,必须按要求完成煤炭、人员、物料的提升任务。 (3)
9、能够熟练的进行提升机各种运行方式的操作及司机应掌握的检查试验的操作,做到三知四会,积极参加有关的技术培训,不断学习提高自己的业务水平,持证上岗。 (4)按规定及时认真填写各种记录,严禁使用非法定计量单位,字迹要清晰工整,不得出格或漏填。,(5)拒绝违章指挥,做到不安全不开机,保证提升安全。 (6)掌握提升机的运行状况,对存在的问题及时汇报处理,当出现影响安全的情况时,要及时采取有效措施,避免事故发生和扩大,并汇报有关部门。 (7)配合维修人员搞好设备的日常检查和停产检查,做好检修后的试运转。 (8)负责机房的各种设施、装备的管理及机房的卫生,机房内严禁吸烟。 (9)强化重要场所的安全管理,严禁
10、闲杂人员出入。,教学后记,本章主要讲述了煤矿主提升机司机的职业特殊性、煤矿作业特点、煤矿主提升机司机在防治煤矿灾害中的重要作用、煤矿主提升机司机的职业道德和安全职责。 作业: 1、主提升机司机在灾害防治中的作用主要体现在哪些方面? 2、主提升机司机安全生产责任制的内容是什么?,第六章 矿井提升系统,第一节 矿井提升系统概述 矿井提升系统是矿井生产系统中的重要环节,是联系地面和井下的咽喉要道。矿井提升系统担负着全矿井的煤、矸石、材料、设备及人员的重要工作,在矿井生产中有特别重要的地位。其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个矿山的生产,而且还涉及人员的生命安全。所以,提升司机必须熟悉矿井提升设
11、备的性能、构造和工作原理,熟练掌握正确的操作方法,确保提升设备高效、安全可靠地运行。,一、矿井提升系统的分类和组成 矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。 根据用途,提升容器、缠绕机构和拖动类型的不同,矿井提升系统有不同的分类。按用途可分为主井提升系统和副井提升系统。 按井筒倾角和提升容器可分为立井普通罐笼提升系统、立井箕斗提升系统、斜井箕斗提升系统、斜井串车提升系统和立井吊桶提升系统。 按缠绕机构的形式可分为缠绕式提升系统和摩擦式提升系统。 按拖动类型可分为交流拖动系统和直流拖动系统。
12、 矿井提升系统常见的提升方式有立井提升和斜井提升。,二、立井提升系统 立井提升系统是垂直井筒所使用的提升设备、提升容器多采用立井箕斗或普通罐笼。 1.立井箕斗提升系统 煤炭通过矿车运到井底、车场的翻车硐室,卸入井底煤仓内,通过装载设备装入井底的箕斗,同时位于井口的另一个箕斗通过缷载曲轨使其缷载闸门打开,将煤炭缷入井口煤仓中。上下两个箕斗分别与两根金钢丝绳连接,两根钢丝绳绕过井架上的天轮后,以相反的方向绵、缠于提升机的卷筒上,当提升机运转时,钢丝绳一上一下往返提升箕斗和下放箕斗,完成提升煤炭的任务。 立井箕斗提升系统运行环节简单,宜于实现自动化提升,主要用于提升煤炭。,2.立井普通罐笼提升系统
13、立井普通罐笼提升系统其中一个罐笼位于井底车场水平,另一个罐笼位于井口出车平台。提升钢丝绳一端与罐笼相连,另一端绕过天轮,缠绕并固定在卷筒上,当电动机带动提升机卷筒旋转时,井下的罐笼上升,井下的罐笼下降,使罐笼在井筒中沿罐道做上下往复运行,运行提升。 立井普通罐笼提升系统与上述立井箕斗提升系统的不同之处是所采用的提升容器不同,所以两种系统缷载的方法也不同,位于井口与井底车场的罐笼通过人工或机械装缷矿车,生产效率较箕斗提升系统低,而且运行环节较复杂,参与人员较多,不宜实现自动化提升。因此,立井普通罐笼提升系统多用于辅助提升,如提升矸石、升降人员和设备、下放材料等。在一些小型立井普通罐笼也用于提升煤
14、炭。,三、斜井提升系统 斜井提升系统是井筒倾角小于90度的矿井所使用的提升设备,提升容器多用于容器多用于斜井箕斗或矿车。 1.斜井箕斗提升系统 井下煤车将煤通过翻笼硐室中的翻车机缷入井下煤仓,操纵装载闸门,可将煤装入斜井箕斗中,另一个箕斗则在地面桥上,通过缷载曲轨将闸门打开,将煤缷入地面煤仓中。钢丝绳经过天轮与卷筒连接,带动箕斗在井筒中往复运动,进行提升。 斜井箕斗提升系统具有生产能力大,能实现装、缷载自动化等优点,但需要安装装缷载设备和煤仓,故投资较大。适用于年产量大于45万吨,井底倾角大于25度的大、中型矿井。 斜井提升箕斗有翻转式和后壁卸载式两种,煤矿主要用后壁卸载式。,2.斜井串车提升
15、系统 斜井串车提升用矿车作为提升容器,有单钩和双钩之分。按车场形式的不同,又分甩车场和和平车场。平车场一般用双钩串车提升。双钩串车平车场提升时,空串车下行,重串 沿井底车场重车线上提,出井后,自动或手动将钢丝绳的钩头由重串车摘下挂到空串车上,准备推车下放。空串车开到井底车场进入空车线,摘挂钩后,为下一循环做好准备。 单钩串车甩车场提升时,重串车上提,出井通过道岔后停车,扳道岔,重车下滑进入井上重车甩车道。摘挂钩后,提升机将空串车提过道岔,扳道岔,下放空串车到井底车场进入空车道。摘挂钩后,开始下一循环。 双钩串车甩车场提升与单钩串车提升不同的是提升重串车和下放空串车同时进行。,第二节 提升容器及
16、其附属装置,一、提升容器 提升容器是矿井提升系统用来装运提升物的工具,按照用途和结构的不同可分为箕斗、罐笼、箕斗罐笼(将箕斗与罐笼的功能进行合并后的一种新型矿井提升容器)、矿车、斜井人车和吊桶六种,按照使用场合的不同又有立井提升容器和斜井提升容器之分。 我国煤矿立井大都采用普通罐笼和底卸式箕斗,斜井大都彩斜井人车和串车提升。煤矿安全规程第三百八十条规定:立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因,需使用普通箕斗或救急罐笼升降人员时,必须制定安全措施。下面主要介绍罐笼、箕斗、矿车。,1.普通罐笼 普通罐笼为多用途提升容器,它既可以提升煤炭和矸石,也可以升降人员、运送材料
17、和设备。罐笼主要用于副井提升,也可用于小型矿井的主井提升。 罐笼按其所装矿车的名义装载量确定罐笼的啧位,分为1吨、1.5吨和3吨罐笼。每种罐笼又有单层和多层之分。我国煤矿使用的罐笼主要是立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼、翻转罐笼和斜井用罐笼。 单绳普通罐笼主要由以下部分组成: (1)主体部分。包括骨架、罐盖、罐底、侧板和轨道等。,(2)罐耳。用来使提升容器沿着井筒中的罐道稳定运行,减小容器的摆量。 (3)连接装置。用以连接罐笼和提升钢丝绳。 (4)阻车器。用来防止罐笼里的矿车,在提放时跑出罐笼。 (5)防坠器。用来防止断绳时罐笼坠下。 多绳罐笼与单绳罐笼稍有不同,多绳罐笼自重较大,罐笼中留有添加
18、配重的空间,不设防坠器,可连接多根钢丝绳并装设钢丝绳张力平衡装置。,二、箕斗 箕斗是提升煤炭的专用提升容器。按井筒倾角类型,有立井箕斗与斜井箕斗之分。根据缷载方式的不同,分翻转式箕斗和底缷式箕斗。根据提升机的不同,又分为单绳与多绳两个系列。箕斗由悬挂装置、斗箱和缷载闸门三部分组成。煤矿安全规程第三在八十二条规定:箕斗提升必须采用定重装载。 三、矿车 矿车是用于斜井提升的容器,按结构和用途分为固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、人车和材料车等。它可提升煤炭、矸石,下放材料,长升降人员和设备等。,矿车的基本部件由车厢、车架、轮对和连接器。连接器由牵引链、插销和插销座组成,是涉及重大安全问题
19、的部件,因此,煤矿安全规程第四百一十二条和第四百一十四条规定:倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。因此,矿车连接器的插销,必须有防脱落装置。使用表明,锁圈式防脱落装置效果较好。 矿车连接装置必须每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。 倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。 斜井人车的连接装置,安全系数不小于13。 矿车的车梁、碰头和连接插销,安全系数不小于6。 各种保险链以及矿车的连接环、链和插销,批量生产时,必须做插样拉断试验,不符合要求时不得使用。初次使用前和使用后每隔
20、2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用。,二、附属装置 一、防坠器 1.防坠器的作用和结构 防坠器又称断绳保险器,是提升系统的安全装置之一。当提升钢丝绳或连接装置断裂时,防坠器能迅速、自动、准确地使罐笼平稳地支撑在罐道(或制动绳)上,防止坠井造成严重事故。所以,为保证生产和人员安全,煤矿安全规程第三在八十三条规定:升降人员或升降人员和物料的单绳罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。 防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构4部分组成。当断绳发生时,开动机构动作,防坠器发生作用,通过传动机构,抓捕机构将下坠的罐笼挂在支撑物上
21、,缓冲机构用以调节防坠器的制动力,吸收下坠罐笼的动能。开动机构和传动机构一般互相连接在一起,当断绳时自动开启的弹簧和杠杆系统组成,抓捕机构和缓冲机构一般是联合作用的,有的防坠器也设置单独的缓冲机构。,我国防坠器主要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳罐道防坠器三种。 2.防坠器的维护和试验。 为了保证防坠器动作的可靠性,防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。每天必须由专职人员检查1次,每月还必须有关人员检查1次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。 防坠器的制动绳(包括缓冲绳)至少每周检查1次,如发现有断丝时,要将断丝剪掉,并加以整修。当制动钢丝绳在一个捻距内断丝
22、面积为钢丝总面积的10%时,或者制动钢丝绳的直径减小量达到10%时,必须更换。 新安装或大修的防坠器,为了检查其安全性能是否良好,各项技术要求是否达到规定,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次不脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全带脱钩试验。,二、罐笼承接装置 为了便于矿车进出罐笼,必须使用罐笼承接装置。罐笼承接装置有罐座、摇台和支罐机三种。 1.罐座 罐座是利用可伸缩的托爪托住罐笼,使矿车能平稳进出。当罐笼提升到井口车场位置时,操纵手柄使罐座伸出,罐笼
23、落在罐座上后,进行装、缷载工作。继续提升时,要先将罐座上的罐笼稍为提起,罐座靠配重自动收回。罐座使司机的操作复杂且易过卷,容易发生蹲罐事故。另外,钢丝绳时松时紧使钢丝绳受到冲击负荷的作用,易产生疲劳破坏。目前新设计的矿井已不再采用。煤矿安全规程第三百八十四条规定:升降人员时,严禁使用罐座。,2.摇台 摇台由能绕轴转动的两个钢臂组成,安装在通向罐笼进出口处。当罐笼停于装、缷载位置时,装有轨道的钢臂绕轴转动落下搭在罐笼底座上,将罐笼内的轨道与车场的轨道连接起来,矿车进入罐笼后,钢臂抬起。摇台适用于各类提升机和井口、井底及中间水平。不足之处是摇台的调节受到钢臂长度的限制,因此对停罐的准确性要求较高。
24、 3.支罐机 支罐机是近年出现的新型承接装置。支罐机由液压缸、支托装置组成。液压油缸伸缩时,支托装置承接罐笼的活动底盘使其上升和下降,以补偿提升钢丝绳长度的变化和停罐的误差。支罐机的调节距离可达1000mm。,支罐机的优点是能准确地使罐笼内轨道与车场固定轨道对接,方便矿车和人员进出;由于活动底盘是托在支罐机上,矿车进出平稳;提升钢丝绳不承受进出矿车时产生的附加载荷,延长了钢丝绳的使用寿命;车场布置紧凑。这些优点在大矿深井尤为明显。缺点是罐笼有活动底盘,使罐笼的结构复杂,而且须增设供支罐机用的液压动力装置。,三、罐耳 罐耳安装在罐笼和箕斗争的顶部和底部,其作用是对提升容器在井筒中的运行起到导向作
25、用,使容器沿罐道平稳运行,减少容器的摆量。 煤矿安全规程第三百八十五条规定:提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙:使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm,木罐道每侧不得超过10mm;钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm;采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳,每侧间隙应保持1015mm。,四、罐道 罐道是提升容器的导向装置,作用是消除在提升过程中提升容器的横向摆动,使容器在井筒中高速、安全、平稳地运行。罐道沿井筒轴线固定在罐道梁上或悬挂在井架上。 罐道分为刚性和挠性两种。挠性罐道采用钢丝绳。刚性罐道一般用钢轨、各种型钢和方木,刚性罐道固定在金属型钢或特制的钢筋混凝土罐
26、道梁上。 钢罐道有钢轨罐道和用型钢组合而成的矩形组合罐道。钢轨罐道的侧向刚性小,易造成容器的横向摆动,当配套使用刚性罐耳时,其磨损较大,所以钢轨罐道一般用于提升速度和终端载荷都不大的提升设备。组合刚性罐道的载面是空心矩形,由两个角钢或槽钢焊接面成,也有用整体轧制型钢的。组合刚性罐道的优点是罐道附性强,提升容器运行平稳,罐道与罐耳磨损小,服务年限长,在终端负荷和提升速度都很大时,使用这种罐道更为合适。,五、卸载曲轨及其后备保护形式 1.卸载曲轨 矿用箕斗的卸载方式为固定曲轨自动卸载。通常底卸式3吨箕斗的卸载曲轨长度为2.15米;4吨、6吨、8吨箕斗的卸载曲轨长度为2.13米。 按照煤矿设计规范的
27、要求,当重箕斗进入卸载曲轨,空箕斗接近井底装载位置并开始推动煤仓闸门时,为了防止设备受到猛烈冲击而损坏,箕斗必须低速爬行,其爬行速度一般限制在0.5m/s以下,当井上箕斗离开卸载曲轨,井下箕斗离开装载设备以前,其速度一般限制在1.5m/s以下,以免设备受到过大的冲击。,2.箕斗进出卸载曲轨时的灯光显示后备保护 立井箕斗提升时,当卸载煤仓满仓时,易导致箕斗在卸载位置不能卸空,卸载闸门被煤块卡住不能复原。若此时操作工未能及时发现,而松绳装置和满仓信号等又失灵的情况下,继续下放箕斗则易发生箕斗松动或卸空后突然下落拉断钢丝绳,造成坠箕斗事故。 为防止卡箕斗后突然下落拉断钢丝绳,故设立了箕斗顺利通过卸载
28、曲轨灯光显示的后备保护。即当箕斗进入卸载曲轨至卸载位置时,小灯泡逐个亮起来显示其通过的过程;当空箕斗离开卸载位置开始在卸载曲轨内进行初加速时,小灯泡又逐个熄灭,显示箕斗离开卸载曲轨的过程。其箕斗进出卸载曲轨时的灯光显示向操作工显示箕斗卸载的全过程,以防止卡箕斗时松绳和满仓信号失灵所造成的断绳坠箕斗事故。,六、斜井防跑车装置 倾斜井巷提升时,由于断绳、断链、上部水平车场错误连接或没有连接及误操作挡车装置等原因,发生跑车事故时,跑车车辆会在重力加速度的影响下产生巨大的能量,撞毁井筒设备或下部车场的设施并造成人员伤亡事故。因此,为避免重大灾难的产生,倾斜井巷内使用跑车提升时,必须安设跑车防护装置。
29、跑车防护装置可根据巷道倾角大小设置若干道。跑车防护装置的结构有门式、网式、阻吊式、杠梁式等,一般由传感装置、执行机构、缓冲机构3个部分组成。 传感装置的作用是感知跑车的发生,并将信号传递给执行机构、传感原理主要有:利用发生跑车时钢丝绳松弛,使原来被牵引绳压下的绳轮抬起发出信号;利用深度指示器,在矿车正常到达执行位置之前发出信号,控制常闭式执行机构开启;利用矿车经过两个红外线光源的时间不同发出信号。,第三节 提升钢丝绳,提升钢丝绳是连接提升容器和提升机,传递动力的重要部件,它不仅直接关系到矿井的正常生产和人员的生命安全,而且由于钢丝绳需要经常更换,所以它又与提升设备的经济运转有关。因此,对于提升
30、钢丝绳必须予以足够的重视。,一、钢丝绳的结构与分类 1、钢丝绳的结构 提升钢丝绳是由一定数量的细钢丝捻成绳股,再由若干绳股围绕绳芯捻制成绳。 钢丝捻成绳股时,一般有股芯,股芯由不同断面形状的钢丝组成。绳股捻成绳时要有绳芯,绳芯分金属绳芯和纤维绳芯两种。金属绳芯由钢丝组成,纤维绳芯一般采用剑麻,由于我国剑麻较少,多用黄麻代替。近几年发展很快的尼龙合成纤维绳芯,具有使用寿命长、工作性能好等一系列优点,在国外已有应用。 2、提升钢丝绳的分类 由于钢毕绳中股数、捻向、捻距以及绳股中钢丝数目、直径、断面形状和排列方式不同,提升钢丝绳有许多类型,其性能各不相同,适用条件也不一样。 1.按股内各层钢丝间的接
31、触情况分类,(1)点接触钢丝绳。股内钢丝绳直径相同,但股内各层钢丝捻距不等,所以各层钢丝间呈点接触,使钢丝间接触应力大,导致提前产生疲劳断丝,使用寿命较短。 (2)线接触钢丝绳。股中内、外层钢丝以等捻距不等捻角方式捻绕,各层钢丝绳直径不相同,从而使各层钢丝互相平行而呈线接触。其特点是钢丝绳比较柔软、紧密,使用寿命长,当拉断力相同时,其绳径较小。 2、按股在绳中的捻向分类 (1)左捻钢丝绳。股在绳中按左螺旋方向捻制。 (2)右钢丝绳。股在绳中按右螺旋方向捻制。,3、按丝在股中和股在绳中推捻向分类 (1)同向捻钢丝绳。绳中股的捻向与股中丝的捻向相同。其特点是比较柔软,易弯曲,弯曲应力小,表面光滑,
32、与绳股接触面积大,磨损小,使用寿命长,有断丝时容易发现;缺点是容易松动,旋转,承载后,本向的伸长率较大,易打结,因此它不允许在无导向装置情况下使用,提升多适用同向捻绳。 (2)交互捻钢丝绳。绳中股的捻向与股中丝的捻向相反。多用于钢丝绳罐道的竖井提升。 4、按绳股的断面形状分类 (1)普通圆形股。绳股断面为圆形。这种绳易于制造,价格低,是矿井提升应用最多的一种钢丝绳。 (2)异形股。绳股断面形状为三角形或椭圆形,其中应用较多的为三角股与圆股绳相比,三角股具有直径相同时,强度较高;承压面积大,外层钢丝磨损小;抗挤压性能好,在多层缠绕时,稳定性较好;寿命较高等特点。椭圆股钢丝绳也具有较大的承压面积和
33、较好的抗磨损性能,但绳的稳定性差,不适宜承受较大的挤压力,这种绳多用来与其他绳股一起捻制成多层股不旋转钢丝绳。,5、特种钢丝绳 (1)多层股不旋转钢丝绳。具有二层或三层绳股,各层绳股捻向相反,当受负载时,绳的旋转性很小,主要用作尾绳和凿井提升钢丝绳。 (2)密封钢丝绳和半密封钢丝绳。密封钢丝绳是中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层呀多层圆钢丝,其外面由一层或数层异形丝或圆形丝相同捻制而成。这类绳的特点是金属断面系数最大,表面光滑,承压面积大,耐磨损、耐腐蚀,几乎不旋转,弹性伸长小;但绳 的挠性差,接头困难,制造比较复杂,价格高,多用于罐道绳,国外也用作提升钢丝绳。 (3)工扁钢丝绳。钢丝绳的断面为扁矩
34、形,由一定数量的子绳编织而成。这种绳柔软,不旋转,运行平稳;但制造复杂,生产效率低,其价格高,用作尾绳或凿井提升绳。,3、钢丝绳类型的选用原则 选择钢丝绳类型时,要考虑安全技术要求,使用寿命、价格、使用和维护方便和供应充足等因素,主要有以下几个方面: (1)为防止钢丝绳缠绕时松动,捻向的选择应与钢丝绳在滚筒上缠绕时的螺旋线方向一致。具体来说,单层缠绕时选右捻钢丝绳;双滚筒多层缠绕时,固定滚筒上的钢丝绳应选左捻钢丝绳;竖井多绳摩擦提升时,则采用规格相同左右捻各半数的钢丝绳。 (2)缠绕式立井提升和斜井箕斗提升,宜选用同向捻钢丝绳。 (3)凿井期间,立井采用吊桶升降人员时,为使吊桶运行更加平稳,应
35、采用不旋转提升纲丝绳。 (4)在矿井淋水大、酸碱度高和作为出风井的井筒中,钢丝绳的使用寿命因锈蚀而缩短,此时应选用镀锌钢丝绳。 (5)对于立井,以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时,可选用线接触圆形或三角形股钢丝绳。 (6)对于斜井,选用西鲁型线接触钢丝绳或面接触钢丝绳,二、钢丝绳的使用与维护 正确使用和维护钢丝绳,不仅关系提升设备的安全,还可以延长钢丝绳的使用寿命,所以在使用和维护钢丝绳时,一定要遵守煤矿安全规程中的规定。 1.使用和保管提升钢丝绳时的规定 (1)新绳应由检验单位进行验收,验收合格后妥善保管,防止损坏和锈蚀。 (2)必须完整保存每卷钢丝绳的原始资料。 (3)钢丝绳保管超过1年的
36、,悬挂前必须再进行1次检验,合格后方能使用。 2.提升钢丝绳安全系数的规定 (1)钢丝绳的安全系数是实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力之比。通常用m表示。 (2)提升钢丝绳悬挂时,安全系数必须符合规定。 (3)使用中的钢丝绳有下列情况之一的,必须更换:专为升降人员用的安全系数小于7。 升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员安全系数小于7;升降物料安全系数小于6。 专为升降物料和悬挂吊盘用的安全系数小于5。,3.滚筒上钢丝绳缠绕层数和绳头固定的规定 (1)各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定: 立井中升降人员或升降人员或升降物料的,1层;专为升降物料的,2层。 倾斜井
37、巷中升降人员或升降人员和升降物料的,2层;专为升降特料的,3层。 建井期间升降人员和物料的,2层。 (2)滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,必须符合下列要求: 滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。 滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。 钢丝绳由下层转到上层的临界段必须经常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。 (4)钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求: 必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。 绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。 滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。,4.有接头钢丝绳的使用规定 (1
38、)有接头的钢丝绳,只可用于平巷运输设备,30度以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车及斜巷架空乘人装置。 (2)在倾斜井巷中使用有接头钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的1倍。 5.钢丝绳的使用期限 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过2年,平衡钢丝绳的使用期限不超过4年,如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程的规定,可继续使用,但不得超过1年。 6.钢丝绳的润滑 (1)主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳。 (2)对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油1次,以防止湿气和水分浸入绳内,补充绳芯油量,保护外层钢丝不受锈蚀,润滑绳股和钢丝以减小磨损。 (3)磨擦式提
39、升装置的提升钢丝绳,只准涂、浸专用的钢丝绳油;但对不绕过磨擦轮部分的钢丝绳,必须涂防腐油。,三、钢丝绳的检查与试验 为确保钢丝绳的安全使用,防止断绳事故发生,对钢丝绳要进行定期的检查与试验。 1.新钢丝绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验 为了检验钢丝绳的物理、机械性能是否满足使用要求,心脏计算钢丝绳的安全系数是否达到规定的安全系数,煤矿安全规程第四百零二条规定:新绳悬挂前,必须对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转试验;在用绳可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验。 2.提升纲丝绳的检查 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次,平衡钢丝绳、防坠器的制动绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。 3.提升钢丝绳的定
40、期检验 (1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次,悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验1次。 (2)升降物料用的钢丝绳,自悬挂之日起12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。,第四节 矿井提升信号系统,提升信号系统是矿井提升系统的重要组成部分,该系统工作性能的优劣直接影响到提升机的安全运行。提升信号是信号工与提升操作工之间直接联系的工具。提升机操作工是在提升信号的指示下进行操作的。为了保证提升设备安全运行,提升机司机必须熟悉有关提升信号规定要求及工作原理,提升信号装置必须满足安全、准确、清晰、运行迅速、工作可靠的要求。,一、提升信号系统的作用和组成 提升信号
41、系统由电源变压器、开关、按纽、信号指标灯、电铃或电笛、继电器、线路及其他电器元件组成。一套完整的提升信号系统应当包括工作信号、事故信号、检修信号、各种安全信号以及通信系统。 1.工作信号 2.事故信号 3.检修信号 4.各种安全保护信号 5.通信系统 二、对提升信号的基本要求和规定 1.对提升信号设备的基本要求 2.对提升信号的要求,三、立井提升信号的特殊规定 1.立井罐笼提升信号的特殊规定 罐笼提升作业,井口工作繁琐,环节较多。特别是副井提升作业,不仅作业内容繁杂,而且有些作业对安全的要求很高,如升降人员或特殊吊运等。所以罐笼提升信号除了应满足对提升信号的基本要求外,还必须满足下列要求: (
42、1)开车信号必须为转发式,并能详细区分作业内容。 (2)开车信号应设为灯光保留信号。,2.立井箕斗提升信号的特殊规定 箕斗提升信号除应满足对提升信号的基本要求外,还应满足下列要求: (1)开车及停车信号可以用一套信号设备并且为直发瞬动式。 (2)井口卸载煤仓及井底装载煤仓,都必须设置煤位信号。 (3)应设置溜煤嘴正常位置指示和防撞报警信号。 (4)应设停车及装载和卸载指示信号。 (5)井口煤仓的仓满信号必须与提升机的控制系统闭锁。 (6)为了防止箕斗事故和卡箕斗松绳后由于给煤机给煤、振动引起箕斗附落事故的发生,箕斗提升必须同地面煤炭运输系统的井口煤仓及其给煤机密切配合,在绞车司机操纵台上设置井
43、口煤仓给煤机运转指示灯,或安设直通电话,必要时还可以设置给煤机的停止按纽。 (7)箕斗提升大多采用自动装、卸载,因此开车、停车信号的发送方式,一般应具备既能手动发送,又能自动发送的功能。,四、斜井提升信号的特殊规定 (1)煤矿安全规程规定:斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。多水平运输时,从各水平发出的信号都必须有区别。人员上、下地点应悬挂信号牌。 (2)串车提升的各车场,人车上、下人地点和倾斜井巷每隔一定距离应设置红灯信号,开车时由绞车司机送电,红灯亮时,斜巷内禁止行人。 五、信号异常时的处理 (1)当司机收到的信号不清或对信号有疑问时,不准开机,应用
44、电话问清对方,待信号工再次发出信号后,再执行运行操作。 (2)当司机收到的信号与事先口头联系的信号不一致时,司机不能开机,应与信号工联系,证实信号无误时,才准开机。 (3)提升机正常运转中,如出现不正常信号,司机应按异常情况下的操作要求,用常用闸或保险闸进行制动停车,然后取得联系,查明原因。,教学后记,本章主要讲述了矿井提升系统概述、提升容器及其附属装置、提升钢丝绳、矿井提升信号系统。 作业: 1、提升容器按照用途和结构的不同可分为哪几种? 2、钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合哪些要求?,第七章 矿井提升机,一、矿井提升机的组成和分类 矿井提升机是进行提升工作的主要工作设备,任务是传递动力、完
45、成提升和下放任务。 矿井提升机的组成 矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。,(1)工作结构,包括主轴装置和离全器。 (2)制动系统,包括制动器和传动装置。 (3)机械传动系统。包括减带器和联轴器。 (4)润滑系统,又称润滑油站。 (5)观测和操作系统,包括深度指示器、操作台和测带发电装置。 (6)拖动、控制和安全保护系统,包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。 二、矿井提升机的分类 根据工作原理的不同,矿井提升机可分为缠绕提升机和磨擦式提升机。我国目前使用的矿井提升机主要有KJ型、JK型和JKM型。,掘进
46、三队“8.22”运输伤人事故 一、事故经过: 2005年8月22日零点班,掘进三队己15-17180瓦斯巷正常进尺。该巷为岩巷掘进施工,采用皮带装矿车出渣,矿车经回风小川由17180风巷片盘运输。凌晨2:30分左右,出第5钩渣时,在瓦斯抽放斜巷操作11.4KW绞车的司机关某听到信号把钩工朱某下车信号,把装满渣的2个矿车下送,因该段巷道有5-6O的坡度,关某看到矿车下滑速度较快,急忙刹车,导致正在下滑的绞车钢丝绳在巷道5-6米处断绳跑车,矿车急速下滑到17180外风巷拐弯向外约5-6米处掉道翻车,关某先听到矿车“咣噔”响了一声,接着听到有人叫喊,跑过去发现矿车掉道翻倒、瓦检评估员张某被翻倒矿车抛
47、出的矸石埋着砸伤。,二、事故原因 事故发生后,安检科、开拓科值班人员迅速赶到现场勘察,事故原因主要有: 1.轨道质量存在问题。矿车掉道处轨道上帮高,下帮低,为“阴阳道”,高差50mm,一道接头错茬20mm。 2.绞车所用钢丝绳锈蚀严重,且有断丝断股现象。 3.绞车司机操作失误。绞车司机关某发现下车速度较快后,急忙采取紧急刹车措施,致使存在隐患的钢丝绳受力过猛,造成断绳跑车。,4.瓦检评估员张某迎头检查,回到电话处汇报后不及时拐回现场,在电话处躺下睡觉,导致被翻倒车抛出的矸石埋住、砸伤。 点评:运输轨道两条线,质量不好留隐患;绞车虽然不完好,司机不该莽撞干;断绳跑车虽事大,及时躲避也无妨;井下睡
48、觉是违章,休息也应选地方。,第二节 缠绕式提升机,一、缠绕式提升机的类型 国产缠绕式提升机按滚筒的个数可分为单滚筒提升机及双滚筒提升机两种。 (1)单滚筒提升机。单滚筒提升机只有一个滚筒,一般只缠绕一根钢丝绳悬挂提升容器,适宜于单钩提升,一般用于产量较小的斜井。 (2)双滚筒提升机。这种提升机在我国矿山应用最多,滚筒这一与主轴固接,称为固定滚筒,另一滚筒则滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴联接,称为游动滚筒。,二、调绳离合器 双滚筒提升机都装有调绳离合器,离合器作用时使游动滚筒与主轴联接或脱开,以便需要调节绳长或更换提升水平时,两个滚筒可以做相对运动。 调绳离合器基本上可他为涡轮涡杆式手动离合
49、器、齿轮离合器和磨擦手动离合器三种类型。 三、减速器和联轴器 1.减速器 矿井提升机主轴的转速,因受提升速度的限制,而驱动电动机的转速则较高,除少数采用低速直流电动机直接传动外,大多数不能将主轴与电动机直接联接,而必须经过减速器把电动机的高转速降低到适合于主轴的低转速。因此,减速器的作用是减速和传递动力。 2.联轴器 目前,我国提升机所配套的联轴器有齿轮、蛇形弹簧联轴器、爪式棒销和套式联轴器。,第三节 多绳磨擦式提升机,单绳缠绕式提升机的提升高度受滚筒绳量的限制,提升能力又受到单根钢丝绳强度的限制。 当矿井最大,井筒比较深时,一般采用多绳磨擦式提升机进行提升。 多绳磨擦式提升机,按布置方式分为
50、井塔式和落地式丙种。井塔式提升机把整套提升机安置在井塔的最上层。其优点是:紧凑,全部载荷垂直向下,井塔稳定性好,可以获得较大的围抱角,钢丝绳能得到有效保护。其缺点是:井塔造价高,抗震能力不如落地式,且施工周期长。,一、多绳磨擦式提升机的组成 JKM型多绳磨擦式提升机主要由主轴装置、制动系统、主电动机、减速器、导向轮、深度指示噐、齿轮联轴器、测速发电机装置及操作台等组成。 二、多绳磨擦式提升机的减速器 多绳磨擦式提升机传动方式有以下三种类型: (1)主导轮通过中心驱动共轴式的、具有弹簧基础的减带、速器与电动机相联接,用于单机拖动。 (2)主导轮通过侧动式的具有刚性基础的减速器与电动机相联接,用于
51、单机或双机拖动 (3)不带减速器,主导轮通过耦合器直接与电动机相联接。,第四节 深度指示器及操作台,一、提升机的深度指示器 深度指示器是提升司机的“眼睛”,也是提升机控制和保护中的一个不可缺少的环节。它的主要作用是检测指示容器在井筒中的行程及位置,容器接近井口或车场时发出减速信号;当提升容器过卷时,装在深度指示器上的终点开关动作,切断安全保护回路,实现安全制动;在减速阶段,通过限速板、限速电阻和限速发电机配合对提升机进行过速保护。 深度指示器的类型很多,根据其动作原理可分为机械式、机械电子混合式和数字式。按其测量方法的不同可分为直接式和间接式。,二、操作台 提升机操作台是主提升机操作工向提升机
52、发出各处进行指令信号的传递机械,同时,各运行参数工作状态也能反映到操作台上,以便操作工随时观察和掌握,确保提升安全运行。 1.操作台的组成 以TKD型提升机为例,其操作台主要由以下部分构成: (1)控制换向接触器和转子回路电阻的主令控制器。 (2)控制液压制动系统的开关和自整角机。 (3)实现动力制动的脚踏开关和自整角机。 (4)圆盘形深度指示器。 (5)监视运行参数的仪表和显示工作状态的指示灯。 (6)控制辅助电源的按纽开关和交换工作状态的转换开关。,2.操作台可以实现的功能 操作工作在操作台上通过操作把手、开关和按纽等可以发出指令信号,使提升机系统按指令信号准确运行。 (1)操作提升机正方
53、向或反方向运行,使提升机实现快速制动或施加不等力矩的半自动运行。 (2)实现动力制动和对制动电流的调节。 (3)直接使高压开关柜的油断路跳闸断电,并实现紧急制动 (4)通过按钮开关启动和停止润滑油泵、制动油泵,控制电源和动力制动电源。 (5)当出现过卷或过放事故后可以短接被撞开的过卷接点,以便能启动提升机,使提升机容器回到过卷前的位置。 (6)通过转换开关实现调绳、正力减速等工作状态的转换。,3.操作台上可以观察到的参数和工作状态 (1)在速度表上可以观察运行速度和提升方向。 (2)通过观察深度指示噐可以知道提升容器所在的位置。 (3)从交流电压表上可以观察高压和低村电源的电压值。 (4)从交
54、流电流表上可以观察主电机的工作电源。 (5)实行动力制动运行,可以观察制动激磁电流值。 (6)可以观察电液调节装置的KT线圈电流,掌握可以调闸的制动程度。 (7)可以观察液压站压力油的压力。 (8)在操作台上通过指示灯和仪表还可以观察到下列状态。,第五节 提升机的润滑系统,提升机机械传动中所有相对运动的零部件,其相到接触的表面都存在着磨擦现象,造成零部件磨损,导致设备寿命的降低甚至报废,同时,也影响提升设备的安全运行。因此,在提升设备的使用和维护过程中,要控制磨擦阻力,降低零部件的磨损速度,提高设备的使用寿命,保证提升设备的安全运行,就必须对有相对运动的磨擦表面进行润滑。此外,润滑还起着散热、
55、防尘、防锈和吸震的作用。,一、润滑剂 提升机使用的润滑剂多为矿物性的润滑油和润滑剂。主提升机操作工进行润滑时,润滑油的黏度是选择润滑油的重要依据,是衡量润滑油流动难易程度的指标。 (1)润滑油的黏度。润滑油的重要物理蛋白质是黏度。对提升机进行润滑时,润滑油的黏度是选择润滑油的重要依据,是衡量润滑油流动难易程度的指标。 (2)润滑油的闪点。闪点是在规定的条件下,将该油加热到它的蒸气与周围空气所形成的混合物接触火焰时发出闪火的最低温度。润滑油对火的危险等级是根据闪点来划分的。 (3)润滑油的滴点。滴点是在规定的试验条件下,从润滑油脂杯中滴出的第一滴或流出25mm油脂柱的温度。 (4)润滑油的牌号。
56、一般润滑油的牌号就是以这种油在摄氏50度时运动黏度的平均值来表示的。,二、设备的润滑 1.滑动轴承的润滑 滑动轴承对润滑油的要求为:当轴承所承受的载荷大,轴颈转速低时,应选针人度较小的润滑油脂;反之,应选针入度较大的润滑油脂。 滑动轴承如在有淋水或潮湿环境里工作时,应选用钙基、铝基润滑油脂;如在环境温度较高的条件下,可选用钙钠基润滑油脂或合成润滑油脂。 2.滚动轴承的润滑 滚动轴承用润滑油脂润滑时,其黏度的选择应根据轴承直径的大小,转速的高低和工作温度来选用。 滚动轴承填入润滑油脂应注意以下要点: (1)轴承里面要填满,但不应填满外盖以内全部空间的。 (2)装在水平轴上的一个或多个轴姑要填满轴
57、承里面和轴承之间的空间,但外盖的空间只填全部空间的。 (3)装在垂直轴上的轴承,要装满轴承里面,但上盖只填空间的一下,下盖只填空间的。 (4)在易污染的环境中,对低速或中速轴承,要把轴承和盖里全部空间填满。如果运转后轴承温升很高,应该适当减少装脂数量。,3.润滑方式 (1)手工注油。用油壶、油枪和油脂枪注油。 (2)飞溅注油。依靠旋转的机件或附加手轴上的甩油盘、甩油片等将油池中的油甩起,使油溅落到润滑部位上。 (3)油绳、油垫润滑。利用套在轴上的油环和油链将油带起,供润滑部位润滑。 (4)油绳、油垫润滑。利用虹吸管原理和毛细管作用实现润滑,主要用于低速、轻载的机械润滑。 (5)强制给油润滑。利
58、用油泵将润滑油间歇地压向润滑点进行润滑。 (6)油雾润滑。利用压缩空气将润滑油喷出并雾化后,送入润滑点。润滑油在饱和状态下析出,在磨擦面上黏附一层油膜,起到润滑油作用。 (7)压力循环润滑。利用油泵使润滑油获得一定压力,然后输送到各润滑点。用过的润滑油回到油箱经冷却、过滤后再供循环使用。 无论采用哪种润滑方式,都要保证润滑系统的正常工作。 润滑系统完好标准的内容是:润滑系统油质合格、油量适当、油压正常、油路畅通、油圈转动灵活、润滑系统不漏油。,教学后记,本章主要讲述了矿井提升机的组成和分类、深度指示器及操作台、提升机的润滑系统。 作业: 1、矿井提升机由什么组成? 2、提升机的深度指示器的作用
59、是什么?,第八章 提升机的制动系统与安全保护装置,第一节提升机的制动系统与制动装置 提升机制动系统是矿井提升机的重要组成部分,它的正常与否直接关系到提升机能否正常工作以及整个提升系统能否安全运行。制动系统由制动器(执行机构)和传动机构组成。制动器又称为制动闸,是直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的机构;传动机构是用来控制和调节制动力矩的机构。,一、制动系统的作用、类型与安全要求 1.提升机制动系统的作用 (1)在提升终了或停机时,闸住提升机的滚筒或摩擦轮,即正常停车。 (2)在减速阶段及下放重物时,参与提升机的控制,即工作制动。 (3)当发生事故或紧急情况时,能迅速且合乎要求地自动闸住提升机,保护提示系统,即安全制度。 (4)双滚筒提升机在更换提升水平户更换钢丝绳和调绳时,闸住游动筒,松开固定滚筒。 2.提升机制动系统的类型 矿井提升机的制动系统是由制动器(执行机构)和传动机构组成。根据制动器的结构不同,制动系统氛围块闸和盘闸两种,其中块闸又包括角移式和平移式两种;按照传动机构中传动动力的不同,制动系统分为液压式、气动式和弹簧式。,3.制动系统的有关规定和安全要求 为了使制动系统能完成以上工作,保证提升机安全运行,制动装置的使用和维护必须符合煤矿安全规程的下列要求: (1)提升机必须装设操作工不离开座位即能操作的常用闸(即工作闸)和保险闸(即安全闸)。保险闸
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