关键设备应急维修预案

1、重要设备的紧急修理计划1 .目的建立设备故障应急机制，确保设备故障时迅速、准确、有效的组织维修，最大限度地减少停机损失，降低维修成本。2 .适用范围本修订计划适用于设备的突发性设备故障，如设备故障的警报、处理、修理、恢复等。3 .应急处理3.1人员应急处理3.1. 1项目主管担任应急维修小组组长，负责向负责设备故障现场应急指挥的客户负责人报告故障情况和维修进度的备件备件数量、型号、规格确认和维修物、材料申报和外协维修申请。3.1.2负责组织维修人员进行维修作业和维修后设备的检查、试运行，以确保及时定位的应急作业顺利展开。3.1.3如有伤员，除必要的应急措施外，第一时间医院联系，保证伤员及时接受

2、救治。3.1.4负责设备故障应急预案的制定、批准，并适时修订。3.2工程师的应急措施3.2.1加强维修训练，开展故障预测，掌握故障发生的征兆、原因、结果和应急处理方法、程序以及维修中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保维修工作安全顺利进行3.2.2负责设备故障维修中的技术支持，协调解决维修中遇到的技术问题3.2.3负责故障修理现场的安全监察，确保修理中的人身安全和设备安全3.2.4协助设备故障维修、维修人员工作。四.应急资源概况4.1人力资源4.1.1设备主管1名工程师1名、服务人员23名、厂家1名。 操作员支持服务人员是客户根据情况临时组织的。4.2物质资源4.2.1修正器。4.2.2

3、维护工具。4.2.3运输手段。4.2.4储备的备品备件及按照应急采购程序采购零件。5 .故障分析5.1设备故障的性质所谓设备故障，是指设备或系统在使用中由于某种原因而失去规定的功能或性能下降时的状态，直接影响生产量、品质、企业的经济效益。5.2故障发生的原因5.2.1设备的修订、制造、安装有缺陷5.2.2部件选择不当或有缺陷5.2.3使用中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等5.2.4维护、润滑不良、调整错误、操作错误、过载使用、长期修理不足或修理质量不高等5.2.5设备老化、环境因素及其他原因。6 .紧急应答程序6.1维修人员发现或收到设备故障报告后，立即向工程师报告，说明故障发生的

4、现象、部位、区域等信息6.2工程师应及时赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重性，做好维修准备。6 .对于330分钟处理不完的设备故障，应当立即通知项目负责人和客户负责人，共同制定应急修理方案。6.4需要外包修理的工作，应当立即通知客户主管，与外包修理单位联系。6.5项目负责人应当及时了解维修现场的进展情况，并向客户负责人报告。 监督检查修理中的安全措施的执行情况和各种违反作业情况，保证检查中的人身安全，指导修理作业的顺利进行。6.6设备故障修理结束后，通知客户工作结果，确认客户没有错误后，应对修理后的设备试运行，时间在1小时以上，客户人员确定修理的修理质量和试验机的效果，将试验机的情况报告相关领导，经批准后，开始计算修理人员、工具工人开始正常生产。6.7紧急终止值班人员连续24小时试运行修理后的设备，观察运行情况，如无异常应急终止。设备紧急修订计划的流程图服务员发现或接受了突发问题总结报告客户负责人维护确认支援小组客户负责人外来的合作工厂的工作人员客户负责人通知项目负责人24小时跟踪值