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文档简介

1、固定管理条例1目的为提高工作效率，有序工作，防止差错，保证产品质量，特制定本规定。2范围适用于我公司原辅材料、成品、半成品、工具、器具的定点摆放和保护。3职责3.1供应部3.1.1原材料仓库负责原材料入库后的储存管理和保护。3.1.2综合仓库负责辅助材料入库后的储存管理和保护。3.2销售部负责仓储成品的储存管理和保护。3.3每个车间3.3.1负责按规定的区域、塔型和编号堆放各自范围内的半成品，防止损坏和变形；返工/修理后的产品放在返工/修理区域。3.3.2根据规格和型号，负责各自范围内工装夹具的有序存放。3.4质量控制部和生产部负责指导、监督、检查和评估各部门固定管理的实施。4程序4.1原材料

2、仓库4.1.1钢材和锌合金应存放在钢材仓库中，钢材仓库的地面应垫有高约300毫米的枕头。钢材按材料分为两个堆放区：一个是q345材料堆放区；其次，q235材料堆放区。根据品种、规格、型号和材料，钢材应按要求存放在指定的区域。货物底部应提供垫子，用于通风和流水，以防止货物受潮和腐蚀。库存钢材必须有清晰的标签，以及标签的内容(材料、品种、规格和制造商)。如有必要，材料的末端也可以涂上颜色代码(q235颜色代码为红色，q345颜色代码为白色等。)。4.1.2为避免钢材腐蚀，钢材应采用“先进先出”的管理原则。4.1.3为防止原材料加速腐蚀，严禁将腐蚀性材料溅到钢材表面。出现异常情况时，应及时处理并报告

3、相关部门。4.1.4稀有金属材料应存放在指定的仓库，包装整齐，标记清晰，以防误用。4.1.5盐酸除储存在储罐中外，还可直接注入生产车间的盐酸池中进行制备；氯化铵、缓蚀剂、酪氨酸酶等。应分别存放在指定的地点，并包装整齐；标记清楚的；防止误用。4.1.6化学产品的储存应采取防潮措施，并应经常检查储存条件，防止储存容器的损坏和泄漏造成污染和危害。4.2综合库存4.2.1入库材料应分类存放在货架上，不同材料应分开存放，不得混用。4.2.2各类库存材料应悬挂材料卡，材料卡内容应包括：品种名称、规格型号。4.2.3应经常检查库存材料，确保它们没有生锈、受潮、变质、丢失或损坏。4.3成品库存4.3.1储存的成品应堆放在指定的区域。堆放时，成品底部应垫150毫米左右的枕垫，枕垫数量应根据塔料包装长度确定。要求力应稳定，塔架材料不应变形。堆放的塔料应按塔型单基堆放，同一塔型的多基共用包装也可堆放在一起。堆垛高度应安全、稳定且不坠落，最好是两米高。4.3.2入库成品应定期检查，防止煤灰、酸雾、酸液、油污等腐蚀性物质的污染。防止影响产品质量，并及时报告和处理任何发现的质量变化。4.4半成品(在制品)4.4.1各车间应根据自己的车间条件和产品加工的工艺特点，安排半成品(半成品)的堆放区域。半成品(在制品)的放置不允许占用安全通道范围。半成品相对集中堆放4.6质量

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