机床分类与类型.ppt

1、12-4 零件加工质量,12-4 零件加工质量,一、加工精度 指零件经切削加工后,其尺寸、形状、位置等参数同理论参 数的相符合的程度,偏差越小,加工精度越高。 尺寸精度:零件尺寸参数的准确程度。 包括 形状精度:零件形状与理想形状接近程度。 位置精度:零件上实际要素相对基准之间位置准确度。,12-4 零件加工质量,一、加工精度 、尺寸精度 指零件实际加工的尺寸与设计给定的尺寸相符合的程度。 国家标准规定：常用的精度等级分为20级,分别用IT01、IT0、IT1、IT2IT18表示。 数字越大,精度越低。 其中IT5-IT13常用。,一、加工精度 、尺寸精度,12-4 零件加工质量,一、加工精度

2、 、形状精度和位置精度 指零件表面实际形状和位置与理想形状和位置相符合的程度。,轴加工后可能产生的形状误差,12-4 零件加工质量,一、加工精度 、形状精度和位置精度,形位公差特征项目和符号,12-4 零件加工质量,一、加工精度 、形状精度和位置精度 形位公差等级分为112级,1级最高。 如果一般机床加工时能保证形位公差要求,则在图样上不必标出,一般也不检查。 选择形位公差时,在满足零件功能要求的条件下,应考虑选择 最经济的等级。,12-4 零件加工质量,二、表面粗糙度 零件微观表面高低不平的程度。 产生的原因： 切削时刀具与工件相对运动产生的磨擦。 机床、刀具和工件在加工时的振动。 切削时从

3、零件表面撕裂的切屑产生的痕迹。 加工时零件表面发生塑性变形。,12-4 零件加工质量,二、表面粗糙度 、表面粗糙度的评定参数 常用的是轮廓算术平均偏差Ra,12-4 零件加工质量,二、表面粗糙度 、表面粗糙度的标注方法 用去除材料的方法获得的表面。(车、铣、刨、磨) 用不去除材料的方法获得的表面。(铸件、锻件、型材),12-4 零件加工质量,三、各种加工方法与精度等级、表面粗糙度的关系,12-4 零件加工质量,12-5 金属切削机床的分类与型号,切削机床(简称机床)是机械制造的主要设备。 了解机床,对正确、合理地选用加工方法很重要。,12-5 金属切削机床的分类与型号,一、机床的分类 、基本分

4、类方法 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制订的机床型号编制方法,分为12类：,12-5 金属切削机床的分类与型号,一、机床的分类 、其他分类方法 按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床。 按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度。 按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床。 按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床。,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 机床型号：表示机床的类型、主要参数和主要特征代号。 标示方法：由大写汉语拼音和阿拉伯数字组成。 按GB/T15375-94金属切削机床型号编制方法,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床

5、型号的编制方法,二、机床型号的编制方法 、机床的类别代号 用该类机床名称汉语拼音的第一个字母(大写)表示。,例：C6132D_车床,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 、机床的特性代号 用汉语拼音字母表示。 通用特性代号：在类别代号之后加上相应的特性代号。 结构特性代号：为了区别主参数相同而结构不同的机床。,例：CJK6032_简易数控车床,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 、机床的组别、系别代号 用两为阿拉伯数字表示,前一位表示组别,后一位表示系别。 每类机床分10组(从09组),每组又分10系(从09型)。,例： XQ6125B _卧式铣床

6、 XQ5025C _立式铣床,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 、机床的组别、系别代号,通用机床类、组划分表(之1),12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 、机床的组别、系别代号,通用机床类、组划分表(之2),12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 、机床主参数和第二主参数 用阿拉伯数字表示,常用折算值(1/10or1/100or1/1)来表示。 机床主参数：代表机床规格的大小。 第二主参数：指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台 工作面长度等。,例： C6132D_最大加工工件的回转直径为320车床。 XQ6125B_工作台工作面宽度为250铣床。 B6066_最大刨削长度为660刨床。 M1432B_最大磨削直径为320磨床。 304016(I)_最大钻孔直径为40、最大跨矩1600摇臂钻床。,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 、机床主参数和第二主参数,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法 、机床重大