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文档简介

1、生产运作管理Production 则Imax=Q/p *(p-D)=Q*(1-D/p),例题见课本P217,118,第九章:物料需求计划与制造资源计划,9.1 MRP的产生和发展 9.2 MRP系统运行,119,组织生产需要解决什么?,MRP,生产什么? 生产多少?,需要什么? 要用到什么?,何时安排?,还缺什么?,有什么?,120,何时需要何种产品,121,MRP的主要输入信息,MRP的输入主要有三个部分: 主生产计划(或产品出产计划,MPS) 物料清单(产品结构文件,BOM) 库存状态文件。,122,MRP的基本逻辑,123,A,K(5kg),J(20kg),M(2),H(1),G(1),

2、E(1),F(6),C(3),D(1),B(1),0层,1层,2层,3层,LT=周,LA1,LB1,LF4,LE1,LG2,LH2,LM3,LK3,LJ3,LC2,LD3,图94:某产品文件结构树,结构层次,零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。,生产运作系统的改进与维护,业务流程重组 设备维修管理 质量管理 准时生产与精细生产,125,质量管理,1. 质量与质量管理 2. 全面质量管理 3. 统计质量控制 4. 抽样检验 5. ISO9000简介,126,1.质量与质量管理,质量、成本、交货期、服务及响应速度,是决定市场竞争成败的几个关键要素,而质量更是居首

3、位的要素,是企业参与市场竞争的必备条件。,127,.质量的概念,在生产发展的不同历史时期,人们对质量 的理解随着科学技术的发展和社会经济的 变化而有所变化。 最著名的也是最流行的,是美国著名的质 量管理权威朱兰(J.M.Juran)给质量下的 定义: “质量就是适用性”,128,质量就是适用性,所谓适用性,就是产品和服务满足顾客要求的程度。企业的产品是否使顾客十分满意?是否达到了顾客的期望?如果没有,就说明存在质量问题。不管是产品本身的缺陷还是没有了解清楚顾客到底需要的是什么,都是企业的责任。,129,美国质量管理专家戴维教授将适用性的概念具体为八个方面的含义,即:,性能 附加功能 可靠性 一

4、致性,耐久性 维护性 美学性 感觉性,130,美国著名作业管理专家理查 德施恩伯格认为,对于服务企业来说,还应进一步补充下列质量内容: 价值 响应速度 人性 安全性 资格,131,.质量过程,设计过程质量 制造过程质量 使用过程质量 服务过程质量,132,工作质量,工作质量一般指与质量有关的各项工作,对产品质量、服务质量的保证程度。工作质量涉及各个部门、各个岗位工作的有效性,同时,决定着产品质量、服务质量。 产品质量指标可以用产品质量特性值来表示,而工作质量指标,一般是通过产品合格率、废品率和返修率等指标表示。,133,.质量管理的定义,根据ISO8402-1994给出的定义,质量管理是指“确

5、定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动”。,134,质量保证,质量保证是指“为使人们确信某实体能满足质量要求,在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动”(国际标准ISO 8402-1994)。,135,质量控制,所谓质量控制(quality control),是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动”(国际标准ISO 8402-1994)。,136,质量体系,质量体系(quality system)是指“为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源”(国际标准ISO 8402-1994)。

6、质量体系有两种形式。一种是用于内部管理的质量体系;一种是用于外部证明的质量保证体系。,137,质量职能,质量职能(quality function)是指质量形成全过程所必须发挥的质量管理功能及其相应的质量活动。 一般来说,质量职能不同于质量职责。 质量职能不能等同于职能部门。,138,提高产品质量的意义,产品(服务)质量是任何一个企业赖以生存的基础,提高产品质量对于提高企业竞争力、促进企业的发展有着直接而重要的意义。 质量是企业的生命线,是实现企业兴旺发达的杠杆 质量是提高企业竞争能力的重要支柱 质量是提高企业经济效益的重要条件,139,2.全面质量管理,从质量管理的发展历史可看出,对于不同时

7、期,质量管理的理论、技术和方法都在不断地发展和变化,并且有不同的发展特点。从一些工业发达国家经过的历程来看,质量管理的发展大致经历了三个阶段: 产品质量的检验阶段(20世纪二三十年代) 统计质量管理阶段(20世纪四五十年代) 全面质量管理阶段(20世纪60年代至今),140,全面质量管理的特点,TQC是全面质量的管理 TQC是全过程质量的管理 TQC是全员参加的质量管理 TQC是全社会推动的质量管理,141,全面质量管理的基本工作方法:PDCA循环,PDCA循环,其中P(plan)是计划阶段,D(do)是执行阶段,C(check)是检查阶段,A(action)是处理阶段。PDCA循环是美国质量

8、管理专家戴明博士最先总结出来的,所以又称戴明环。,142,3. 统计质量控制,统计质量控制方法以1924年美国的休哈特提出的控制图为起点,半个多世纪以来有了很大发展,现在包括很多种方法。这些方法可大致分为以下三类: 常用的统计管理方法 中级统计管理方法 高级统计管理方法,143,常用的质量管理统计方法,常用的质量管理统计方法主要包括所谓的“QC七种工具”,即: 直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果分析图、散布图、统计分析表。,144,直方图,直方图是表示数据变化情况的一种主要工具。用直方图可以比较直观地看出产品质量特性的分布状态,可以判断工序是否处于受控状态,还可以对总体进行推断,判断其总

9、体质量分布情况。,145,数据分层法,数据分层就是把性质相同的、在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多,如果不把这些因素区别开来,难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。,146,控制图,控制图又称为管理图。如图16-6所示,它是一种有控制界限的图,用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的,可以提供系统原因存在的信息,从而判断生产过程是否处于受控状态。,147,0.135%,0.135%,上控制界(UCL),下控制界(LCL),中心线,图16-6 控制图的基本形状,148,排列图,排列图又称为帕累托图,由此图的发明者意大利经济学家帕累托(Paleto)的名字而得名。帕累托最早用排列图分析社会财富分布的状况,后来美国质量管理专家朱兰将其用于质量管理。排列图是分析和寻找影响质量主要因素的一种工具。,149,因果分析图,因果分析图是以结果作为特性,以原因作为 因素,在它们之间用箭头联系表示因果关 系,如图16-10所示。,大原因,中原因,小原因,细小原因,特 性,图 16-10 因果分析图,150,散布图,散布图又称相关图法、简易相关分析法。散布图是把两个变量之间的相关关系、用直角坐标系表示的

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