4品质部指导书和检验标准书

1、中山市成业电子电路板有限公司文件名称进料检验标准书版 本C文件编号QA-01生效日期2007-10-9页 数：P1共4页1、 外购物品检验标准1.1、 板料检验标准（大料）1.1.1、 一般缺陷检验标准检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准1、擦花目视/用卷尺进行测量擦花位置卷尺擦花不露基材，长度不长于15mm，每面不多于3条。2、针孔目视不露基材每面针孔不超过15点3、铜皮破损目视破损处不大于1mm2每面不多于3点，可允收4、凹凸不平目视面积不大于0.25mm2每面不多于3点，可允收。5、板面胶渍目视每面不多于3点，面积不超过2mm2，可允收6、板面氧化目视轻微表面氧化粗磨可去掉的允收1.1

2、.2、 严重缺陷检验标准检查项目检查方法使用仪器判定标准7、板料种类1、 目视板边辨别纤维与纸质板材。2、 取小块蚀去铜面，目视辨别供应商。（必要时）蚀刻机1、 纸板料，侧面无规则的压痕。2、 CEM1、CEM-3是由玻璃纤维布或只有表面才有玻璃纤维布压合而成，称半纤维板料。3、 FR-4是由全纤维压合而成，称全纤维板料，侧面有规则的纤维压痕。4、 94V0为阻燃料，板面字符为红色。5、 94HB为纸板料板面字符为蓝色（或浅蓝色）8、蚀刻性能取一小块板除油后粗磨蚀刻。蚀刻机蚀刻后板面不可有残铜现象。9、浸锡试验切下一小块进行酸洗后粗磨浸锡锡炉铜面不可出现不粘锡现象导致于其缩锡的面积小于5%，可

3、允收。10、光板树脂（必要时）切下一小块，蚀刻干净后做热冲击试验，温度2605，10Sec 3-5次锡炉、蚀刻机基材白点，布纹面积小于总面积5%（面积比）可允收11、机械加工性能（必要时）切1-2小块，蚀刻后用不同啤针进行啤板啤模、蚀刻机基材无分裂，断开现象可允收。12、板材尺寸用卷尺测量板材的长和宽是否符合送货单规格要求。卷尺板材的长和宽不可有负差值。13、板材厚度用螺旋测微器对板材的四边进行测量。螺旋测微器板材的厚度符合公差要求，一般板材允收公差。板厚：0.60.81.01.21.62.0公差：0.070.090.110.120.140.15编 写：审 核：核 准：中山市成业电子电路板有限

4、公司文件名称进料检验标准书版 本C文件编号QA-01生效日期2005-7-1页 数：P2共4页14铜层厚度有铜厚测量仪垂直于板面测量选取几点，铜厚测量仪数值即为铜层厚度。铜厚测量仪铜层厚度要求铜箔名称标准厚度0.50Z18um1.00Z35um2.00Z70um15铜层起皱目视不允收16铜层起泡目视不允收备注：1、凡新增加的供应商，检查时要检查全部项目。2、已确定认可的供应商可免去破坏性试验的检验项目。1.2、化学药水缺陷检验标准： 1.2.1、一般缺陷检验标准：检查项目检查方法使用仪器判定标准种类目视是否与货一致必须与货单一致包装目视1、 瓶装盖应无松动、拆封现象2、 袋装、盒装应无破损，压

5、伤现象。规格目视必须有出厂日期及有效使用期 备注：不写进料检查报告，只对进料随机抽查目视。1.3、PCB辅料检验标准：1.3.1、PCB辅料不用抽料检查。1.3.2、PCB辅料不写进料检查报告，只在生产过程中由PE部监控其品质稳定性。1.4、外发钻孔板检查标准： 1.4.1 、一般缺陷检查标准：检查项目检查方法使用仪器判定标准氧化目视轻微氧化可粗磨去掉的允收披锋目视轻微披锋可粗磨去掉的允收偏孔对菲林菲林偏孔不导致崩焊盘且不超过0.05mm擦花目视卷尺擦花不露基材，长度小于15mm，每面不多于3条 1.4.2、严重缺陷检查标准：检查项目检查方法使用仪器判定标准板材种类目视符合MI要求，否则拒收板

6、材厚度用千分尺测量千分尺符合板材允收公差范围内可允收，否则拒收多/少孔用菲林对板菲林不允许多少孔孔径大小用针规测量针规不允许大小孔塞孔目视不允许塞孔崩孔用菲林对板菲林不允许崩孔 1.5、喷锡板检查标准： 编 写：审 核：核 准：中山市成业电子电路板有限公司文件名称进料检验标准书版 本C文件编号QA-01生效日期2005-7-1页 数：P3共4页1.5.1、一般缺陷检查标准： 检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准锡灰目视个别颜色轻微灰色可允收喷锡不良目视每面不多于三个焊盘不上锡，可允收锡面粗糙目视IC.方PAD（SMT）位不允许锡面严重粗糙，其它位置以不影响光泽为允收绿油擦花目视擦花长度不大于

7、5mm，每面不多于3处可允收。锡上线路目视每面上锡长度不大于0.1mm不多于3点可允收1.5.2、严重缺陷检查标准：检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准锡塞孔目视插件孔不允许，过电孔塞孔每单元不多于5个 聚锡目视不允许锡面沙孔目视不允许锡面发黑目视不允许孔内聚锡用针规按MI资料测量针规孔径不超过MI要求范围可允许锡丝/桥目视不允许绿油起泡目视不允许甩绿油/文字目视不允许1.6、啤模检查标准：检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准1、透迹目视模内剪口啤模内无锈斑允许2、残损目视啤模上物件不可缺少断损3、啤模性能按啤模检验制作指引进行检验啤首板符合客户提供的啤模数据备注：当客户供应品（啤模）到厂

8、时，由QA负责检查1、2项。3项由生产部啤房做生产板时QA检查，具体执行啤模检验操作指引。1.7 、外发锣板检验标准：1.7.1、一般锣板检验标准：检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准外观目视1、 不可锣板露铜；2、不可锣板烧板；3、 不可锣板偏位；4、不可凹凸不平；5、不可擦花露铜；6、不可粘有胶渍。 1.7.2、严重缺陷：检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准外形尺寸用游标卡尺按MI资料测量游标卡尺公差在0.13mm锣孔用针规按MI资料测量针规公差在0.075mm 编 写：审 核：核 准：中山市成业电子电路板有限公司文件名称进料检验标准书版 本C文件编号QA-01生效日期2005-7-1

9、页 数：P4共4页 1.8、外发印高碳检验标准：1.8.1、一般缺陷检查标准：检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准印偏在灯箱上目视检查碳油针孔在灯箱上目视检查每个碳点不多于2点且小于0.1mm2碳油垃圾目视检查印碳不规则目视 1.8.2、严重缺陷：检查项目检查方法使用仪器/工具判定标准碳油阻值用万用表抽测万用表按客户提供标准不下油目视不允收碳油表面目视碳油表面不存在割过现象2、 依抽样检验标准书级标准进行抽样，严重缺陷允收AQL值为0.65，轻微缺陷允收AQL值为1.0。3、 抽样出不合格品时填写出进料检验异常反馈单交上级主管处理。4、 附表：4.1、进料检查报告4.2、进料检验异常反馈单编

10、 写：审 核：核 准：中山市东升镇成业电子电器厂文件名称抽样检验标准书版 本B文件编号QA-02生效日期2003-9-1页 数：P1共2页1、 目的为公司各抽样场所提供标准抽样检验作业。2、 范围适用于公司的来料、半成品、成品等抽样之场所。3、 内容说明3.1、抽样检验标准分为：正常抽样检验标准及加严抽样检验标准和减量抽样检验标准。 3.1.1、本公司采用正常抽样检验标准抽检（附表一）。 3.1.2、各抽样检验标准各分为严重缺陷允收标准（0.65）及轻微缺陷允收标准(1.0)。 3.1.3、抽样检验中如样本数大于批量数时，则该批全部检验。 3.2、使用抽查检验标准步骤 3.2.1、根据待抽检批

11、之数量，找出相应的抽查检验的样本代字。 3.2.2、根据已确认的样本代字和AQL值找出缺陷问题的允收数量。 3.2.3、缺陷数等于或小于允收数时，则判定为允收，缺陷数量大于或等于拒收数时，则判定为拒收，严重与轻微缺陷数之和超过表中轻微缺陷拒收数时，也判定为拒收。 3.3、本抽样检验标准参考MIL-STD-105D之抽样计划中一般检验标准的II级标准。编 写：审 核：核 准：中山市东升镇成业电子电器厂文件名称抽样检验标准书版 本B文件编号QA-02生效日期2003-9-1页 数：P2共2页批数抽检样本数严重缺陷（0.65）轻微缺陷(1.0)ACC（接收）REJ（拒收）ACC（接收）REJ（拒收）

12、-201019-153010116-255010126-508010151-9013010191-150200101151-280320101281-500500112501-12008012231201-320012523343201-10000200345610001-35000315567835001-150000500781011编 写：审 核：核 准：中山市东升镇成业电子电器厂文件名称菲林检验标准书版 本C文件编号QA-03生效日期2004-12-1页 数：P1共1页1、 目的确保生产菲林能符合客户要求，能适于公司工艺制作条件。2、 范围适用于线路菲林、阻焊菲林、文字菲林、碳油菲林的

13、检查。3、 使用工具及参考资料MI、客户资料、样板、客户原稿菲林、红胶片或铝片、10X镜4、 检验方法及步骤4.1、线路菲林检查 4.1.1、查看MI及客户资料，了解生产菲林需修改项目。 4.1.2、用原稿负片菲林拍生产正片菲林检查（有无遗漏图形） A、遗漏图形 B、线幼 C、板内图形到板边的距离 4.1.3、用原稿正片菲林拍生产负片菲林检查（不可多余图形） A、多余图形 B、是否有增加标记 C、单元外形到板边的距离 4.1.4、线路菲林的药膜面是否有反，可用以下方法检查（不可反药膜）。A、 确认菲林的正反面。B、 原则上所有药膜面为正面。 4.1.5、检查增减图形需按MI资料要求。 4.1.

14、6、检查线路沙孔、缺口（不允许线路菲林出现沙孔、缺口）用红丹填补。4.2、阻焊菲林检查 4.2.1、查看MI及客户资料，了解生产菲林需修改项目。 4.2.2、检查是否按客户要求增减图形，按MI资料要求。 4.2.3、检查是否露线，阻焊生产菲林正片拍线路生产正片，可查出是否露线。 4.2.4、检查阻焊油菲林是否上焊盘，用阻焊生产菲林负片拍线路生产正片，可查出阻焊油是否上焊盘。 4.2.5、当L-P间距非常小时，往往很容易露线，遇这种情况时，选择上焊盘少许而不允许露线。 4.2.6、N-PTH孔必须要塞胶粒或选择第二次钻孔。 4.2.7、阻焊窗与焊盘、线最小距离A、 感光油阻焊开窗单边最少要求0.10mm以上。B、 干绿油开窗单边至少要求0.20mm以上，热固油开窗窗边到线最小间距要求8mil(0.2mm以上)，感光油阻焊开窗窗边到线最小间距要求4mil(0.1mm以上). 4.2.8、切板角位线的检查，可参照实板，无实板时可根据外形图，以板内基准孔为基准量度，不可加入单元内，一般离单元边1-2mm为适。 4.3、文字菲林检查 4.3.1、查看MI及客户资料，了解生产菲林需修改项目。 4.3.2、将原稿文字菲林与生产文字菲林相拍看是否吻合，是否有多余、遗漏文字（不可遗漏、多