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文档简介
1、中中国国人人民民解解放放军军第第三三五五零零七七工工厂厂 5 51 1# #住住宅宅楼楼 安安装装施施工工方方案案 编编制制: 审审核核: 审批:审批: 陕西华达建筑工程有限公司直属公司陕西华达建筑工程有限公司直属公司 2009-11-112009-11-11 目目 录录 第一章第一章. .编制依据和投标范围编制依据和投标范围.4 4 第二章、工程概况第二章、工程概况.5 5 第一节. 工程概况 .5 第二节. 本工程特点 .10 第三章、项目管理策划与施工部署第三章、项目管理策划与施工部署.1010 第一节、项目管理策划.10 第二节、施工部署.11 第四章、施工准备第四章、施工准备.121
2、2 第一节、人员组织.12 第二节、图纸会审.12 第三节、编制施工组织设计.12 第四节、现场施工准备.13 第五章、施工方案第五章、施工方案.1313 第一节、电气施工方案.13 第二节、管道施工方案.25 第三节、冬、雨季施工措施.33 第四节、交叉施工的主要技术措施.35 第六章、保证质量措施第六章、保证质量措施.3737 第一节、总则.37 第二节、施工准备过程质量保证措施.38 第三节、施工过程质量保证措施.39 第四节. 质量检验 .40 第七章、保证工期措施第七章、保证工期措施.4040 第八章、安全管理第八章、安全管理.4242 第一节. 安全方针、目标 .425 第二节.
3、安全管理 .43 第九章、消防保卫措施第九章、消防保卫措施.4646 第十章、文明施工措施第十章、文明施工措施.4747 第十一章保修及维护第十一章保修及维护.4848 第一章第一章. . 编制依据和投标范围编制依据和投标范围编制依据编制依据 1 1、施工图纸、施工图纸 北京新纪元建筑工程设计有限公司设计的中国人民解放军第三五零七工厂 51#住宅 楼全套图纸及图纸答疑纪要; 2 2、招标文件、招标文件 3 3、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准,主要有、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准,主要有 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 电气装置安装工程施工及验收规范 GB
4、50254-GB50259-96 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29-98 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-304-88 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 4 4、国家施工安全管理的规范、国家施工安全管理的规范有有 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 5 5、本公司的管理文件、本公司的管理文件 本公司质量保证手册及标准工作程序,本公司管理制度汇编 。 第二章、工程概况第二章、工程概况 第一节. 工程概况工程概况 中国人民解放军三五 O 七工厂 51住宅楼工程,位于西安市昆明池路 7
5、#三五 O 七工厂生活区院内,地下二层(其中地下一层为层高 1.65m 的设备夹层) ,地上三十 三层,总建筑面积 20349.00m2,其中地下室建筑面积 1074m2,地上建筑面积 19275m2。建筑主体高度 97.65m。最高点标高 105.50m。 建筑物地下二层为平战结合地下室,战时为甲类核 6 级、常 6 级二等人员掩蔽 所,平时为库房及设备用房。 地下一层为层高 1.65m 的设备夹层。 地上三十三层,顶部设有电梯机房和水箱间。 该住宅楼为一座设备先进,功能齐全,智能化程度较高的综合性建筑,为现浇 钢筋混凝土剪力墙结构建筑物。 建筑物设计使用年限为 50 年。 建筑物抗震设防烈
6、度为八度,剪力墙的抗震等级均为一级。 防火设计的建筑分类为一类,建筑物耐火等级为一级。 建筑物0.000 相当于绝对高程 400.30m,室内外高差 0.45m。 本工程由北京新纪元建筑工程设计有限公司设计。 本工程中安装施工项目有电气系统、给排水系统及采暖通风系统。 1、电气系统 本工程电气系统包括:变配电系统、照明、动力配电;建筑物防雷、接地系统 及安全措施;有线电视系统;电话、网络系统;楼宇对话系统和火灾自动报警及消 防控制系统。 (1)变配电系统 本工程为一类高层住宅建筑。消防泵、防排烟风机、消防电梯、地下室照明及 楼梯间前室、火灾应急照明、生活水泵、客梯、人防工事用电负荷为一级,其它
7、电 力及住宅照明为二级负荷。 供电电源;本工程由就近区域变电站引来一路 10KV 专用电源,同时在地下室设 置一台发电机作为备用电源,备用电源能承担本工程的全部一、二级负荷。要求发 电机在低压侧进线开关失电掉闸,其附助触点闭合后 15S 起动发动机。 住宅用电指标:住户用电标准为每户 6KW。作为选择电表、进户线的依据,每 户计算负荷按 5KW 计算。 供电方式:本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式;动力负荷采用放射 式供电,住宅用电采用电缆树干式供电,对加压风机、消防电梯及公共照明等一级 及二级负荷用电采用双电源末端互投。 照明配电、插座均有不同的支路供电;除空调插座外,所有插座回路均设
8、漏电 断路保护。所有莹光灯采用高边灯具配电子式镇流器使 Cos0.9。 设备安装:1)住户配电箱、层照明计量箱距地 1.8m、1.5m 嵌墙暗装。2)开关、 插座分别距地 1.4m、0.3m 暗装,卫生间内插座选用防水、防溅型面板。 导线选择及敷设:1)消防动力配电干线及应急照明选用 ZRYJVIKV 交联聚 乙烯耐火电力电缆。照明干线选用 YJVIKV 电力电缆,树干分支采用穿刺线配出。 配电干线在竖井内沿桥架敷设。2)照明支线选用 BV450750V2.5mm 聚氯乙烯 绝缘铜芯导线,所有支线均穿 SC 钢管埋地、埋墙暗敷。至空调插座的导线选用 BV- 450/750V-4mm 聚氯乙烯绝
9、缘铜芯导线。3)消防设备配电线暗敷时,保护层及厚度须 大于 30mm;明敷时,做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封 堵。 (2)建筑物防雷、接地系统及安全措施 1)建筑物防雷 本工程防雷等级为二级。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电 感应及雷电波的均入,并设置总等电位联结。 在屋顶采用 12 热镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷带连接网格不得大于 10m10m 或 12m8m 。 利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根 16 以上主筋通长焊接作引线,引 下线间距不得大于 18m。 为防止侧向雷击,从 45m 起,每层设均压环,与外墙上的所有金属门窗、构件、 引下线连接,均
10、压环利用圈梁内两根 16 以上主筋通长焊接形成。 接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础 接地网。 引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙处引下极在 室外地面上 0.5m 处设测试卡子。 凡突出屋面的所有金属构件,金属通风管,金属物面,金属屋架等均与避雷带 可靠焊接。室外接地焊接处均应刷沥青防腐。 2)接地及安全措施 本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯房等接地共用统一的接地极,要 求接地电阻不大于 1 欧姆,实测不能满足要求时,增设人工接地极。 电气竖井内垂直敷设一条、水平敷设一圈 404mm 热镀锌扁钢,水平与垂直之 间可靠焊接。 正常
11、不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠 接地 本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑内保护干线、 设备线总管进行联结,总等电位连线采用 BV-1*25mm2PC32 ,总等电位联结采用等 电位卡子,禁止在金属管道上焊接,有淋浴时的卫生间采用局部等电位联结,从适 当地方引出两根大于 16 结构钢筋至局部等电位箱 LEB,局部等电位箱暗装,底边距 地 0.3m 将卫生间内所有金属管道,金属构件联结。 过电压保护:在电源总配电柜内第一级电涌保护器 SDD,有线电视系统引入端、 电话、网络引入端等处设过电压保护装置。 本工程接地形式采用 TNS 系统,电源在
12、进户处作重复接地,并与防雷接地共 用接地极。 电缆桥架应可靠接地,桥架的端部应连接软铜线(16mm2)并与接地干线连通。 电缆桥架长度每隔 40m 接地一次。 (3)有线电视系统 电视信号由室外有线电视网的市政接口引来,进楼处预埋两根 SC40 钢管。 系统采用 750MHZ 邻频传输,要求用户点满足 684dB;图像清晰度不低于 4 级。 放大器箱及支分配器箱均安装在各层竖井内。挂墙明装,底距地 1.5m。干线电 缆选用 SYKV759,穿 SC25 管,支线电缆选用 SYKV755,沿金属线槽及穿 SC20 管,沿墙及楼板暗装,底边距地 0.3m。 (4)电话网络系统 住宅每户按 1 对电
13、话线考虑,在客厅、卧室处各设一个电话插座。 市政电话电缆先由室外引入至地下层配电房的总接线箱 HX,由总接线箱 HX 通 过竖井引至层接线箱,再由住户多媒体布线箱 DD 跳线给户内的每一个电话插座。 电话电缆及电话线分别选用HYV 和RVS 型电话干线电缆在地下室、竖井内沿电缆桥 架敷设。电话支线沿金属槽及穿SC 金属管沿墙及楼板暗敷。 本工程每户按一根网线考虑,在次卧室设一个计算机插座。由室外引入楼内的 数据网线选用非屛蔽多模光纤,与电话、电缆共线槽敷设至竖井及各层。从竖井至 各户计算机插座的线路采用超五类 4 对双绞线,穿 SC 金属管沿墙及楼板暗敷。 (5)楼宇对讲控制系统 本楼设独立的
14、对讲系统。门口呼叫主机随防护门安装,底边距地 1.4m 对讲分机 挂墙安装在住户门厅内,距地 1.4m。 (6)火灾自动报警系统 本工程采用集中报警控制系统,消防自动报警系统按两总线设计,消防控制室 设在一层。 楼梯间、电梯前室、电气竖井内设置感烟探测器,探测器与灯具的水平净距离 应大于 0.2m,与墙或其它遮挡物的距离应大于 0.5m。 在本楼适当位置设手动报警按钮(带消防对讲电话插孔) ,手动报警按钮底距地 1.5m 。 在消火栓内设消火报警按钮,接线盒设在消火栓的门侧,底距地 1.8m。各层楼 梯间及疏散楼梯前室走道侧,设置声光报警显示装置。安装高度为门框上 0.2m。 2、给排水系统
15、本工程为一类高层住宅楼,地下一层,地上三十三层,市政供水压力为 0.40Mpa 。 本工程给水系统竖向分为低、中、高三个区,1F-6F 为低区,低区生活用水由 市政给水管道直接供给。7F-19F 为中区,中区生活用水由无负压变频供水设备供水。 20F33F 为高区,高区生活用水由高区无负压变频供水设备供给。 本工程最高日用水量为 138.6m3d,最大时用水量为 14.4m3h。 消火栓系统:室内消火栓系统设计流量为 20Ls,消防用水由本工程地下室消 防泵房供给,系统压力由屋顶消防水箱维持,消火栓泵可由消火栓柜内消防按钮及 消防控制室直接启动。消防初期 18m3水量储存于本工程屋顶的消防水箱
16、内,水箱底 部与最高水检口高差为 7.2m。本工程消火栓系统竖向分为高、低两个区,1F15F 为低区,16 F33F 为高区,分区采用减压阀。本工程消火栓系统高、低区各设水 泵接口器两台。 自喷系统:本工程地下车库设置自动喷水灭火系统,自喷系统设计喷水强度为 8Lmin.m2,消防用水由本工程地下室消防水泵房供给,自喷系统设水泵接合器两 套。自喷系统压力由屋顶消防水箱维持,自喷泵可由湿式报警阀上压力开关及消防 控制室直接启动。 本工程地下消防池有效容积 360m3,其中储存自喷用水量 108m3,室内消火栓用水 量 144m3,室外消防用水量 108m3(室外消防设计流量 15Ls) 。 给水
17、管道;给水干管、立管及水表前的给水支管均采用钢衬复合管道专用管件 连接。水管后的支水管采用冷水型 S4 系列 PPR 管,热熔连接,其管衬的工作压力 不得小于 1.0Mpa。 污水管道:污水管采用隔音空壁 UPVC 排水塑料管粘结连接,不得遗漏阻火圈及 伸缩节。 消火栓管道:消火栓管道采用焊接钢管,焊接连接。 自喷管道:自喷管道采用热浸镀锌钢管,DN 80 采用丝扣连接,DN 80 采用 沟槽式卡箍连接。 有压废水管道:废水管道采用热镀锌钢管,法兰连接。 空调凝水排水管道均采用 UOVC 排水塑料管粘连,不得遗漏伸缩节。 消火栓柜采用 SG24D65P,柜内设 SN65 消火栓。DN65、25
18、M 长的麻衬胶水龙带, 19 水枪一个,消防报警按钮及指示灯各一个,消火栓柜下部配置 MFABC4 磷酸铵 盐干粉灭火器两个,1F6F、16F26F 各消火箱内的消火栓均采用 SNJ65H 型 减压稳压消火栓,消火栓出口压力设定为 0.35Mpa,屋顶试验消火箱采用 SG24A65J 型。 潜污泵型号均为 80QW40123,水泵启停由水位自动控制 。 给水系统:给水系统 DN50 均采用铜截阀,DN50 均采用 U41516 柱塞式闸 阀,水利遥控浮球阀 100X. PN10,支管减压阀 200P,DN20,水表 LXS20,自动排气 阀 ZSFP15。 消火栓及自喷系统蝶阀 D43H16C
19、,止回阀 H41X16,栓塞式闸阀 U41S16, 自动排气阀 ZSFP15。 人防防护阀均采用 Z44T16 型铜芯闸阀。 3、采暖通风系统 本工程设计范围包括采暖、通风、防排烟、人防通风等。 采暖系统高低分区:116 层为低区,1733 层为高区。采暖入口采用自动式 压差控制阀带热量表采暖入口装置,设于地下一层热表房内。 各采暖系统入口参数如下: 系统编号服务区域采暖负荷资用压头 低区116 层334.1KW18.63Kpa 高区1733 层356.1KW23.04Kpa 热源为西郊热电厂提供过热蒸汽,出厂参数为温度 295,压力 0.98Mpa,小区 自建热交换站,设于 51楼地下室,经
20、过汽水换热,制备 8060热水供采暖系统 使用。 住宅采暖系统采用“共用立管”的接户分环式系统,分户计量,室温可调,其 中主立管为“双管异程式”系统,设在公共热表井内,由热表井内分集水器引出供 回水支管埋地敷设解至每户采暖系统。 热表井内按户设置热量表,阀门等计量调节装置。 户内采暖系统采用“单管水平跨越式” 、每组散热器供回管水支管之间设三通调 节阀,以便进行室温调节。埋地采暖管材采用 PEXC 交联聚乙烯塑料管,采用 S4 系列管材,规格为 De202.3。塑料管道埋地部分均采用整根连续管,中间不允许 设有接头。户内地面以上与散热器连接的明装管道采用镀锌钢管,塑料管与钢管之 间采用钢塑转换
21、接头连接,除埋地管道及户内明装管道外设在热表井内的采暖总立 管以及分集水器均采用碳素钢管。其中 DN 小于 50 采用焊接钢管,DN 大于或等于 50 采用无缝钢管。 埋地部分采暖管设于楼板垫层沟槽内,沟槽宽 100mm。在施工垫层之前,埋地 管道必须先进行 0.6Mpa 的水压试验,合格后方能进行垫层施工。施工垫层时,管 道内应充水并保持不小于 0.4Mpa 的压力。管道穿越隔墙处应设 PVC 套管,规格为 DN40,安装单位应与土建施工密切配合预留套管,埋地管道沟槽在建筑面层施工前 应采用水泥膨胀珍珠岩填实保温。由热表井走过公共走道分至各户的埋地采暖管均 设于塑料波纹套管内,地下室内,管井
22、内的热力管道均以离心玻璃棉管壳进行保温, 保温厚度为 50mm,保温层外做油毡玻璃丝布保护层并刷色漆两遍。 散热器选用两种规格:钢管柱型散热器 SQGZ306 型,工作压力 1.2Mpa,散热器 单片标准散热量为 121.3W。钢管柱型散热器 SQGZ303 型,工作压力 1.2Mpa,散热器 单片标准散热量为 72W。 4、通风和防排烟部分 本工程为三十三层,正压送风系统分段设置。防烟楼梯间设正压送风系统,送 风口常开,火灾时,由消防控制中心远控打开位于屋面和地下室的正压送风机。合 用前室设正压送风系统,火灾时,就地手动或由消防控制中心远控打开着火层及上 下相邻两层常闭正压送风口,同时连锁开
23、启位于屋面或地下室的正压送风机。 地下一层设备用房设机械排风系统,其中高低压配电房换气次数为八次,生活 水泵房换气次数为六次,换热房换气次数为八次,该排风系统同时设有机械补风系 统。平时排烟系统与消防排烟系统合用风管,排烟时,就地手动或消防中心远控打 开排烟阀,由消防中心远控关闭位于支风管上的防烟防火调节阀,完成风管功能的 转换,同时连锁补风风机开启。当排风机入口气温度达到 280 度时,位于排烟机入 口处的防火阀关闭,同时连锁排烟风机和补风风机开闭。 地下一层消防水泵房设机械排风系统,自然补风,换气次数为六次。 地下一层柴油发电机和高低压配电房设气体灭火系统,针对该气体灭火系统设 有相应的排
24、风系统,该排风系统要求风机在房间内外均能开启。当气体灭火结束后, 可在房间外打开该排风系统风机,同时打开相应区域的电东风法对该区域进行排风。 地下自行车库设机械排风系统,自然补风,换气次数为两次。 电梯机房设机械排风系统,自然不封,换气次数为十次。 正压送风系统以及排烟系统风机与风管连接是不设软接,并且均设减振支架, 所有风机的正压段风管在进入土建风道处均必须做导流弯头。 人防通风设计 第二节第二节. . 本工程特点本工程特点 施工质量要求高,施工工期紧,各专业系统繁杂。在工期十分紧张的情况下, 为了保证工程质量,应特别加强施工过程中的质量控制,严格控制各工序的施工, 以确保在规定的工期内高质
25、量的完成施工任务。 第三章、项目管理策划与施工部署第三章、项目管理策划与施工部署 第一节、项目管理策划第一节、项目管理策划 1 1、工程管理目标、工程管理目标 本工程确定以下管理目标: 1、质量目标:优良,结构长安杯。 2、工期目标:总工期 708 天。 3、工程管理目标:规范化、标准化、程序化的项目管理。 2 2、组织机构策划、组织机构策划 1.本工程组建专业施工管理人员,由经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成。 严格履行职责,实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。 2.以计划为主线,配合整个工程进度 严格按照业主、监理认可后的施工进度网络计划进行施工,以确保高质量、高 速度的完成施
26、工任务。 3.项目实行程序化、规范化、文件化的管理 项目经理部将认真执行公司的质量管理手册 、 管理制度汇编 、 安全管理手 册等公司管理标准。 第二节、施工部署第二节、施工部署 1 1、施工进度安排、施工进度安排 详见总施工进度计划 2 2、主要施工机具计划、主要施工机具计划 序号 名称数量序号名称数量 1 电焊机10 台 6 气焊6 套 2 砂轮切割机2 台 7 打压泵1 台 3 台钻1 台 8 弯管器4 把 4 电锤6 把 9 开孔机1 套 5 套丝机2 台 10 手把钻4 把 3 3、劳动力组织、劳动力组织 为高速优质完成本工程施工任务,在保证劳动力数量的同时,选派素质高、具 有类似工
27、程施工经验的整建制队伍作为本工程的主攻力量,施工队伍由项目经理统 一指挥、协调。 施工队伍各工种分配如下(估算): 劳动力名称主体阶段装修阶段 水工 535 焊工 510 电工 1540 通风工 12 第四章、施工准备第四章、施工准备 第一节、组建第一节、组建人员人员 我公司对项目部安装人员实行动态管理,项目经理部根据工程进度情况随时对 人员进行调整。 第二节、图纸会审第二节、图纸会审 组织有关人员进行图纸会审。为保证审图质量,各级技术负责人必须组织有关人 员,严格按照审图的阶段程序进行。审图时考虑齐全,各分部工程中对系统存在的 问题有预见性,检查各专业设计交叉配合有无漏项,为设备最后调试创造
28、有利条件。 第三节、编制施工组织设计第三节、编制施工组织设计 在施工组织设计的基础上,根据业主、监理对工期、质量、技术及其他方面的 要求,调整、深化投标施工组织设计。 第五章、施工方案第五章、施工方案 第一节、电气施工方案第一节、电气施工方案 1 1、施工准备、施工准备 1.熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,对图中选用的电气设备和主要材料等 进行统计,注意图纸提出的施工要求。 2.准备施工机具材料。 3.技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求,技术 标准和施工方法。 4.必须熟悉有关电力工程的技术规范。 5.准备阶段流程图如下:看图图纸会审编制施工技术方案施工机具和设
29、备 的准备提出设备、材料、加工件计划。 2 2、主要施工方法及技术措施、主要施工方法及技术措施 1. 采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品,事先在后勤部加 工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工 期。 2. 配管阶段采用小流水作业:在预埋配管前,先根据图纸预制出定尺钢管,两端 套好丝,其中一些根据图纸煨好来回弯,并与接线盒用锁母牢固,一旦土建条件具 备,立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时,则 用适当的活接头(事先预制)补充。 3. 采用先进的安装工具:添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。 4. 各种电管、风管、
30、工艺管道交叉密集处,合理安排施工程序,一般先通风管道, 后工艺管道,最后是电管,另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装,以便 避免损坏和失窃。 3 3、施工工艺、施工工艺 整个施工过程分两个阶段,主体配合和安装阶段。 电气工程主要施工项目包括有: (1) 钢管敷设及预留洞: (2) 电缆桥架、金属线槽安装及布线: (3) 母线安装: (4) 电缆敷设: (5) 管内穿线(缆)工程: (6) 配电柜、箱(盘)安装: (7) 器具安装: (8) 防雷接地安装 (9) 电动机及其附属设备的安装: (10)调试 3.13.1 预 埋钢管及预留 1、施工工艺流程图 2、 根据设计图预制一定尺钢管,用
31、套丝机套丝,丝扣不乱,也不能过长,丝扣要 干净清晰,钢管煨弯采用冷煨,弯处不能有折皱,凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半 径要求。 3、根据设计图纸要求,确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的 50 线为基准,挂线 找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置,要了解各室(厅)地面构造,留出余 量,使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。 4. 在现浇墙板上,将盒、箱堵好,加支铁焊接在钢筋上,焊接必须牢固,防止移 位,管路配好后,随土建浇灌砼施工同时完成。 5. 暗配管的路径要沿最近的线路敷设,管线敷设过长或有拐弯时,应设管线过路 盒,两个接线点之间的距离应符合: 1) 直线段不超过 30 米,应加
32、管线过路盒; 2) 有一个弯,不超过 20 米; 3) 有两个弯,不超过 15 米; 4) 有三个弯,不超过 8 米; 6. 暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础,在必须穿过建筑物基础时,一定要加 保护管保护;在穿过建筑物伸缩缝时,要采取补偿措施。 7. 线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接线,每端焊接长度不小于元 暗 管 敷 设 预 制 加 工 1.煨 管 2.切 管 3.套 丝 测 定 盒 箱 位 置 稳 1.稳 注 注 盒、箱 盒 2.托板稳注 箱 灯头盒 管 1.管箍丝扣连接 路 2.焊接套管连接 连 3.管进盒、箱 接 暗 1.随墙(砌体)配管 管 2.大模板现浇砼 敷 墙配管
33、 设 方 3.现浇 砼楼板配管 式 式 变 形 1.地板上部做法 缝 处 理 2.地板下部做法 地 1.跨接地线 线 连 接 2.防腐处理 钢直径的 6 掊,并必须两面施焊,扁钢不小于宽度的 2 倍,并必须三面施焊。金属 线管焊接地线规格见下表: 管径(MM)元钢(MM)扁钢(MM) 15-32 6 32-40 6 40-701025*3 70 8*2(25*3)*2 8.金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋 主筋焊接固定。 9.所有管线、桥架穿越墙、楼板时的孔匀应采用防水材料进行封堵;电缆桥架在 穿过防火分区时,采用防火堵料进行封堵隔离。 10.钢管采用套管连
34、接时,套管长度为管外径的 2.2 倍,管口在套管中心并焊接严 密,SC70 以上的线管明配管时因机具原因可使用套管连接。SC20 以下金属线管暗配 时采用了丝扣连接。钢管进入灯头盒,开关盒,接线盒及配电箱时,采用丝扣连接, 管口露出箱盒 2-4 扣。 11. 配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预 留孔洞。桥架穿过墙、梁处,配电箱安装处,都要与土建配合预留好孔洞。 12. 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,严禁穿于同一根管内或线槽的 同一槽孔内。 13. 钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必须保证施工技术资料和工程进度同步, 责任工程师在自检、互检合格后报监理公
35、司监理工程师复检,在复检确认合格后, 在开始进行下道工序施工。 3.23.2 桥架、金属线槽布线及安装桥架、金属线槽布线及安装 1. 电缆桥架水平敷设时,采用吊架或支架安装,间距为 2m;垂直敷设时,其固 定点间距为 1.5m。 2. 敷设电缆桥架或托盘时,电缆弯曲半径为敷设最大电缆外径的 10 倍。 3. 金属线槽敷设时,吊点及支持点的距离,应根据工程具体条件确定,一般应在 下列部位设置吊架或支架: (1)直线段不大于 3m 或线槽接头处; (2)线槽首端、终端及进出接线盒 0.5m 处; 4. 金属线槽在穿过墙、楼板时,应采取防火隔离措施,做法按国标 90SD180。 5. 线槽、桥架、托
36、盘等配线,其金属外壳均应牢固的连接为一整体,保证良好的 电气通路。镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可 不做跨接线。 3.33.3 母母 线线 安安 装装 1、施工安排 认真读图后,落实母线标高、母线实际走向、水、暖、风等各专业管道标高后, 画出断面图,合理布置母线走向。根据现场的实际情况落实安装条件,分段分期合 理调派劳动力,保证施工进度。 2、施工工艺 插接母线在竖井内安装,按设计标高找准插接箱的标高,再将母线固定好,竖井内 母线采用与母线配套的支架固定,母线接头不能设在楼板处,母线安装完进行整体 检查,对超出允许偏差范围的部位进行调整,准备试运。 3、技术要求
37、封闭母线水平敷设时距地面的高度不小于 2.2m,垂直敷设时,距地面 1.8m。 封闭式母线水平敷设的支掌点间距为 2;垂直敷设时,在通过楼板处采用专用 附件支撑。 封闭式母线在穿过墙、楼板时,采取防火隔离措施,做法按国际 90SD180-10 页。 母线在安装前必须进行绝缘电阻测试,绝缘电阻值大于 0.5。 母线安装时,直接用螺栓固定在支架上,螺栓加装镀锌弹垫、平垫固定牢固。 检查测试符合设计要求,送电空载运行 24h 无异常现象,办理验收手续。 3 3 电 缆 敷 设 1. 敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格,摇测合格后方可敷设。 2. 动力电缆与控制电缆分开排列,不同等级电缆分层敷设。 3
38、. 电缆敷设时不宜交叉,弯曲半径不小于外径的 10 倍,装设标志牌。 4. 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。 设备点件检查支架制作、安装母线安装 绝缘测试 试运行验收 5. 电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。 6. 电缆沿桥架敷设时,一定要考虑桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半径的要求。 3.53.5 管管 内内 穿线穿线 缆缆 工工 程程 1. 管内穿线前必须做到以下四点: a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。 b.作好成品保护,管路护口齐全,箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。 c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。 2. 导线在变形缝处,留有一定的余度。
39、 3. 考虑导线(电缆) 截面大小,根数多少,将导线(缆)与带线进行绑扎,绑扎处 应做成平滑锥型状,便于穿线。 4. 穿线前应核实护口是否齐全,管路较长、转弯较多时,要在管内吹入适量滑石 粉。 5. 穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不小于 0.5M,动力线路采用 1000V 摇表,其绝缘电阻值不小于 1M。 3.63.6 配配 电电 箱箱 安安 装装 1、作业条件 1)随土建结构预留好配电箱的安装位置。 2)抹灰、喷浆及油漆全部完成后,在安装配电箱盘面。 2、工艺 1)配电箱安装应在土建抹灰之后进行,但部分因工期较紧原因需提前安装的,四 周应用牛皮纸或水泥袋纸
40、包好,作好防污染处理,待墙面干后,去掉牛皮纸或水泥 袋纸,然后堵洞将此处抹平。 2)装配电箱时,先将原预埋盒内杂物清理干净,待箱体找准位置后,将导线引入 箱内,并连接好,然后调整,平直后进行固定;暗装时,配电箱根据预留尺寸找好 标高与水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥沙浆填实,周边抹平,待水泥沙浆 凝固后再安装盘面和贴面。 3)箱(盘)的铁制盘面和装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜 PE 线。 4)配电箱(盘)面较大时,应有加强衬铁,当宽度超过 500MM 时,箱门做双开门。 5)PE 线所用材质与相线相同时按下表选择: PEPE 线最小截面线最小截面 相线线芯截面(m)PE 线最小截面(m
41、) S 3.73.7 配配 电电 柜柜 安安 装装 1、基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方, 最多不能超过三片。 2、配电柜单独或成列安装时,其垂直度,水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝的 允许偏差应符合规范要求。 项次 项 目允许偏差(mm) 1 垂直度每米 1.5 2 水平度相临两柜顶部 成列柜顶部 2 5 3 不平度相邻两柜面 成列柜面 1 4 柜间缝隙 2 3.83.8 器器 具具 安安 装:装: 1、灯具、开关、插座安装时应满足下列要求: 1) 灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置准确。 2)成排安装的灯具中心线允许偏差 5MM,在同一室内开关、插座必须同一高度,并 列安装时高
42、度差允许 0.5MM,同一场所高度差允许 5MM。 3)安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净,再用湿布擦净。 4)安装好的器具要做好成品保护,防止损坏和被盗。 5)距地高度低于 2.4M 的灯具,其外壳须做保护接地。 3.93.9 防防 雷雷 接接 地地 1、利用土建地板圈梁两根大于 16 主筋焊接成接地网,水平接地极采用 40*4 镀 锌扁钢敷设在地板下素混凝土内,接地电阻小于 1。 2、利用柱内两根大于 16 主筋做为防雷引下线,防雷引下线与接地网采用 12 圆钢跨接,焊接长度大于圆钢直径 6 倍、双面施焊,焊接后形成环行。 3、接地装置的安装要求:不应在垃圾灰渣等地埋设。接地体埋设的回
43、填土应分层 夯实。接地体、避雷网及防雷引下线的连接必须焊接,焊接处应补刷沥青漆。所有 屋顶电气设备的金属外壳及建筑物的金属外壳均应与防雷网连接。 4、所有进入建筑物的金属管线均应与避雷网做等电位联接。在 1、7、24、27 处做 测试卡子。 3.103.10 电动电机调试电动电机调试 1. 电机试运行 (1)电机试运行前,应测定电机绝缘,绝缘电阻值不得小于 0.5M。 (2)电动机空载运行时间 2 小时,要测量并记录电压和空载电流、温升、转速等。 2电动机在运行时进行下列检查 1)电机有无杂音,检查电机是否发热。 2)空载运行时,轴承温升不应超过 60; 3)负载运行时,温升不得超过 80 3
44、.113.11 照照 明明 运运 行行 (1)电气照明器具试运行前应进行通电安全检查,并应做好记录。 (2)电气照明具应以系统进行电试运行, 系统内的全部照明灯具均得开启,同时投 入运行,运行时间为 24 小时。 (3)全部照明灯具通电运行 24 小时,要测量系统的电压、电流,并做好记录。运行 过程中每隔 8 小时测量、记录一次。 3.123.12 配配 电电 柜柜 的的 试试 运运 行行 1、配电柜运行前,检查柜内有无杂物,相色、铭牌是否齐全。 2、空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 3、送电空载运行 24 小时,无异常现象。 3.133.13 弱弱 电电 系系 统统 调调
45、 试试 1、首先对控制线路作仔细检查,查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合,检 查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致,排除线路故障。 2、对所需联动设备要在现场做模拟联动试验,确定联动设备单机试运是否正常。在 此项工作末结束前,不能打开联动控制器电源,以免因外设备故障损坏联动控制中 心设备。 3、所有联动设备现场模拟试验均无问题后,在从消防控制中心对各设备进行手动或 自动操作系统联调。 4、总线制联动控制系统的调试 a.首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制模块的纵向电源线及通 信线是否开路或短路,排除线路故障。 b.检查各层联动驱动器、联动控制模块主板的编码值是否与设计的界
46、限端子表上 的编码值一致,防止在安装过程中相互颠倒。 c.对每台联动驱动器或联动模块所带的联动设备按多线制系统的调试方法进行现 场模拟试验。 d.模拟试验通过后,再将各楼层联动控制模块内的输出接点保险丝加上。 e.最后,将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。 3.143.14 弱弱 电电 系系 统统 的的 整整 体体 调调 试试 单体调试开通运行正常后,按系统调试程序进行系统功能检查,对各项分系统分别 进行调试开通。 1、消防对讲系统 检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确,排除线路故障。 检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致,防止 在安
47、装过程中相互颠倒。 从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件,检查话音质量,如果背景噪声较大,则 可能是音频线在某段区域同强电线共管,或是对讲插件的音频线接线有问题,需要 分段测试确定具体部位并排除。 2、消防应急广播系统 检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。 检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。 打开双卡座及功放电源开关,对各楼层背景音乐作强切试验。 3、防火卷帘门控制系统 检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与元设计的接线端子表上的编码值一致, 防止在安装过程中相互颠倒。 检查各楼层的卷联门的限位开关是否调试到位。 对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验
48、,确定单台控制器工作是否正常。 检查消防中心至各卷帘门控制器动作、回授线(多线控制时)或通讯总线(总线制 控制时)是否短路或开路,排除线路故障。 从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。 4、自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统调试 第二节、管道施工第二节、管道施工方案方案 管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。 1 1、预留孔洞配合、预留孔洞配合 1.预留范围:配合结构施工,在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。 2.预留工作准备:仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置,以防漏留、错留, 给安装施工阶段带来困难。 3.预留施工及技术要求: a.根据所穿构筑物的厚
49、度及管径尺寸确定套管规格、长度,并按设计及规范要求预 制加工。 b.土建钢筋绑扎后,在预留孔洞部位将预制好的套管栽入,并与钢筋焊接牢固。针 对不同的套管规格,按照标准安装,核对坐标,在浇注砼过程中应有专人配合校对, 以免移位。 c.卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标准,卫生间排 列大样,卫生间装修标准,以确定预留洞的大小及位置。 d管道穿越地下室外墙、水池壁或人防,一律预埋防水套管。穿越楼板或剪力墙时, 均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。用于穿楼板套管上端应高出地面 20mm,卫生间 50mm,过墙部分与墙饰面相平。 2 2、管道安装、管道安装 管道安装的主要
50、内容有:各系统支吊架的制作安装,干、立、支管的管道安装, 阀件安装,设备安装,管道及设备的防腐与保温。 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准的 有关规定进行施工,保证安装施工的顺利进行。 2.12.1 系统基本工艺流程系统基本工艺流程 给排水系统基本工艺流程: 安 装 准 备 打洞及预埋铁件套管安装 管道除锈刷漆管道预制加工 支、吊架制作支、吊架安装 管道吊装 设备及附件 安装 孔洞处理 通水试验 管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收 2.22.2 管道材料及接口方式管道材料及接口方式 1.各系统管道材料及接口方式的要求: a.给水及生活热水系统管材选用 PP-
51、R 熔接式给水管材,户支管管径 25。 b.污水排水管采用污水管立管采用 U-PVC 螺旋消音排水管,横支管采用普通聚乙烯 管,粘接;有压污水管采用焊接钢管,焊接;0.00 以下排水管采用离心铸铁排水 管; c.污水泵提升管采用焊接钢管,焊接连接。 d.雨水管道采用.内排水 DN100 采用镀锌钢管丝扣连接, DN100,采用无缝钢管, 焊接。 e.消防管材选用:DN100 采用镀锌钢管丝扣连接, DN100,采用无缝钢管,焊 接。 f.暖气系统管材选用暗装管材为铝塑管 DN20、DN25、DN32,DN100 的采暖管道为 焊接钢管,DN100 的采暖管道为无缝钢管。 g.通风管道管材为普通
52、钢板,管段间法兰连接。 管道支、吊架制作安装:管道支、吊架制作安装: 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 1.根据现场管道布置情况及周围结构情况,在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架 或落地式支、托架,普通管道采用吊杆加抱箍的形式,立管采用立管卡安装。 2.管道支架间距不得大于下表所列数据: 钢管部分 管径 1520253240507080100 125150 保温 1.5222.533444.556 不保温 2.533.544.55666.578 UPVC 管 管径 406090110160 保温 0.4 0.6 0.9 1.11.6 3.型钢吊架安装:按图纸要求测好吊卡位置和标高,找
53、好坡度,将预制好的型钢吊 架放在剔好的洞内,清理洞内,用水泥砂浆填入后塞紧抹平。 4.型钢托架安装:按设计标高计算出两端管底高度,放出坡线,按间距画出托架位 置标记,剔凿墙洞,清理孔洞,将水泥砂浆填入洞深的一半,再将预制好的型钢托 架插入洞内,用水泥砂浆把孔洞填实抹平。 5.立管卡安装:在立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度要求为:层高 4 m 及 以下者安装一个管卡,同一房间管卡标高应一致,层高 4.5m 以上者平分三段栽两个 管卡。UPVC 管立管管卡垂直间距不大于 2M,均匀分布。 6.临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,临近泵或设备出口处安装支架,严禁设 备承重。 2.42.4 管道坡度:管道坡度: 1、施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。 2、给水横干管以 0.002-0.005 坡度敷设,坡向立管或泄水装置。 3. 排水管道除施工图注明者外,其余污、废、雨水横管按以下坡度安装: 管径 50 75 100 150200 坡度 0.0350.0250.0200.0100.008 2.52.5 管道连接的技术
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