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文档简介

1、模块二 影响金属腐蚀的因素 任务一 材料因素 任务二 环境因素 任务三 设备结构因素,化工腐蚀与防护,教学目标,【知识目标】 了解化工生产实际中材料因素、环境因素、设备结构因素对金 属材料腐蚀的影响。 【能力目标】 能对化工生产实际中发生的金属材料腐蚀因素进行具体的分析 与判断。 【素质目标】 1、培养严谨求实、勤奋好学、团结协作精神; 2、培养理论联系实际的观念。,任务一 材料因素,一、金属种类,一般说来,金属的平衡电位越高,其化学稳定性越高,腐蚀倾向越小。 例如:Ag、Au、Pt等金属的电位很高,它们的化学稳定性也很高,在许多介质中都具有优良的耐腐蚀性能;Mg、Zn、Fe等金属的电位较低,

2、它们的化学稳定性也较差,在许多介质中都容易被腐蚀。 注意:某些金属,虽然它们的电位较低,但在某些介质中因钝化而具有很高的耐蚀性,如Ti、Al。,教学任务,任务一 材料因素,二、合金元素与杂质,通常把对某种性能有改善作用的元素称为合金元素,其余一些元素称为杂质。 一般而言,杂质的存在会降低金属的耐蚀性,而加入某些合金元素,可以提高金属的耐蚀性能。例如: 高纯Al比工业Al的耐蚀性能要好很多; 在普通碳钢中,如果降低碳含量和其它杂质(如P、S)含量,就能明显提高其化学稳定性,使它具有良好的耐蚀性能,如各类耐腐蚀低合金钢和不锈钢等。,任务一 材料因素,二、合金元素与杂质,例如:铁铬合金铬铁原子比达1

3、/8时到达第一个耐蚀极限,这种组成的铁铬合金在空气中能形成完整、致密的钝化膜,所以有“不锈钢”之称。,任务一 材料因素,三、金属的表面状态,一般说来,金属表面越是均匀、光滑,耐蚀性能越好。 如:金属表面的机械损伤、缝隙、孔穴、焊接缺陷等部位都是最薄弱的地方,在电解质溶液中往往会成为腐蚀源,容易引起金属的局部腐蚀。,四、金属的受力情况,在设备的制造过程中,不同的金属和合金受到冷、热加工(如拉伸、弯曲、冲压、焊接)而变形,并产生较大的残余应力,从而增加局部腐蚀的敏感性。,任务一 材料因素,五、热处理,适当的热处理,能够提高 耐蚀性。 如:不适当的热处理或焊接工艺,可增加奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感

4、性。,六、电偶效应,在许多实际应用中,不同的金属和合金常常和腐蚀介质相互接触,电偶效应总是使处于电偶电池为阳极的金属材料的腐蚀速率增加,因此特别要注意面积效应对阳极腐蚀的影响。 如:S阳S阴,腐蚀速率大大加快。,去极剂种类:水溶液中的H+、溶解氧、Cu2+及Fe3+等。 1.非钝化体系 腐蚀速度(icorr)随去极剂浓度的增大而增大.例如,碳钢在盐 酸中的腐蚀速率随盐酸的浓度增加而增大。 2.可钝化体系 (1)EcorrE临 (2)EcorrE临 a.ici临 b.ici临 (3)EcorrE过,一、去极剂种类与浓度,corrosion:腐蚀,分析讨论: 教材P39:图2-1,教材P39: 表

5、2-1 去极剂对腐蚀的影响规律,任务二 环境因素,二、溶液PH值,一般在酸性溶液中的腐蚀速度随pH值的增加而减小; 中性溶液中,以氧去极化反应为主,腐蚀速度不受pH值的影响; 在碱性溶液中,金属常有钝化的情况发生,腐蚀速度下降; 对于两性金属,在强碱性溶液中,腐蚀速度再次增加。,酸性-碱性型金属,如金属Al。,任务二 环境因素,三、温度,腐蚀过程中的阳极与阴极反应的速度均随温度的升高而增加。 如:热交换器中,通常高温部位成为阳极而腐蚀加速。,四、流速,(1)对于非钝化体系 随着流速的增加,腐蚀速度增加。 (2)对于钝化体系 当v v临时,其影响同非钝化体系; 当v v临时,进入钝化区,腐蚀速度

6、大大下降; 当流速太大时,会产生新的的腐蚀,使腐蚀速度再次增大。,任务二 环境因素,五、溶解盐与阴、阳离子,(1)某些盐类水解后,使溶液的PH值发生变化,进而对腐蚀过程产生影响。 如:强酸弱碱盐促进腐蚀 强碱弱酸盐抑制腐蚀 (2)某些盐类的阴、阳离子对腐蚀过程有特殊作用。如:Cl-等卤素离子对金属的钝化有特别大的局部破坏作用。 (3)亚硝酸盐、重铬酸钾、铬酸钾等氧化性盐类,开始时,随着这些盐浓度的增加会促进腐蚀;但当超过某个临界浓度时,则能使某些金属钝化,从而抑制腐蚀。,任务二 环境因素,举相应盐的实例分析,任务三 设备结构因素,一 、应力 应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳及磨损腐蚀等。 二、表面状态与几何形状 不适当的表面状态与几何形状会引起点蚀、缝隙腐蚀以及氧浓差电池腐蚀等。 三、异种金属组合 当处于电解质溶液中,会造成接触部位的电偶腐蚀。 四、结构设计不合理 设备结构设计不合理,往往会使设备留下

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