POM-课程设计指导书1-zsc

1、生产运作管理课程设计指导书钟生成一、课程设计的目的与要求1、课程设计的目的学生在学完生产运作管理专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学生产运作管理专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。2、课程设计的要求根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在一周内独立完成一份完整的课程设计报告。具体要求： 对各类原始资料进行分析；掌握生产计划的编制方法和步骤；掌握生产作业计划的编制方法和步骤；掌握各有关生产计划表格的计算和填写；根据企业各部门之间的相互关系对加工工厂进行布置；掌握物料需求

2、计划MRP的编制方法；采用网络计划技术编制生产技术准备计划；应用网络计划技术对时间资源的进行优化；二、课程设计的内容 根据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。三、课程设计报告格式1、 封面：写明报告名称，班级、姓名、及设计时间（最好采用统一封面）2、 目录3、 报告正文4、 参考文献生产与运作管理课程设计任务书(一) 课程设计题目武汉某工程机械有限公司200年度生产计划及生产作业计划的编制(部份)。(二) 原始资料1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： 该产品200年度各月出产计划(见表1)； 该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； 该产品的投入批量为月批，投入间隔期为

3、30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： 该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； 该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。3.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： 三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； 三种零件在各道工序的生产周期(表3)； 三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。4.CW6163型产品代表零件的有关资料： CW6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； A、B产品零部件其它有关资料(表4

4、、表5)。5.WJ产品的有关资料(表6、表7、表8、表9)6.该公司某工程各工序之间关系(表10)(三) 设计任务 1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： 计算出各生产环节的投入产出提前期； 计算全年各月份的出产投入累计编号； 计算各车间的出产投入累计编号； 编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置：3.根据图4和表4的资料，采用附表3、4编制产品A、B的物料需求计划MRP。4.根据表7、表8和表9的资料、采用 PERT编制WJ产品的生产技术准备计划。5.根据表10中的资料，运用PERT和横道图进行时间资源的优化，合理安排

5、人员作业计划。编制生产计划和生产作业计划资料一、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制200年度CW6163型产品的投入产出计划，该产品200年度各月的商品出产计划见表1：表1 CW6163型产品200年度各月出产计划月份123456789101112产品出产量方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案4303030303030303030303030方案5303030303030252525252525方案6263028303029252619263829方案7252

6、525252525303030303030方案8263829253030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十个方案，每个学生选择一个。按学生学号选择：如学号为1、11、21、31的选择方案1；学号为2、12、22、32的选择方案2；以此类推。产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示：240225210195180165150135120105907560453015铸件90冷作90装配60锻件90油漆30冲压90一金工90二金工90图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期平均日产

7、量：可用投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以投入(出产)提前期。注：平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期二、承担CW6163型产品生产任务的加工工厂由八个部门组成，各部门在生产经营活动中的相关关系，如图2 所示。图2 承担CW6163型产品生产任务的加工工厂部门关系试根据作业相关图法对该工厂进行合理的布局。三、CW6163型系列产品中，主要生产A、B两种产品，A、B产品分别由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，其产品结构层次如图4所示。 A B C(1) F(1) D(2) F(2) E(1) C(1)F(2) D(1

8、) E(2) F(1) G(2) H(1) D(1) F(2) F(1) E(2) G(2) H(1) E(2) F(1) G(2) H(1) G(2) H(1)图3 产品A、B结构层次图目前的存货量、订购时的交货期限如下表4所示：表4 A、B、C、D目前的存货量、订购时的交货期限项目存货量订购交货期项目存货量订购交货期A202周E30002周B102周F20002周C301周G6004周D401周H4003周该产品已与用户签订交货合同。产品A与产品B在不同方案下的交货量如下：方 案12345678910产品A第8周600400500400300300400200300200第12周40060

9、0500400600300300300200200产品B第9周400500400500300400300200300500第12周500400400300300300400300200500以上十个方案，每个学生选择一个。按学生学号选择：如学号为1、11、21、31的选择方案1；学号为2、12、22、32的选择方案2；以此类推。四、在CWJ6163型产品中，其中的204-1零件组中的代表件A的有关期量标准如下表所示：表5 代表件A的有关期量标准车 间投入批量投入(出产)间隔期生产周期(天)装配车间455机加车间121545毛坯车间243020根据上述期量标准，装配车间的出产计划安排如下表所示：

10、表6 一季度装配车间的出产计划安排日历时间一 月二 月三 月投入出产510152025305101520253051015202530装配出产4444444444444444444812162024283236404448525660646872投入机加出产投入毛坯出产投入试计算各车间投入出产提前期，并安排第一季度各车间的投入出产作业计划。注：表中分子为每日出产值，分母为累计值。五、工程项目优化该公司某工程各工序之间的关系、作业时间及各工序每天所需安装工人人数如表10所示。并限定每天的安装工人不能超过22人，试安排作业计划，使人力资源得到平衡。表10 工 序紧前工序工序时间作业人数A36B49

11、C212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74产品投入出产计划表附表1月 份123456789101112本月计划任务本月出产累计铸件投入出产锻件投入出产冷作投入出产油漆投入出产冲压投入出产1金工投入出产2金工投入出产装配投入出产附表2 A产品物料需求计划MRP物料项项目周次5678910111213141516TA总需求现有量净需求计划出产量计划投入量C总需求现有量净需求计划出产量计划投入量D总需求现有量净需求计划出产量计划投入量E总需求现有量净需求计划出产量计划投入量F总需求现有量净需求计划出产量计划投入量G总需求现有量净需求计划出产量计划投入量H总需求现有量净需求计划出产量计划投入量附表2 B产品物料需求计划MRP物料项项目周次5678910111213141516TB总需求现有量净需求计划出产量计划投入量C总需求现有量净需求计划出产量计划投入量D总