rtxa-system-1.1version特灵中央空调机组课件.ppt

1、RTXA+ introduction August 26th,RTXA+ 系列产品 机组主要部件 机组吊装和安装 调试和维护保养 常见故障,概述,RTXA+ 系列概述,RTXA+209/210/211/212/418/420/422/424 制冷量: 235693 KW 制热量: 239689 KW,RTXA+ 系列型号,RTXA+209 outline,采用双转子半封闭直接驱动的螺杆压缩机, 仅有三个运动部件.(阴,阳转子, 能量调节滑块) 每个制冷回路是独立的。 每个系统制冷、制热采用独立的膨胀阀控制。 智能化的融霜控制模式且各系统独立化霜。 均衡各系统的运行时间。 机组设有低噪音选择（制

2、冷模式） 所有出厂的机组均已充灌冷媒和冷冻油。 机组结构紧凑。 部分负荷启动，减少大电流冲击 先进的Ch530 控制技术 & 中文式菜单操界面 实时显示机组运行信息并设有自动诊断及故障记忆的功能。,机组主要特点,与RTXA相比其主要不同点：,CH530 控制平台 CH530 健全完善的控制 温度 & 压力 & 膨胀阀采用CH530 总线控制 控制更精确,运行更可靠. 低噪音Skinny IV 风机 静音功能(制冷) 重新设计盘管 采用4 排结构，机组结构更紧凑。 基于CFD的分析,采用不等同回路的穿管模式 油冷却分外布盘管两侧的底部，改善翅片的结霜。 冷凝器与过冷部分集成，盘管侧的换热大大增强

3、 优化设计了液体分布器，改善了制热运行。,与RTXA相比其主要不同点：,制冷管路和水侧管路，进行了优化设计及FEA分析 ，管路噪音和振动明显下降, 机组可靠性大大增强。 机组新增了制冷和制冰的选项.,RTXA+ 制冷系统及主要部件,RTXA+主要部件,RTXA+风冷热泵机组 CHHN双螺杆压缩机 翅片管风冷冷凝器 壳管式干式蒸发器 电子膨胀阀 换向阀 Skinny IV轴流风机 油润滑系统 CH530自适应控制系统,CHHN双螺杆压缩机,CHHN通用系列 半封闭直接驱动 只有三个运动部件 99.5%可靠性 应用于 RTXA / RTXA+ 风冷热泵 RTAA 风冷冷水机组 RTWA 水冷冷水机

4、组,CHHN双螺杆压缩机,压缩机电机 两极封闭鼠笼式感应电动机 制冷剂气体吸气冷却,翅片管风冷冷凝器,翅片管风冷冷凝器 倒M型布置 波纹铝翅片亲水膜 内螺纹铜管,翅片管风冷冷凝器,冷凝器优化设计 分配器设计 改善制热时冷媒分配 非均匀回路设计 适应不均匀迎面风速 无单独过冷器 增大制热模式换热面积,Skinny IV 轴流风机,Skinny IV 轴流风机 特灵开发研制 中国制造 低噪音,Skinny IV 风机叶轮,壳管式干式蒸发器,壳管式干式蒸发器 回油可靠 Simplex机组与RTXA蒸发器相同 Duplex机组为两台蒸发器并联,电子膨胀阀,电子膨胀阀 提高控制稳定性及精度 提高部分负荷

5、效率 运行范围更宽广 带通讯口,油润滑系统,油润滑系统 油分离器 油温传感器 油管路 油过滤器 油路电磁阀 油压压力传感器,CH530自适应系统,CH530自适应控制系统 中文触摸屏 更高的控制精度及稳定性 强大的通讯功能 远程控制功能 更多的参数显示及故障诊断功能,RTXA+安装预留空间,1.保养空间 2.配管空间 3.空气导入空间,Unit installation,水泥台架,机组安装型式示意图,机组安装要点,机组的安装 水侧换热器接管 机组空间要求,机组安装方法,安装方法:(足以承受机组重量的水平地基上) 机组安装在混凝土支撑点或隔离垫上,机组的水平度不超过6mm. 在机组安装点下安装弹

6、簧减震器,安装场所选择的目的： 降低传入建筑物内部的噪声和振动 降低机组噪声对周围环境的影响,安装场所选择的注意事项： 尽量远离噪声敏感区域（办公室、会议室、居民区等） 屋顶安装时必须选择建筑结构支撑牢固的区域 机组尽量远离大的反射墙面，至少需要6米以上距离，避免反射噪声影响 如果可能，放置机组时将较吵的一侧远离噪声敏感区 尽量考虑在机组和噪声敏感区之间预留建造隔声墙的空间，已备需要。 冷却塔的安装场所选择同样也要注意以上事项,机组安装场所的选择,Roof structure for unit installation,良好的建筑支撑结构可以很大程度上降低机组振动对建筑物的影响,安装基础要求,

7、安装注意事项 ： 正确安装机组隔振垫，避免隔振垫被压死失去隔振作用 机组与外部水管之间的连接要采用柔性接管减少振动传递 水管与支撑架之间要正确放置橡胶隔振垫 水管、电缆排布尽量远离噪声敏感区域 水管、电缆的穿墙安装需要采取合适的隔振措施，减少振动传递 检查并正确安装压缩机隔音箱防雨罩，确保吸音材料不被淋湿 确保融霜水便于排掉,机组安装注意事项,机组的安装空间,机组的空间要求: 维修和日常保养空间 空气流通空间要求-影响到机组的负荷和效率 避免空气的循环流动和空气量的不足 机组通风区域内不允许有杂物,碎片等.,机组的安装空间对机组性能的影响示例(一),盘管顶部出风必须畅通无阻,上图的安装空间会导

8、致负荷和效率的大大降低,机组的安装空间对机组性能的影响示例(二),盘管进风必须畅通无阻,机组安装空间(与墙的间距及顶部空间小于最小推荐值会导致空气的循环及盘管的进风量减少 - 机组性能下降,上图的安装间距会导致机组性能的降低,机组的安装空间对机组性能的影响示例(三),机组之间应有足够的间距,最小推荐值8英尺,与墙的最小推荐间距4英尺,机组的安装空间对机组性能的影响示例(四),机组安装在密闭空间或低洼处时,风机顶部应不低于密闭室的顶部. 如果实际情况不满足,应考虑在机组顶部加设风管.,水侧换热器的接管,典型接管示意图:,其他:水管的保温处理 采用橡胶减振以防止震动沿水管道的传播,RTXA+机组开

9、机关机及保养,机组启动前准备 机组开机程序 机组关机程序 保养维护,开机步骤,机组启动前准备,机组安装完毕后，在启动前必须 检查所有的接线，确保已正确，牢固连接 确认系统中的所有冷媒阀均已开启 确认机组的供电电源线上装有断路开关，检查供电电源电压及相位 检查风机 为压缩机油电加热器供电 为水侧换热器电加热器供电，为水侧换热器水回路注水 为水泵启动柜供电，启动水泵，检查所有管路是否泄漏 调整水流量，检查水压降 调整冷媒水水流开关以保证运行正常 将冷媒水水泵关机,机组开机程序,完成机组启动前准备后，就可以启动试机 将机组触摸屏开关置于Stop/Reset位置，并根据需要调整机组设定值 为水泵启动柜

10、供电，启动水泵 确认所有冷媒、油、水管路上的阀门均已开启 确认压缩机油电加热器及水侧换热器电加热器均已供电 将机组触摸屏开关置于Auto位置 待机组运行稳定后， 检查系统高低压压力 观察液管路视镜有无气泡 测量系统的过热度及过冷度 判断冷媒充注量是否合适，根据需要加注或回收部分冷媒,日常开、关机程序（一）,如果想将机组暂时关闭，应遵循以下程序 将机组触摸屏开关置于Stop位置 保持压缩机油电加热器及水侧换热器电加热器供电 关闭水泵 暂时关机后重新启动 启动水泵 将机组触摸屏开关置于Auto位置 如果下列条件满足，机组将正常开机 CH530系统接到要求制冷/制热的信号 所有系统运行锁定和安全回路

11、满足开机的需要,机组开、关机程序 （二）,如果想将机组长期关闭，应遵循以下程序 检查空气侧换热器及高压侧管路是否有泄漏 断开水泵断路开关，将开关锁定在断开位置 关闭所有水管路阀门，为水侧换热器排水 （如需防冻，则为水侧换热器电加热器供电） 断开机组主断路开关，将开关锁定在断开位置 至少每三个月检查机组冷媒压力以确认无泄漏,机组开、关机程序（三）,机组长期关闭后重新启动时，应遵循以下程序 确认所有冷媒、油、水管路上的阀门均已开启 为压缩机油电加热器供电 为水侧换热器电加热器供电，为水侧换热器水回路注水 检查油分离器油位 为水泵启动柜供电，启动水泵，检查所有管路是否泄漏 调整水流量，检查水压降 调

12、整冷媒水水流开关以保证运行正常 将冷媒水水泵关机 此时机组就可按正常情况启动运行,保养维护说明,定期保养 延长机组使用寿命 使机组的故障和维修降至最少 推荐采用操作日志 诊断作用 预防作用,保养维护（一）,每周保养内容 机组运行稳定后，应 检查机组高低压压力 观察液管路视镜有无气泡 测量系统的过热度及过冷度 判断冷媒充注量是否合适，根据需要加注或回收部分冷媒 检查整个机组是否有异常情况 如空气侧换热器脏了，应进行清洗,保养维护（二）,每月保养内容 完成每周所需的保养程序 测量并记录系统过热度 测量并记录系统过冷度 检查风机,保养维护（三）,年度保养内容 完成每周和每月所需的保养程序 检查油位及

13、冷媒充注量 请有资质的实验室进行润滑油油质分析 请有资质的售后服务人员进行系统检漏，电气部件及控制功能检测 检查所有管路是否有泄漏或损坏，清洗滤网 清洗受腐蚀部位并对其重新喷漆 清洗空气侧换热器 检查并清洗风机,典型保养项目,清洗空气侧换热器 检查油分离器油位 更换油过滤器 化学清洗水侧换热器,翅片换热器的维护和保养,清洗空气侧换热器 每年至少清洗一次空气侧换热器 应遵循清洁剂制造厂家的指导 应使用软刷和喷射器,水系统维护保养,化学清洗水侧换热器 不能使用酸性清洗剂 水处理公司会推荐合适的化学清洗剂 化学清洗剂供应商应提供： 用到的化学物质 各种化学物质的用量 采用各种化学物质的时间 所有的安

14、全预防及操作指导,详细内容见RTXA+安装使用维护说明书！,常见故障,机组故障分类,机组无法启动，一般故障发生于电气系统 机组能运行但不能制冷和制热，或制冷（热）量较小，则故障发生于机械部件，或安装或使用原因,故障分析例子,压缩机故障 风机故障 机组不运转 机组不制冷或不制热,压缩机起动故障,压缩机起动时发出嗡嗡声,但不能动作 原因: 电线烧坏或缺相 接线端子损坏 压缩机电动机烧毁 压缩机轴承咬坏 压缩机转子卡住,风扇故障,风扇不运行 风扇电动机烧毁 风扇继电器烧毁 电线连线松动 风扇电动机发出嗡嗡声，但不运行 风扇电动机轴承卡死 电动机绕组烧毁 电动机电源连线松动,压缩机过电流,原因: 排气

15、压力过高 电源电压过低或过高或电压相间不平衡 接头松动 压缩机电机烧毁 风机故障,机组不运转,原因: 无电源输入 控制线路熔丝熔断 电源接线不牢固 继电器线圈烧坏 高压继电器断路 低压继电器断路 逆相保护,压缩机运转无制冷能力,原因: 制冷剂泄漏 换向阀内泄漏 系统内混有空气等不凝性气体 系统堵塞,压缩机运转无制热能力,原因: 制冷剂缺 换向阀内漏 系统内混有空气等不凝性气体,压缩机高压保护动作,原因: 制冷剂充注过量 风机故障 风量不足 换向阀失灵 逆止阀故障 冷凝器内混有空气或不凝性气体 冷凝器翅片结灰过多（制冷时） 水侧换热器传热管结垢（制热时） 风冷冷凝器安装位置不当,周围通风空间过小,或排出的热风又到回到冷凝器,机组运行时吸入压力过低,原因: 膨胀阀失灵 换向阀失灵 管路内堵塞 制冷剂充注量过少 膨胀阀脏堵或冰堵 管道中各类电磁阀和截止阀开启不全 水侧换热器传热管结垢（制冷时） 冷凝器翅片结灰过多(制热时) 风扇故障（制热时） 其他风量减少原因（制热时）,压缩机运行过载,原因: 低电压 接线端子松动 制冷剂充注过量 不凝性气体存在于系统中 进水