U8 V11.1新版功能介绍-生产制造.ppt

1、U8V11.1新版功能介绍生产制造,用友软件股份有限公司 U8生产制造 讲师：XX 2013年5月27日,物料清单 MRP/MPS 生产订单 车间管理,物料清单,物料清单-支持审批流,工作流设计器中增加物料清单相关资料，可设置如下程序审批流： 订单物料清单 客户物料清单 委外商物料清单 物料清单,物料清单-支持审批流,新增物料清单，保存后选择提交。,物料清单-支持审批流,选择审核，单据底部出现审批视图； 支持审批不同意情况下的重提交， 支持撤销审批。,物料清单-支持审批流,选择查审，系统显示审批进程表。,物料清单-物料清单查询显示扩展自定义项,新增物料清单自定义项。,物料清单-物料清单查询显示

2、扩展自定义项,单据格式设置中设置显示。,物料清单-物料清单查询显示扩展自定义项,显示扩展自定义项,生产订单,生产订单特性,MPS/MRP,预测订单支持需求分类到订单行,1、设置需求分类生成规则； 2、需求分类规则选择按照单据行号生成。,预测订单支持需求分类到订单行,输入预测订单，保存后自动生成需求分类； 需求分类支持按预测订单行生成。,计划维护功能改进,1、支持格式设置、保存格式功能。,2、下达统一改为批量生单模式。,3、增加销售订单预留功能。,计划参数功能改进,记录最近一次MRP计算起始时间和结束时间。,车间管理支持扩展自定义项,车间管理支持扩展自定义项,新增扩展自定义项,车间管理支持扩展自

3、定义项,工艺路线资料中维护扩展自定义项,车间管理支持扩展自定义项,通过生产订单工序计划，工艺路线的扩展自定义项携带至生产订单工序资料,车间管理支持扩展自定义项,通过流转卡生成，生产订单工序资料的扩展自定义项携带至工序流转卡,车间管理支持扩展自定义项,生产订单工序工序流转卡的扩展自定义项携带至派工资料表体,生产订单工序工序流转卡的扩展自定义项显示在派工资料表头,车间管理支持扩展自定义项,流转卡派工资料的扩展自定义项携带至工序流转卡完工单,卡片式派工单,卡片式派工单,新增的派工单模版设为默认模版或个人默认模版,卡片式派工单,预览/打印卡片式派工单,卡片式派工单,预览/打印卡片式派工单,卡片式派工单

4、,委外工序流转卡的拆分与合并,委外工序流转卡的拆分与合并,工艺路线中，委外工序可以设为“允许拆分”,委外工序流转卡的拆分与合并,生成包含委外工序的流转卡,委外工序流转卡的拆分与合并,委外工序生成委外加工单,委外工序流转卡的拆分与合并,存在未完成的委外业务，不允许拆分与合并,委外工序流转卡的拆分与合并,委外加工全部收料,委外工序流转卡的拆分与合并,委外加工已全部收料，委外工序允许允许拆分合并,委外工序流转卡的拆分与合并,拆分合并历史查询,报工单支持报检功能,报工单支持报检功能,检验方式为全检,查看生产订单工序检验资料,报工单支持报检功能,报工单上检验数量可以录入,报工单审核后支持行报检,报工单审

5、核后支持整单报检,报工单支持报检功能,工序报检单生成工序检验单：检验合格80个，不良品20个。,报工单支持报检功能,查看由报工单生成的报检单，报检数量为100.,报工单支持报检功能,工序检验单生成工序不良品记录单，报废5个，返工15个。,报工单支持报检功能,1、工序检验单核准时，回写报工单行“质检合格数量”为80； 2、工序不良品记录单核准的时候，回写报工单“质检拒绝数量”、“质检报废数量”分别为15和5，其中返工数量记到“质检拒绝数量”上。,报工单支持报检功能,1、工序检验单合格数量自动生成工序转移单,报工单支持报检功能,1、工序不良品处理单报废数量自动生成工序转移单,报工单支持报检功能,1

6、、工序不良品处理单拒绝数量（返工数量）自动生成工序转移单,接单型客户的需求和基本经营方式,完全接单生产企业。外贸型，或者OEM定制，大客户定销企业。大部分运作方式皆如此,LRP计划,LRP-MRP与LRP的区别,LRP计划方案维护-参数说明,LRP计划方案维护-参数说明,LRP计划生成-基本流程,净需求数量= （出量）+销售订单数量+销售订单数量+规划需求量+生产未领量+库存预计出库量 -现存量 （入量）-规划供应数量-采购订单数量-生产订单数量-已请购数量-库存预计入库量,LRP计划生成-操作流程说明,选择需求来源订单： 选择“销售、出口、预测、生产”之一，系统显示对应的过滤界面； 在过滤界

7、面中输入过滤条件，选择确认，系统显示条件范围内的来源订单； 在列表中选择来源订单资料确定本次LRP计划的来源订单。,LRP计划生成-操作流程说明,计划批号生成： 选择“生成”之一，系统显示LRP计划参数设置界面，计划批号栏目由系统自动生成； 若有必要，可以修改计划批号。 计划批号生成规则说明： 由本次计划第一个被计算的单据的“单据类型+单据编码+单据行号”生成计划批号： 销售订单的单据类型为“SA”； 出口订单的单据类型为“EX ”； 预测订单的单据类型为“FC” 生产订单的单据类型为“MO”； 计划生成时，若计划批号已存在，则该计划批号的版本号自动+1。,LRP计划生成-生成逻辑,LRP计划

8、生成：在参数界面选择生成后系统自动生成LRP计划，计划生成逻辑如图：,获取来源订单需求,净需求计算,生成计划订单,获取供需资料,计划订单BOM展开生成相依需求,LRP计划生成-逻辑说明,来源订单需求：,LRP计划生成-逻辑说明,获取供需资料： 获取本次LRP所涉及物料的所有有效的供应与需求资料； 涉及物料范围包括来源物料本身以及按照BOM展开后的所有物料； 若本次LRP计划产生的计划批号为系统中已有的有效计划批号，则将原有有效计划批号中的锁定计划订单复制到新版本的计划批号中，作为有效的供应，原有版本的计划批号变为失效；,说明,LRP计划生成-逻辑说明,净需求计算（1）： 需求计算方式选择“净需

9、求”： 若“考虑需求日期之后供应”、“考虑需求日期之后需求”皆勾选，则分别合计需求与供应数量，并以合并后的需求减去合并后的供应得到净需求； 若“考虑需求日期之后供应”、“考虑需求日期之后需求”皆不勾选，则计算需求与供应数量时，只计算需求日期之前（包括需求日期）需求与供应数量，分别合计的需求与供应数量，并以合并后的需求减去合并后的供应得到净需求； 若“考虑需求日期之后供应”勾选、“考虑需求日期之后需求”不勾选，则计算需求数量时，不考虑需求日期，计算供应数量时，只计算需求日期之前（包括需求日期）供应数量，并以合并后的需求减去合并后的供应得到净需求； 若“考虑需求日期之后供应” 不勾选、“考虑需求日

10、期之后需求”勾选，则计算供应数量时，不考虑需求日期，计算需求数量时，只计算需求日期之前（包括需求日期）需求数量，并以合并后的需求减去合并后的供应得到净需求；,LRP计划生成-逻辑说明,净需求计算（2）： 需求计算方式选择“毛需求”： 若“毛需求补充方式”选择“补充差额”，则以“来源单据类型+来源单据号加来源单据行号”的需求减去相同来源的所有供应得到净需求； 若“毛需求补充方式”选择“重新补充”，则净需求等于“来源单据类型+来源单据号加来源单据行号”的需求数量； 若“毛需求补充方式”选择“不补充”，则净需求等于0； 需求计算方式为“毛需求”时，不考虑安全库存。,LRP计划生成-逻辑说明,计划订单

11、生成： 计划订单数量等于净需求数量，完工日期等于来源需求日期，开工日期根据提前期推算计算。 “计划数量超出需求来源”选择“不允许”，则净需求数量若大于来源需求数量，则计划订单数量为需求数量； 若存货档案中设置了最小供应量，则计划数量和最小供应量比较， 若计划数量小于最小供应量，则进行批量化处理； 上述情况同时存在，先判断是否超出来源需求，获得计划数量后，再进行批量处理，有可能存在计划数量超出需求来源”选择“不允许”单计划订单数量大于需求数量。 若“生成需求为零的计划”选项勾选，当净需求数小于等于0时，产生数量为0的计划订单，并且计划为0的计划订单也需要BOM展开生成数量为0的相依需求。,LRP

12、计划生成-逻辑说明,计划订单BOM展开： 若计划订单物料为自制或委外件，则展开BOM，获得计划订单子件需求； BOM展开时以计划订单开工日期为基准查找BOM的有效版本。,LRP计划生成-基本原理,批次需求计划 LRP,出口订单,生产订单,采购计划,生产计划,销 售 预 测,销售订单,支持参照多个单据来源，挑单进行LRP计算 计算过程中靠11大供给与需求数量，结合选单需求进行净需求或者毛需求计算 LRP可以分次计算生产计划和采购计划，也可以一次性同时生成两个计划 LRP会基于具体批次号，跟踪每一批计划的订单执行情况,LRP计划生成-十一大量说明-需求数量,LRP计划生成-十一大量说明-供应数量：,LRP计划生成-其他说明,需求与供应的日期： 销售订单、出口订单的供需日期为预计完工日期； 预测订单的供需日期为开始日期； 生产订单、委外订单的母件供应的供需日期为完工日期； 生产订单、委外订单的子件需求日期； 采购订单、进口订单、请购单的供需日期为预到货日期； 以下供应与需求LRP计算时不考虑： 销售类型是否列入MPS/MRP