车间基层管理提升PPT课件.ppt

1、1,车间基层管理提升,2,四、如何做好物料管理 五、如何进行作业方法管理 六、沟通与协调，打造高绩效团队,3,库存管理 物料不良的处理 辅助材料的管理,如何做好物料管理,4,库存管理 仓库管理 物料分类 库存作用 减少库存 理想库存,5,物料不良的处理 避免不良 标准划分 不良处理 及时保证现场,6,辅助材料的管理 辅助材料 作用与使用 辅料配送 辅料的考核核算,7,整理(Selrl)： 留下必要的，其它的都清除掉 整顿(Selton)： 有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识 清扫(Selso)： 工作场所看得见看不见的地方全清扫干净 清洁(Selketsu)：维持整理,清扫的成果，保持干净亮

2、丽 素养(Shltsuke)：每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度 安全( Safety)： 一切工作必须以安全为前提才有意义,一、物料管理与 “6S”活动,8,9,10,11,1、整理(Seiri)的举例-要与不要的基准 办公桌上允许及不允许摆放的物品- (1)要(允许摆放): 电话号码本一个；台历一个；三层文件架一个；电话机一个；笔筒一个 (2)不要(不允许摆放): 照片(如玻璃板底下)；图片；工作服等,12,1、整理(Seiri)的要点-判断基准 根据分类,做出取舍.所以,整理的关键是判断基准- (1)要与不要的基准; (2)明确场所的基准 (3)废弃处理的基准 互动题:谁判断基准?

3、是厂长?是班长? (按标准执行),13,2、整顿(Seiri) 整顿活动的-三要素 (1)场所-什么物品应放在哪个区域都要明确，一目了然 (2)方法-所有物品原则上都要明确其放置的方法：竖放，横放，斜放，吊放，钩放等 (3)标识-是使现场一目了然的前提.好的标识是指:任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称,规格等参数 案例:钢管该怎样放?塑料管该怎样放?,14,现在海尔整顿(Seiri)的现状 生产车间整顿的前提：是根据生产流程的每个工位最佳的操作方式，车间现场设计后划线，制作定置管理图，规定好成品区，半成品区，零部件置放区 90年以前，因生产线自动化程度低，“其他的都清除掉”的时间要求是半天。

4、现在是物流配送，随送随除 管理科室：1、硬件抽屉式立体文件柜；2、制度自检互检；3、形式创新离开办公室半天，椅子的放置，饮水杯放置等做法(见下页) 互动题：孕妇被雪滑倒之后（1、放警示牌？2、做台阶？）,15,3、清扫(Seiso)标准的思路-分解责任 1、海尔的做法每块玻璃都有责任人 2、咱们的做法 3、你碰到企业的优秀做法 互动题：1、你怎样布置会后的卫生工作 2、电风扇为何空转了两天,16,4、清洁(Seiketsu有的书中用规范一词，较妥) 规范：将“运动型的清理”转化为“常规型的清理”，因为搞突击，效果来得快，失去得也快，用规范就是将好的方法提炼，总结形成制度长期贯彻. 案例：妻子为

5、何这么高兴? 关于海尔的制度: 案例：冒雨关窗,17,5、素养(Shitsuke) 素养是6S中最独特的一项要素，也是精华所在，前四项是”行动要素”，这一项上升到”人”这个根本 要求：养成遵守纪律，规则的好习惯、规则; 目的：1、改造人性；2、提升道德；3、使人的素质提升. 案例：三代才会培养出个“贵族”来 今天海尔人的素养：主动让电梯，让座，主动为来客、领导开车门等等，20年磨一剑,18,5、素养(Shitsuke)的表现 守纪-从守时的细节开始 语言-从说话可辨别人的职业(环境所致) 仪表-符合职业标准 教师与演员衣着的区别（看肚皮） 礼貌-问候语 1、素养的开始-驱动力(从领导开始)-形

6、成习惯 2、看党政机关开会的细节,19,6、安全(Safety)的要求 安全：一切工作均以安全为前提 6s之间的关系 小结: 整理、整顿、清扫是手段；清洁是制度和规范 素养、安全是手段的效果与落脚点,20,公园绿化带布局小路的启示:先让人们踩出小路再硬化,海尔6S实施中以前曾交过的学费 1、以前领导凭想当然，为了整齐、好看，自己划线布局，结果是好看不方便 2、现在先由员工出第一稿，领导再整体上把握、确认,二、 “6S”推行的原则 人性化原则,21,现场管理对6S活动的最新认识 现象一：以前6S检查一小时就检查完了 现在在一个工位可研究半天 -认识：以前就认为打扫卫生， 现在6S活动必须以质量和

7、节拍为基础 现象二：以前6S联检主要看物料摆放是否整齐 现在看物料摆放是否方便 -认识：摆放整齐操作方便,22,工具红牌作战 1、什么是红牌：是用红色材料做成的6S管理问题标识(红色代表警告，危险，不合格等) 2、红牌活动：由6S推进部门在不打招呼的情况下做检查，在发现问题的现场区域内，把存在问题、整改时间、复审时间简要地写在红条上。每次的红牌作战内容都要有记录备案，做考核时的见证性资料,23,工具二定点摄影 1、什么是定点摄影: 在现场发现问题后，从某一个角度将现状摄影备案。 改进后，在同一地点的同一角度进行摄影，用于改进的一种手段 2、当年海尔园的动迁：动迁先动观念 3、每天一次的坚持定点

8、摄影：在照片下透出如下信息: A、摄影地点在哪儿：B、现场的责任人是谁：C、他的上级领导是谁：D、违反了6S什么规定；E、摄影时间。 就这样，反复抓，抓反复，持之以恒，才有了今天的海尔,24,工具三废品鉴定(很重要的细节) 1、什么是现场鉴定: 在6s实施现场，会有大量的废弃物要整理掉。 怎么让这些物品变废为宝，要有人随时在现场做决策 2、海尔的做法: 先有制度平台，详细规定什么废品怎么处理(金属类、纸制品类、木材类) 3、回收单位要竞争产生,25,26,制定生产计划与分解生产计划 作业指导书的制定与管理 车间生产调度与调度会议的组织 交货期管理,如何进行作业方法管理,27,制定生产计划与分解

9、生产计划 生产计划制定 生产计划 生产计划基础 计划制定 生产计划分解 计划种类 计划特点 不同使用方式,28,作业指导书的制定与管理 作业岗位 岗位职责职位说明书 工作流程 工作程序 工作描述作业指导书,29,车间生产调度与调度会议的组织 生产调度 调度会议会议组织 问题点流程 自动计划看板,30,交货期 交货期的作用和意义信誉和无形资产 交货期的影响因素流程、物料、效率 交货期的基础基础管理 交货期的保障人员、流程、销售,交货期管理,31,一、作业方法的理论基础-源头论 1、传统的:大河有水小河满员工的终身制，全包制 2、海尔的观点： 如果把企业比作大河，员工则是大河的源头，而市场和用户是

10、小河。员工有活力，必然会生产出高质量的产品，提供优质的服务，用户必然愿意买企业的产品，涓涓小河必然汇入大河，是所谓源头喷涌大河满，源头无水大河干 思想基础利益的统一体,32,二、关注作业方法改善中的人 对内，要盯住员工，把员工的积极性调动起来 对外，要盯住市场，用户需求什么，我就开发什么 优秀企业家最喜欢的一个故事蒸汽机的使用,33,三、作业方法改善的目标自主创新管理 1、自主的前提是形成习惯(早会的习惯) 2、习惯的前提是制度约束(怎样定制度) 3、制度的关键是公平(不公是最伤人心的) 4、公平的关键是营造好的氛围(什么是氛围) 5、氛围的营造是80/20原则（没锁门之后）,34,四、作业方

11、法改善中的创新管理 1、生产班组的创新 机会教育，规定每天必须有一次 突然停电了,你该怎样安排员工？ 打扫卫生？军训？放假？ 2、开发班组的创新 不用洗衣粉的洗衣机 3、服务班组的创新 小王子坐轿子,35,五、作业改善中的主要方法 1、100%地落实责任、责任人 -案例：花为何有灰？ -案例： 这里的电风扇为何空转了两天？ 2、指导帮助 3、,36,六、改善作业方法的七大浪费 1、停止等待产生的浪费 1）、第一道工序提前一小时上班 2）、互为的市场关系-“耽误我干活要索赔” 2、作业人员动作上的浪费 1）、员工工位上的舒适度 2）、人力资源部门成立“工位节拍提高攻关小组” 3、生产布局不合理产

12、生的浪费 零库存-原材料直接到工位，仓库是错误的设置 4、作业编排不合理产生的浪费 案例：一小时侧身就腰痛,37,纠正作业工艺编排不合理的措施,一忙：国外技术专家集中在现场培训骨干技工 现场培训的三部曲： 我干你看-我说你干-你干我看 二忙：干部与员工的资源互换: 1、管理干部教员工管理思路 2、操作工人教干部操作技能（管理人员回炉补课） 硬性要求： 车间管质量、工艺的人员每天在一个工位干一小时，这样才有资格去优化工位或流程。,38,5、作业标准不适当产生的浪费 首件封样 1）规定多少个动作；2）需用多少标准时间 6、不良品修理产生的浪费 案例：怎样计发售后服务人员的工资 1）原来：修得多就挣

13、得多 2）现在：你问题的罚款转化成维修人员的工资 7、人员违纪导致的浪费 1）怎么多了一枚螺钉？ 2）迟到的浪费和影响 结论：一切问题都与激励有关,39,沟通与协调 不同部门工序之间的协调 如何与上级下属沟通协调 如何有效激励下属员工 如何提高团队凝聚力 协助领导提升基层执行力 能够有效控制团队行为，提升工作效率,沟通与协调，打造高绩效团队,40,不同部门工序之间的协调 现状情况掩盖和告状 协调的精髓利益和资源 协调方法支持与牵制 协调方法利益交换 协调的度,41,如何与上级下属沟通协调 平等的基础交流的平台 协调方法任务和激将 沟通方式 关系建立习惯和士气 不讲理与坏一点 穿小鞋,42,如何有效激励下属员工 时机的把握 方式的选择 效果展现爱、恨、愤怒、失去理智 激励的作用作战 激励就是点火,43,如何提高团队凝聚力 承担责任 牺牲自己和短期利益 为团队和他人着想 信任和团结 让成员有好处 严格的纪律和习惯,44,协助领导提升基层执行力 基层执行力的关键 领导的想法 了