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文档简介

1、提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率小组名称:环普QC小组 发布人:李刘天陕西建工机械施工集团有限公司2016年3月22日目录一、工程概况2二、小组简介3QC小组成员表3三、选题理由4四、现状调查5五、设定目标7六、原因分析:7七、要因确认8八、制定对策16九、对策实施16十、效果检查20十一、巩固措施24十二、体会及下一步打算25提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率环普QC小组一、 工程概况本工程为西安市环普产业园扩建工程,工程位于西安市西南郊西安高新技术产业开发区内,西起规划的经二十二路,东至西三环西辅道,南北向夹于科技六路与科技七路之间。本工程为混凝土灌注桩,桩身直径700mm,桩长

2、44m,共计662根,混凝土强度为C40,工程桩竖向抗压极限力承载标准值不小于9800KN,主体G1 及G2 高层建筑属甲类建筑。根据地质勘测报告,和施工现场的情况来看,在施工现场地下第7层有较厚的砂层,厚度约为1.55.5m不利于施工进展。二、小组简介小组名称环普QC小组课题名称提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率课题类型现场型活动时间2015.3.1-2015.7.10小组成立时间2015.3.1小组注册号JSXZ-2016-13出勤率100%课题注册号JSKT-2016-16活动频次每月活动两次QC教育时间人均48h序号姓 名项目职务性别组内分工组内职务1黄国涛项目经理男课题组织协调组

3、长2李刘天施工员男方案编制实施组 员3董方材料员男现场实施组 员4刘翔安全员男课题组织协调组 员5张凯技术总工男技术指导组 员6王郭安技术工人男现场实施组 员7孟磊技术工人男现场实施组 员8种涛质量员男现场实施组 员9汪东兵高级工程师男方案实施技术顾问10缑百强高级工程师男方案实施QC小组顾问11王宝生高级工程师男方案实施QC小组顾问表1QC小组成员表 制表人:王郭安 审核:张凯 制表时间:2015年3月2日三、选题理由 1、本工程工期紧,施工难度大(在施工作业面以下有较厚砂层)桩身直径700mm,桩长44m,共计662根,混凝土强度为C40,在施工现场地下第7层有较厚的砂层,厚度约为1.55

4、.5m不利于施工进展。要做到保质如期完工困难非常大。2、公司要求项目部将一次成孔合格率控制到92%以上;3、通过QC小组对我公司之前施工的地质条件相似的西安高新区腾飞科汇城项目中进行调查,共抽查450个点,不合格点40个分析得出在较厚砂层成孔一次合格率只有89%。腾飞科汇成桩基资料调查统计表 表2序号检查项目检查点合格点不合格点1桩位偏移908732孔深不够908643孔径不达标9062324垂直度不够908155沉渣厚度过大90846合计45040050合格率89% 制表人:邢建军 审核:张凯 制表时间:2015.3.5 基于以上三条理由我QC小组选定课题为“提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次

5、合格率”。四、现状调查 根据本项目桩基工程的特点,QC小组在我公司已完成的项目中进行调查,在地质情况相似的工程中随机抽取450根桩对其成孔质量进行调查、一次成孔合格数为400根,合格率仅为89%。我们对调查中发现的50个不合格点进行问题分析统计如下表:问题调查表 表3序号质量缺陷频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1孔径不达标323264%2沉渣厚度大 63876%3垂直度偏差54386%4孔深不够44794%5桩位偏移过大350100%合计50/ 制表人:董方 审核:张凯 制表时间:2015.3.5成孔率问题排列图 图1制图人:董方 审核:邢建军 制图时间:2015.3.6从以上排列图中可

6、看出“孔径不达标”是影响混凝土灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率的主要问题。如果我们能解决成孔过程中孔径不达标对一次成孔的影响的95%,那么我们就可以把成孔一次合格率提高到89%+(3295%450)100%=95.7%五、设定目标我们设定本次QC活动的目标为:提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率达到95%。目标柱状图 图2制图人:王郭安 审核人:邢建军 时间:2015年3月7日 六、原因分析: 经过质量管理小组开会进行讨论,运用头脑风暴法广泛收集意见,认真研究归纳,采用鱼刺图进行原因分析,结果如下图:鱼刺图 图3 制图人:邢建军 审核人:张凯 制图时间:2015年3月9日七、要因确认 要因确认

7、计划表 表:4序号末端原因确认方法确定标准确认内容确认人确认时间1未进行专项培训现场检查有专项培训,参加培训并考核合格率98%有专项培训,并且记录齐全董方2015.3.52技术交底针对性不强现场检查对所有操作手进行现场操作培训并考核合格率100%有技术交底,并且符合工程现状董方2015.3.53测量仪器未检定现场检查有校验报告已检定并在有效期内王郭安2015.3.64有较厚砂层现场测试、测量作业面以下大约20m处有1.5-5.5m差层查看地勘报告,现场观察提钻倒出的砂子王郭安2015.3.55孔内泥浆高度不够现场检查泥浆液面要和地表平(要求地表20CM)保持成孔过程中泥浆面标高始终满足要求王郭

8、安2015.3.66孔内泥浆配比不达标现场检查保证泥浆比重在1.151.20动态控制泥浆配比王郭安2015.3.57钻进过程中未监测垂直度现场检查根据规范要求0.8%有监测并有记录王郭安2015.3.58钻机未维修保养现场检查钻机有出场合格证明,进场验收合格率100%有维修保养记录王郭安2015.3.59旋挖钻机不适合在砂层中成孔现场检查旋挖钻机在大于3m砂层的地质成孔效果不好对比分析适合的工艺董方2015.3.5 制表人:董方 审核人:邢建军 制表时间:2015年3月10日针对9条末端因素,逐一进行要因确认。确认一:未进行专项培训确认方法:现场调查,检查培训记录确认标准:对每一位工人的岗前培

9、训不少于三次,考核通过率达到100%。确认内容:经核查,项目部只对带班工长做到了不少于三次的培训,其余施工人员只进行了一次技术交底。检查表 表5检查项目检查结果对带班工长3次对工人1次制表人:王郭安 审核人:张凯 制表时间:2015年5月28日现场图 图4结论:要因。确认二:技术交底针对性不强 确认方法:有项目技术负责人,就成孔注意事项对所有钻机进行交底确认内容:所有钻机操作人员都参加会议,学习钻进过程中注意事项,后对操作手进行考核,通过后方可上岗。考核通过率100%。检查表 表6检查项目检查结果对钻机操作手进行培训考核通过率100% 制表人:张凯 审核:邢建军 制表时间:2015年6月30日

10、现场图 图5结论:非要因!确认三:测量仪器未检定确认方法:现场检查,检查检定证书确认标准:测量仪器精度达标,并且在有效检查周期内。确认内容:现场使用的测量仪器(全站仪、桩经检测仪等)都是在施工前进行的送检、校正,水平仪测量精度1mm,经纬仪使用时间在有效期内。结论:非要因。检查表 表7检查项目检查结果对钻机操作手进行培训考核通过率100%图6 图7 制表人:张凯 审核:邢建军 制表时间:2015年6月30日确认四:有较厚砂层 确认方法:调查分析,现场成桩过程中出土分析确认内容:根据地质勘测报告和施工现场的情况来看,在施工现场地下5m-10m有1.5-5m的砂层,其成孔过程在均出现过孔径偏大的现

11、象且成孔时间过长,旋挖钻机成孔对超过4m以上砂层的成孔质量较难控制。检查表 表8检查项目检查结果地勘报告有较厚砂层制表人:王郭安 审核人:张凯 制表时间:2015年6月3日结论:是要因!确认五:孔内泥浆高度不够 确认方法:现场检查 确认内容:在钻进过程中,保持泥浆液面高出护筒平面。现场施工时,保持水位在护筒平面上,仍然出现塌孔现象。结论:非要因。确认六:泥浆配比未动态调整 确认方法:现场检查 确认内容:在成孔过程中,严格控制泥浆比重在1.151.20,泥浆小于1.5未起到护壁作用所成孔部分区域孔径过大;当泥浆比重大于1.20时,泥浆流速过慢虽能保证成孔但对后期混凝土浇筑质量有影响。当施工至砂层

12、时加大泥浆配比,仍出现塌孔现象。 结论:非要因。图7确认七:就位时和钻进时未监测 确认方法:现场检查确认内容:现场检测成孔过程中钻杆的垂直度并做记录,依旧垂直度均在规范要求范围之内。派专人在施工时不定时查看垂直度,如垂直度出现问题及时调整。检查表 表9检查项目检查结果在2015年5月9日到5月19日对每台钻机就位和钻孔时的垂直度进行检查垂直度符合要求制表人:王郭安 审核人:张凯 制表时间:2015年6月3日结论:非要因。确认八:未进行维修保养 确认方法:现场检查确认内容:查看每台钻机的维修保养记录,都按时保养。检查表 表10检查项目检查结果钻机维修保养记录有时间发动机机油齿轮油液压油钢丝绳20

13、15年4月25日更换更换更换更换2015年5月6日更换更换更换更换2015年5月30日更换更换更换更换 制表人:王郭安 审核人:张凯 制表时间:2015年6月3日结论:非要因。确认九:成孔工艺选择不当 确认方法:分析对比 确认内容:施工过程中,因为成孔机械不适合有较厚砂层的地质。 已选工艺钻机成孔在有较厚砂层的地质条件下穿透砂层的能力较弱。 结论:要因!通过以上的调查分析,我们找出了3个主要原因:1、未进行专项培训;2、地下有较厚砂层;3、成孔机械选择不当。但是地下有较厚砂层属我QC小组能力无法解决的不可抗因素,故不列入对策范围。八、制定对策 对策表 表:11序号要 因对 策目 标措 施地 点

14、完成时间负责人1未进行专项培训对操作手进行专项培训并进行上岗前考试,通过后方可上岗操作手经常要求其他作业人员及时提供出渣情况,以掌握此地层变化情况1、对项目部全体人员进行培训考核;2、实施奖罚措施,对责任心强且成孔质量高的操作手进行奖励,提高操作手的积极性和责任心。现场考核2015.6.15王郭安2旋挖钻机不适合在砂层中成孔使用反循环设备进行成孔,成孔总数50个。反循环成孔的50口井均未出现塌孔现象。1、翻阅相关资料并总结以往施工经验决定使用反循环设备成孔;2、调查使用反循环成孔的施工项目;3、反循环设备进场。施工现场2015.3.16QC小组全体成员制表人:张凯 审核人:邢建军 制表时间:2

15、015年3月16日九、对策实施 实施一:未进行专项培训 措施1:项目部全体人员进行培训考试成绩表 表12参加人数优秀人数及格人数不及格人数合格率平均分252230100%92 制表人:董方 审核:张凯 制表时间:2015年5月20日 实施效果:人员在施工质量和技能,以及成品保护上得到了提高。措施三:实施奖罚措施 提高了操作手的责任心切实对成孔质量负责。 由项目部技术质检人员进行技术交底,对操作手实施人性化管理;在工程桩开始施工前对所有操作手进行考核,对考核不合格的操作手进行岗前再培训。 实施效果:操作手的责任心大大加强,并能根据出渣情况,及时调整进钻速度。实施二:旋挖钻机不适合在砂层中成孔 措

16、施1:翻阅相关资料并总结以往施工经验决定使用反循环设备成孔;两种工艺参数对照表 表13 实施效果:在地质条件较为相似的条件下,综合各方条件,最终选择反循环成孔。实施二:调查使用反循环成孔的施工项目我公司正在施工的陕西省科技大学桩基项目,使用反循环成孔,总桩数735根桩,已经施工400根,一次成孔合格数为392根,合格率为为98%。实施三:将反循环设备进场 用反循环机械设备施工剩余的工程桩。十、效果检查 1、对策实施后,混凝土灌注桩反循环泥浆护壁成孔质量一次合格率比活动前有质的提高,经检测单位中国有色检测单位对本工程20%的工程桩随机抽检,统计合格率件下表: 检查表 表14序号检查项目检查点合格

17、点不合格点1桩位偏移908822孔深908913孔径908914垂直度908735沉渣厚度90882合计45044113合格率98% 制表人:张凯 审核人:邢建军 制表时间:2015年5月2日 活动效果对比图 图898%95%89% 制图人:邢建军 审核:张凯 制图时间:2015.7.2 经过QC小组成员的共同努力,QC小组的目标实现了,经建设单位、监理单位、检测单位等共同验收,均超过了预定的目标值,得到了他们的一致好评。2、经济效益:混凝土灌注桩在较厚砂层的一次合格率的提高,提高了经济效益减少了二次成孔的费用,单从1# 2# 3# 4#楼桩基工程来说为我单位降低施工成本143000元,保证施

18、工进度,提前13天完成施工任务。(1) QC活动花费:QC活动花费1050元(2) QC活动节省的费用:缩短工期13天 。1、人工费:项目部共计40人,每人每天工资150元;2、机械费:4台成孔设备每天1000元,装载机每天800元;3、其他费用:每天1000元。每天费用:40*150+4*1000+800+1000=11800元 13天费用:11800*13=153400元(3) 通过此次QC活动产生的直接经济效益=QC活动节省的费用-QC活动花费=153400-1050=152350元。3、社会效益 通过这次QC活动提高了施工管理人员的整体业务能力,保证了混凝土的施工质量,赢得了业主、监理的好评,树立企业形象,提高了公司在业内的竞争能力。对混凝土灌注桩反循环泥浆护壁成孔有了一定的经验能力.通过本次QC活动,不仅加快了施工速度,保证了质量,完成了我们的预定目

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