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文档简介
1、MRPII/ERP原理及应用,第6章 MRPII原理:物料需求计划,教学目的,教学重点与难点,让学生了解物料需求计划的内容与作用,重点掌握编制物料需求计划的原则和过程,以及MRP的使用,从而对MRP的工作原理有一个全面的了解。,6.1 MRP概念及内容,MRP是一种较精确的生产计划系统,又是一种有效的物料控制系统,用以保证在及时满足物料需求的前提下,使物料的库存水平保持在最小值内,协调生产的物料需求和库存之间的差距。,定 义,物料需求计划解决的矛盾,矛盾,6.2 MRP作用与意义,物料需求计划(MRP)是一种分时段的优先级计划,是MRPII系统微观计划阶段的开始,是MRPII的核心。,1. M
2、RP的作用,MRP是MPS需求的进一步展开,也是实现MPS的支持和保证,它根据MPS、物料清单和物料可用量,计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量;按照产品出厂的优先顺序,计算出全部加工件和采购件的需求时间,并提出建议性的计划订单。,2. MRP的意义,6.3 物料清单(BOM),物料清单是指产品所需零部件明细表及其结构,为了便于计算机识别,把图示表达的产品结构转化为某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是BOM。,1. BOM定义的理解,11100,件,2.0,A,11110,2.0,O,0,1,2,3,结构层次,11200,B,件,4.0,C,11300,件,4.0,11
3、210,P,4.0,12000,件,1.0,N,11000,件,2.0,M,D,11400,8.0,E,12100,1.0,产品结构由众多 单层物料单组成,件,件,件,件,产品结构包括一切计划对象,出厂商品,说明书,包装箱,成 品,冲压件,轴,壳体,注塑件,钢 板,冲 模,圆 钢,铸 坯,塑 料,注塑模,废 钢,电 能,砂,木 模,1,1 /10000,集成生产准备计划,(1)狭义的 BOM,狭义上的BOM就是产品结构。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。,因此,这里提出广义的BOM概念,(2)广义的 BOM,广义
4、上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。,首先确定产品的工艺流程,然后描述每个工序(工艺流程的组成部分)上所使用的物料;由于生产组织方式的不同,各子物料有相应的生产子工艺流程,同样每个工序上存在物料的使用,这样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。,按照产品结构的眼光来看:,广义BOM的在ERP中的应用缺陷,(3)扩展的 BOM,扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深入地体现“资源”的意义,已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅
5、包含工艺流程和产品结构,更多的是加入了对设备、人工和资金信息的集成和体现。,定 义,BOM(Bill of Manufacturing) = 工艺流程 (Routing) + 产品结构(Product Structure) + 资源(设备,人工,资金等),扩展的BOM公式,关键就是如何将设备、人工和资金等信息体现在 BOM当中,ERP概念的引入和计算机数据库技术的不断进步为BOM概念的扩展提供了可能。扩展工艺流程和产品结构的信息,我们便非常轻松地将“资源” 体现在BOM的实现上。,扩展的BOM实现技术,BOM (Bill of Manufacturing) = 工艺流程(Routing) (=
6、 工序的集合) (= 工作中心的集合) - 工作中心的设备和人员 + 产品结构 (Prod. Structure) (= 物料的集合) - 物料的成本信息,扩展的BOM具体实现手段,扩展的BOM具体步骤(一),扩展的BOM具体步骤(二),扩展的BOM具体步骤(三),2. BOM的分类,三个特殊的BOM,虚拟 BOM,在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若定为库存物料,批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件,X,P,A B,X,A B,设计图纸 实际制造过程,虚拟件,在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若
7、定为库存物料,批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件,X,P,A B,X,A B,设计图纸 实际制造过程,虚拟件,孔板,弧板,油罐体,实际装配: 1. 直接焊“弧板” 2. 再焊“孔板”,不存在“吊耳组件”,配置 BOM,计划 BOM,3. BOM的格式,(1) 传统的BOM,(2) 矩阵式的BOM,(3) 加减BOM,(4)模块化BOM,4. BOM的构建,(1) 生产流水线 BOM 与工序组合,(2) 同一层的物料不在同一天使用,必须按实际装配顺序 依次录入子件物料,(3) 物料清单(BOM)基本内容,5. BOM的使用,物料清单能沟通企业各部门的业务。,6. BO
8、M与零件明细表,6.4 MRP基本原理,1. MRP原理概述,MRP的输入信息和处理问题:,MRP的逻辑图得到的答案:,在编制MRP时,有许多策略因素影响MRP的编制:,2. MRP的策略因素,MRP是将库存管理与生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产管理系统。,3. MRP的编制思路,下图是其处理逻辑图:,4. MRP的计算方法,MRP在计算物料需求时要涉及的各个量:,MRP的编制方法:,6.5 MRP计算模型,(略),6.6 MRP的编制,1. MRP报表,2. MRP报表运算,【练习与思考】,1.批量规则有哪几种,他们有何优缺点? 2.比较生产批量规则与库存批量规则的异同。 3.分析在MRP中不同位置考虑损耗的影响。 4.安全库存是如何参与净需求的计算的? 5.说明MRP系统中使用计划
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