品质异常问题的汇总及预防解决措施教学内容.ppt

1、品质异常问题的汇总及预防解决措施,编制：吴盼,宁波华达音响设备厂,2016年6月2日,成品质量异常汇总表（客诉 ）,01,供应商品质异常汇总表,02,车间制程品质异常汇总表,03,CONTENTS,04,制程物料（质量考核）奖惩条例,成品质量异常汇总表（客诉）,五金车间 责任人：龚其国、黄益安,五金车间 责任人：龚其国、黄益安,五金车间 责任人：龚其国、黄益安,五金车间 责任人：龚其国、黄益安,五金车间质量异常汇总示意图表,五金装配 责任人：王俊、应海燕,五金装配 责任人：王俊、应海燕,五金装配 责任人：王俊、应海燕,五金装配 责任人：王俊、应海燕,五金装配 责任人：王俊、应海燕,五金装配车间

2、质量异常汇总示意图表,注塑车间 责任人：徐宜虎、杨青良,注塑车间 责任人：徐宜虎、杨青良,注塑车间质量异常汇总示意图表,电线装配 责任人：杜小兵、孟春,电线装配车间质量异常汇总示意图表,供应商品质异常汇总表,外协物料品质异常汇总表（5.16-5.28）,外协物料品质异常汇总表,外协物料品质异常汇总表,外协物料质量异常汇总示意图表（5.16-5.28）,车间制程品质异常汇总表,五金车间品质异常不合格项汇总表,五金装配品质异常不合格项汇总表,电线装配品质异常不合格项汇总表,制程物料（品质考核）奖惩条例,电线车间物料制程（品质考核）奖惩细节,一、每个月允许有2次客户或下道车间在质量问题上投诉（包括打

3、样、次品、卷线短装）。如果当月内没有质量问题，奖励100元/人；一个月内发生一次，奖励50元/人；一个月内允许二次；一个月内发生三次，扣50元/人；一个月内发生四次，扣100元/人；五（包括）次以上，每次扣100元/人（例如：5次，4次+1次扣款，100元+100元），八次封顶。如因质量问题，单次给公司带来1000元以上，相关责任人（比例：操作工50%、巡检30%、车间主管20%）还需承担部分经济赔偿。 二、在如何提高车间产品质量方面，提出有效合理化建议，被厂部采纳的，奖励50元以上/人/次。如独立完成或组织、参与技术品质项目上改进或创新的，经厂部核实确认的，奖励100元以上/人/次。能给公司

4、产生直接经济效益、或其品质管理经验被推广至其他车间检验和员工执行的，经公司高层核实确认的，奖励150元以上/人/次。,注塑车间物料制程（品质考核）奖惩细节,一、车间巡检和车间主任：每个月允许有3次客户或下道车间在质量问题上投诉（特殊情况除外）。如果当月内没有质量问题，奖励150元/人；一个月内发生一次，奖励100元/人；一个月内发生二次，奖励50元/人；一个月内允许三次；一个月内发生四次，扣50元/人；一个月内发生五次，扣100元/人；一个月内发生六次，扣150元/人；七次（包括）以上，每次扣100元/人（例如：7次，6次+1次扣款，150元+100元），八次封顶。如因质量问题，单次给公司带来

5、1000元以上，相关责任人（比例：操作工50%、巡检20%、车间主管15%、车间领班15%）还需承担部分经济赔偿。 二、车间领班：每个月允许有2次客户或下道车间在质量问题上投诉。如果当月内没有质量问题，奖励100元/人；一个月内发生一次，奖励50元/人；一个月内允许二次；一个月内发生三次，扣50元/人；一个月内发生四次，扣100元/人；五（包括）次以上，每次扣100元/人（例如：5次，4次+1次扣款，100元+100元），八次封顶。如因质量问题，单次给公司带来1000元以上，相关责任人（比例：操作工50%、巡检20%、车间主管15%、车间领班15%）还需承担部分经济赔偿。 三、在如何提高车间产

6、品质量方面，提出有效合理化建议，被厂部采纳的，奖励50元以上/人/次。如独立完成或组织、参与技术品质项目上改进或创新的，经厂部核实确认的，奖励100元以上/人/次。能给公司产生直接经济效益、或其品质管理经验被推广至其他车间检验和员工执行的，经公司高层核实确认的，奖励150元以上/人/次。,装配车间物料制程（品质考核）奖惩细节,一、每个月允许有5次客户或下道车间在质量问题上投诉。如果当月内没有质量问题，奖励250元/人；一个月内发生一次，奖励200元/人；一个月内发生二次，奖励150元/人；一个月内发生三次，奖励100元/人；一个月内发生四次，奖励50元/人；一个月内允许五次；一个月内发生六次，

7、扣50元/人；一个月内发生七次，扣100元/人；一个月内发生八次，扣150元/人；一个月内发生九次，扣200元/人；一个月内发生十次，扣250元/人封顶。如因质量问题，单次给公司带来500元以上，相关责任人（比例：操作工30%、组长30%、巡检20%、车间主管20%）还需承担部分经济赔偿。 二、在如何提高车间产品质量方面，提出有效合理化建议，被厂部采纳的，奖励50元以上/人/次。如独立完成或组织、参与技术品质项目上改进或创新的，经厂部核实确认的，奖励100元以上/人/次。能给公司产生直接经济效益、或其品质管理经验被推广至其他车间检验和员工执行的，经公司高层核实确认的，奖励150元以上/人/次。

8、,电线装配车间物料制程（品质考核）奖惩细节,一、每个月允许有3次客户或下道车间在质量问题上投诉。如果当月内没有质量问题，奖励150元/人；一个月内发生一次，奖励100元/人；一个月内发生二次，奖励50元/人；一个月内允许三次；一个月内发生四次，扣50元/人；一个月内发生五次，扣100元/人；一个月内发生六次，扣150元/人；如因质量问题，单次给公司带来500元以上，相关责任人（比例：操作工30%、组长30%、巡检20%、车间主管20%）还需承担部分经济赔偿。 二、在如何提高车间产品质量方面，提出有效合理化建议，被厂部采纳的，奖励50元以上/人/次。如独立完成或组织、参与技术品质项目上改进或创新

9、的，经厂部核实确认的，奖励100元以上/人/次。能给公司产生直接经济效益、或其品质管理经验被推广至其他车间检验和员工执行的，经公司高层核实确认的，奖励150元以上/人/次。,一、品质考核 车间领班： 1、首检记录未做每次扣除10元。巡检每日签字确认，每周一上午9点由巡检统一将上周报表上交厂部。 2、每月异常次数（次品率在2%以下）允许2次，给予奖励60元。超出2次每次扣款30元。 3、生产批量异常未入库（次品率在2%以上）给予责任人员(领班和师傅）每次扣款30元，特殊除外。 4、车间巡检时，发现异常要求纠正，但师傅未及时处理，按产品价值赔偿。 车间巡检和车间主任： 1、生产批量异常（次品率在2

10、%以上）给予车间巡检、入库检验和车间主任每次扣款30元，特殊除外。（包括装配车间发现、成品检验发现、客户发现）； 2、每月允许5次，未超过给予奖励150元。超过每次扣款30元。 五金入库检验（黄益安）： 1、每月允许不良率在2%以下抽检失误6次/月，考核金额为180元，超过每次给予扣30元。（包括外协件的检查）； 2、生产批量异常（次品率在2%以上）给予每次扣款30元，特殊除外。（包括装配车间发现、成品检验发现、客户发现）； 二、在如何提高车间产品质量方面，提出有效合理化建议，被厂部采纳的，奖励50元以上/人/次。如独立完成或组织、参与技术品质项目上改进或创新的，经厂部核实确认的，奖励100元以上/人/次。能给公司产生直接经济效益、或其品质管理经验被推广至其他车间检验和员工执行的，经公司高层核实确认的，奖励150元以上/人/次。 注：客户投诉千分之五不良率以下、未补货（未造成公司经济损失的情况下）不纳入考核范围。,五金车间物料制程（品质考核）奖惩细节,成品检验（品质考核）奖惩细节,为了提高产品出货合格率，自2013年7月1日起，成品检验考核办法如下： 1、每月投