烟机设备修理工卷接

1、 烟机设备修理工（卷接）国家职业技能标准（2012版）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月烟机设备修理工（卷接）国家职业技能标准1.职业概况1.1职业编码 32-0601.2 职业名称烟机设备修理工（卷接）1.3 职业定义从事卷接设备机械部分安装、维护和修理的人员。1.4 职业技能等级本职业技能等级共分为五级，由低到高分别为：五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能、二级/技师、一级/高级技师。本标准涉及五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能三个等级。1.5 职业环境条件室内、常温、噪声。1.6 职业能力倾向具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指

2、、手臂灵活，动作协调。1.7 普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。1.8 培训要求1.8.1 晋级培训期限晋级培训期限：初级不少于150标准学时；中级不少于200标准学时；高级不少于250标准学时。1.8.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有修理技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。1.8.3 培训场地设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具，并具有标准理论教室。1.9 职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件初级（具备下列条件之一者，可申报五级/初级技能）：（1）经本职业五级/初级技能正规培训达规定标

3、准学时数，并取得结业证书；（2）连续从事本职业工作1年以上。中级（具备下列条件之一者，可申报四级/中级技能）:（1）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；（3）连续从事本职业工作6年以上；（4）取得技工学校毕业证书，或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。高级（具备下列条件之一者，可申报三级/高级技能）:（1）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年

4、以上，经本职业三级/高级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上；（3）取得四级/中级技能职业资格证书，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书；或取得四级/中级技能职业资格证书，并经人力资源社会保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标、具有高等职业学校本专业毕业证书；（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级技能职业资格证书，连续从事本职业工作2年以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。理论知识

5、考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。1.9.3 监考及考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名监考人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间：初级不少于30分钟，中级不少于45分钟，高级不少于60分钟。1.9.5鉴定场所设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具，并具有标准理论教室。2.基本要求2.1职业道德（1）道德与职业道德；（2）职业道德与企业的发展；（3）职业道德与人自身的

6、发展；（4）烟草行业共同价值观。2.2 基础知识2.2.1机械制图与零件测绘知识（1）机械制图基本知识；（2）机件的表达方法；（3）标准件与常用件；（4）零件图绘制与识读；（5）装配图的识读。2.2.2机械设计基础知识（1）机器的组成及特征；（2）常用机械传动及应用；（3）常用机构及应用；（4）常用零部件及应用；（5）定轴轮系及传动比计算。2.2.3液压与气动知识（1）液压与气动基础知识；（2）液压与气动元件；（3）液压与气动基本回路。2.2.4电工与电子技术知识（1）常用电工工具及仪表的使用；（2）常用电气设备；（3）传感器基础知识；（4）电工识图基本知识。2.2.5钳工与装配技术（1）钳工

7、常用设备、工具及量具的使用；（2）钳工基本操作；（3）装配基础知识；（4）固定联接的装配；（5）常用传动机构的装配；（6）轴承与轴的装配。2.2.6设备润滑基础知识（1）润滑的机理及作用；（2）润滑的方式及装置；（3）常用润滑材料及应用；（4）设备润滑系统常见故障分析与排除。2.2.7设备管理与维修知识（1）设备管理概述；（2）设备维修方式；（3）设备点检管理；（4）现代设备管理模式。2.2.8质量管理基本知识（1）质量管理体系基本知识；（2）质量管理的性质与特点；（3）统计过程控制；（4）质量改进；（5）gb5606-2005卷烟系列国家标准简介。2.2.9安全生产知识（1）安全生产概述；（

8、2）机械电气安全技术；（3）防火防爆安全技术；（4）生产性粉尘危害及防护措施；（5）辐射危害及防护措施；（6）噪音危害及防护措施。2.2.10 卷烟生产设备知识（1）打叶复烤设备；（2）制丝设备（含回潮、薄片、膨胀烟丝）；（3）卷接设备；（4）卷烟包装设备；（5）滤棒成形设备。2.3法律法规知识2.3.1烟草专卖法律法规知识（1）中华人民共和国烟草专卖法；（2）中华人民共和国烟草专卖法实施条例。2.3.2相关法律法规知识（1）中华人民共和国劳动法；（2）中华人民共和国劳动合同法；（3）中华人民共和国安全生产法；（4）中华人民共和国环境保护法；（5）中华人民共和国产品质量法；（6）中华人民共和国

9、消费者权益保护法；（7）危险品安全管理条例。3.工作要求本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级烟机设备修理工（卷接）职业功能工作内容技能要求相关知识要求 一、卷烟机维修（一）供丝系统维修1. 能够更换和调整烟丝供给装置的针板（针条）2. 能够更换弹丝辊、抛丝辊钢钉3. 能够拆装、校正磁选装置1.烟丝供给部分组成与各部件功能2.烟丝供给部分简单零部件的更换步骤与调整技术要求（二）吸丝成形及重量控制系统维修1.能够调整铲刀与吸丝带传动轮间隙2.能够调整刮刀与吸丝带轮间隙3.能够更换吸丝带传动轮 4.能够更换劈刀盘并调整两劈刀盘间隙5.能够调整劈刀盘与切刀同步

10、位置1.吸丝成形部分组成与各部件功能2吸丝成形部分简单零部件的更换步骤与调整技术要求3.烟支重量控制部分组成与各部件功能（三）供纸印刷系统维修1.能够调整卷烟纸调节导轨2.能够安装导纸轮3.能够调整钢印辊与压纸辊的间隙4.能够调整钢印辊印刷位置1.供纸印刷部分组成与各部件功能2供纸印刷部分简单零部件的更换步骤与调整技术要求（四）卷制成形系统维修1.能够安装调整大压板、小压板2.能够调整上胶器喷胶量大小及喷胶嘴位置3.能够调整烙铁高低位置1.卷制成形部分组成与各部件功能2卷制成形部分简单零部件更换步骤与调整技术要求（五）烟支切割及传送系统维修1 能够更换、保养磨刀砂轮2 能够调整喇叭嘴间隙3 能

11、够调整烟支传送装置与烟条切刀的同步位置1.烟支切割部分组成与各部件功能2.烟支切割部分相关零部件的更换、保养与调整技术要求二、滤嘴接装机维修（一）烟支供给系统维修1.能够保养烟支供给系统2.能够更换调整圆刀砂轮3.能够调整分离鼓轮的同步位置1.烟支供给系统组成与各部件功能2.烟支供给系统工艺流程3.烟支供给部分简单零部件更换、保养与调整技术要求（二） 滤嘴供给系统维修1.能够更换滤棒切刀与砂轮2.能够更换滤嘴排直鼓轮导板、导轨3.能够调整排直鼓轮同步位置1.滤棒供给系统组成与各部件功能2.滤棒供给系统工艺流程3.滤棒供给部分简单零部件更换、保养与调整技术要求（三）水松纸供给与上胶系统维修1.能

12、够调整接装纸供纸辊2.能够安装接装纸导纸轮3.能够调整毛刷与切刀的相对位置4.能够安装调整接装纸加热器位置5.能够保养接装纸切割装置6.能够保养胶辊组件并调整无胶区位置7.能够拆装、保养、调整供胶泵1.接装纸供给及上胶系统组成与各部件功能2.接装纸供给及上胶系统工艺流程3.接装纸供给及上胶系统简单零部件更换、保养与调整技术要求4.接装纸加热器的作用及调整要求（四）烟支搓接成型系统维修1.能够安装调整圆刀砂轮2.能够调整搓接鼓轮同步位置 3.能够调整滤嘴烟切割鼓轮同步及导轨位置1.烟支搓接成型系统组成与各部件功能2.烟支搓接成型系统工艺流程3.烟支搓接成型系统简单零部件更换与安装调整技术要求4.

13、滤嘴烟切割装置安装调整技术要求（五）烟支调头检测输出系统维修1.能够更换检测帽2.能够维护保养烟支调头装置3.能够维护保养检测装置4.能够更换调整烟支输出传送带1.烟支调头检测输出系统组成与各部件功能2.烟支调头检测输出系统工艺流程3.烟支调头检测输出系统简单零部件更换、保养与调整技术要求三、故障分析与排除（一）卷烟机故障分析与排除1.能够判断排除吸丝通道堵塞故障2.能够判断排除梗中含丝太多故障3.能够判断排除卷烟纸断纸故障4.能够判断排除跑条的常见故障5.能够判断排除烟支爆口故障6.能够判断排除烟支圆周不均故障7.能够判断排除联锁开关常见故障8.能够判断排除落料器烟丝供应脱节及烟丝吸不满故障

14、9.能够判断排除粗钩子滚筒传动保险销断故障1.吸丝通道堵塞故障的原因及排除方法2.梗中含丝太多故障的原因及排除方法3.卷烟纸断纸故障的原因及排除方法4.烟支跑条故障的原因及排除方法5.烟支爆口故障的原因及排除方法6.烟支圆周不均的原因及排除方法7.卷烟机联锁开关常见故障原因与排除方法8.落料器烟丝供应脱节及烟丝吸不满故障原因和排除方法9.粗钩子滚筒传动保险销断的故障原因和排除方法10.印刷模糊和浓淡不均的故障原因和排除方法11.风力系统压力不够的故障原因和排除方法（二）滤嘴接装机故障分析与排除1.能够判断排除滤嘴堵塞故障2.能够判断排除搓板堵塞故障3.能够排除接装纸断纸故障4.能够判断因检测帽

15、损坏产生的故障 5.能够判断排除联锁开关常见故障6.能够判断排除烟支搓接质量故障7.能够判断排除水松纸吸风故障8.能够判断排除进烟鼓轮轧烟故障9.能够判断排除烟支空头剔除度增加故障1.滤嘴堵塞故障的原因及排除方法2.搓板堵塞故障的原因及排除方法3.接装纸断纸故障的原因及排除方法4.检测帽损坏故障的现象及排除方法 5.接装机联锁开关引起设备不能启动的原因及排除方法6.烟支搓接质量故障的原因和排除方法7.水松纸吸风故障的原因和排除方法8.进烟鼓轮轧烟故障的原因和排除方法9.烟支空头剔除度增加的故障原因和排除方法四、钳工作业（一）编制加工工艺1.能够根据工件加工要求编写简单工件的加工工艺2.能够根据

16、工件加工要求选择工、量具1.工件加工工艺的编制 2.钳工常用设备、工具和量具的选用（二）工件加工1.能够使用工量具划线2.能够对工件进行锯割、锉削、钻孔操作3.能够用游标卡尺、高度游标尺对工件进行测量1.钳工常用设备、工具和量具的使用方法 2.钳工基本操作知识3.2中级烟机设备修理工（卷接）职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、烟机维修（一）供丝系统维修1.能够调整各送丝辊间隙2.能够调整烟丝输送装置（带）的运行位置3.能够调整梗丝分离装置1.供丝系统工作原理2.供丝系统有关部件结构组成3.供丝系统简单组件更换与调整技术要求4.出梗率调整原理和方法（二）吸丝成形及重量控制系统维修1.能够拆装

17、、调整吸丝带张紧装置2.能够拆装、调整吸丝带导轨3.能够调整劈刀盘与吸丝带导轨相对位置4.能够调整不同牌号烟支工艺标准参数的设定值（人机界面）1.吸丝成形系统工作原理2.吸丝成形系统有关部件结构组成3吸丝成形系统简单组件更换与调整技术要求4.烟支重量控制系统工作原理5.平准器装置调整技术要求6.人机界面操作系统设置功能的相关知识（三）供纸印刷系统维修1.能够调整卷烟纸盘架制动装置2.能够调整卷烟纸定位导纸辊（板）与机器墙板的中心距离3.能够调整供油墨装置4.能够拆装供纸辊及压纸辊、钢印辊及压印辊组件1.供纸印刷系统工作原理2.供纸印刷系统有关部件结构组成3.供纸印刷系统简单组件更换与调整技术要

18、求4.油墨供给装置结构及调整技术要求(四）卷制成形系统维修1.能够拆装烟舌并调整其相对位置2.能够安装、调整烟枪进、出口布带导轮3.能够更换防滑带、调整布带轮4.能够调整打条器装置1.卷制成形系统工作原理2.卷制成形系统有关部件结构组成3.卷制成形系统简单组件更换与调整技术要求4.打条器装置结构及调整技术要求（五）烟支切割及传送系统维修1.能够保养刀盘总成2.能够拆装、调整喇叭嘴及喇叭嘴支架位置3.能够调整烟支输送相关部件之间的位置 1.烟支切割系统的工作原理2.烟支传送装置的工作原理3.烟支切割及传送系统有关部件的结构组成4.烟支切割及传送系统简单组件更换、保养与调整技术要求（六）辅助系统1

19、.能够拆装卷烟机风机2.能够调整卷烟机气动执行装置的压力值1.风力系统的工作原理、组成及作用2.风机的工作原理和拆装调整技术要求3.气动系统的组成、作用4.卷烟机气动装置压力值的调整技术要求二、滤嘴接装机维修（一）烟支供给系统维修1.能够拆装调整烟支传送组件2.能够调整烟支切割装置3.能够调整烟支供给系统鼓轮同步位置和导轨1.烟支供给系统工作原理2.烟支供给系统简单组件更换与调整技术要求3.烟支供给系统鼓轮同步位置调整技术要求（二） 滤嘴供给系统维修1.能够调整滤棒切割鼓轮的同步位置2.能够调整滤棒切刀装置位置3.能够调整滤嘴供给系统导轨1.滤棒供给系统工作原理2.滤棒供给系统有关部件结构组成

20、3.滤棒切割鼓轮同步位置调整要求4.滤棒切刀装置位置调整技术要求5.滤嘴供给系统导轨调整技术要求（三）接装纸供给与上胶系统维修1.能够拆装调整接装纸盘架及制动装置2.能够调整切纸刀与切纸鼓轮的相对位置3.能够安装调整切纸轮刮刀4.能够调校切纸刀切割压力5.能够拆装调整控胶辊组件6.能够拆装调整接装纸调节导轨位置1.接装纸供纸及上胶系统工作原理2.接装纸盘架、制动装置的结构及拆装调整技术要求3.切纸刀与切纸鼓轮位置调整技术要求4.切纸轮刮刀安装调整技术要求5.切纸刀调校技术要求6.预打孔接装纸涂胶辊的功能及调整技术要求7.胶辊组件的结构和拆装调整技术要求8.接装纸调节导轨拆装调整技术要求（四）烟

21、支搓接成型系统维修1.能够调整搓板与搓接鼓轮位置2.能够调整滤嘴烟切割鼓轮与相邻鼓轮的同步3.能够调整滤嘴烟切割装置4.能够调整切纸轮与靠拢鼓轮的同步位置1.滤嘴烟搓接工作原理2.搓板装置位置调整技术要求3.嘴烟切割鼓轮及切刀装置调整技术要求4.切纸轮调整技术要求（五）烟支调头检测输出系统维修1.能够调整检测帽与烟支端部接触的位置2.能够调整检测鼓轮与检测环（罩）的相对位置3.能够调整检测鼓轮与相邻鼓轮同步位置 1.烟支检测的工作原理2.烟支调头装置工作原理3.烟支检测装置调整技术要求4.烟支检测鼓轮调整技术要求（六）辅助系统1.能够拆装接装机风机叶轮2.能够调整接装机气动执行装置的压力值1.

22、风力系统的组成及作用2.风机拆装调整技术要求3.气动系统的组成、作用4.接装机气动装置压力值的调整技术要求三、故障分析与排除（一）卷烟机故障分析与排除1.能够判断排除因吸丝带张紧产生的故障2.能够判断排除回丝系统堵塞故障3.能够判断排除梗中含丝或丝中含梗量过多故障4.能够判断排除烟支印迹不清故障5.能够判断排除烟支印刷印迹位置偏移故障6.能够判断排除卷烟纸撕裂、松驰故障7.能够判断排除打条装置故障 8.能够判断排除传动带引起的故障9. 能够判断排除定量辊和落料辊处烟丝堵塞故障10.能够判断排除弹丝辊和集流管处烟丝堵塞的故障11.能够判断排除烟丝在吸收带通道中间堵塞的故障12.能够判断排除在供纸

23、辊到第一钢印辊之间断纸及第二钢印辊到布带之间断纸故障1.吸丝带张紧故障的原因及排除方法2.回丝系统堵塞故障的原因及排除方法3.梗中含丝或丝中含梗量过多故障原因及排除方法4.烟支印迹不清故障的原因及排除方法5.烟支印刷印迹位置偏移故障的原因及排除方法6.卷烟纸撕裂、松驰故障的原因及排除方法7.打条装置故障的原因及排除方法8.定量辊和落料辊处烟丝堵塞故障原因和排除方法9.弹丝辊和集流管处烟丝堵塞的故障原因和排除方法10.烟丝在吸收带通道中间堵塞的故障原因和排除方法11.在供纸辊到第一钢印辊之间断纸及第二钢印辊到布带之间断纸的原因及排除方法（二）滤嘴接装机故障分析与排除1.能够判断排除“烟组”上缺接

24、装纸片故障2.能够判断排除接装纸切割不良故障3.能够判断排除滤嘴烟皱纹故障4.能够判断排除接装纸包裹不良故障5.能够判断排除烟支剔除不正常故障6.能够判断排除各鼓轮传送过程中的掉落烟支故障7.能够判断排除水松纸切割故障8.能够判断排除烟支重量偏差引起剔除增加的故障1.“烟组”上缺接装纸片的原因及排除方法2.接装纸切割不良的原因及排除方法3.滤嘴烟有皱纹的原因及排除方法4.接装纸包裹不良的原因及排除方法5.烟支剔除不正常的原因及排除方法6.各鼓轮传送过程中的掉落烟支故障原因及排除方法7.水松纸切割故障的原因和排除方法8.烟支重量偏差引起剔除增加的故障原因和排除方法9.润滑系统油压不够故障的原因和

25、排除方法四、钳工作业（一）编制加工工艺1.能够根据工件加工要求编制一般工件的加工工艺2.能够根据工件加工要求选择工量具1.工件加工工艺的编制 2.钳工常用设备、工具和量具的选用（二）工件加工1.能够根据工件要求进行钳工划线2.能够对工件进行锉削、锯割、钻孔、铰孔、攻丝、套丝、錾削3.能够运用测微量具、表类量具及量规测量工件1.钳工常用设备、工具和量具的使用方法 2.钳工基本操作知识3.3高级烟机设备修理工（卷接）职业功能工作内容技能要求相关知识要求 一、烟机维修（一）供丝系统维修1.能够调整供丝系统各导轨及护板2.能够拆装调整各送丝辊组件及传动装置3.能够拆装调整梗丝分离装置4.能够拆装调整烟

26、丝输送装置（带）及回丝振槽1.供丝系统的结构特点2.供丝系统各导轨及护板的作用及调整技术要求3.送丝辊传动装置的结构原理4.送丝辊及传动装置的拆装调整技术要求5.梗丝分离装置的结构原理及拆装调整技术要求6.烟丝输送装置(带)及回丝振槽系统的结构及拆装调整技术要求(二)吸丝成形及重量控制系统维修1.能够拆装吸丝带传动机构及万向轴连接装置2.能够拆装调整风室导轨及护板3.能够调整风室相对于烟枪的位置4.能够拆装调整平准器传动装置5.能够拆装调整劈刀盘与刷丝轮1.吸丝成形及重量控制系统的结构特点2.吸丝带传动机构的结构原理及万向轴连接装置的安装、调整技术要求3.风室装置与烟枪位置的调整技术要求4.风

27、室导轨及护板拆装调整技术要求5.平准器装置的结构及有关零件更换步骤与调整技术要求6.平准器传动装置的结构及拆装调整技术要求（三）供纸印刷系统维修1.能够拆装调整卷烟纸自动接纸装置2.能够拆装调整油墨供给装置3.能够拆装调整钢印印刷同步控制装置4.能够拆装调整卷烟纸制动装置1.供纸印刷系统的结构特点2.卷烟纸自动接纸器装置结构原理及拆装调整技术要求3.供墨装置拆装调整技术要求4.钢印印刷同步控制装置拆装调整知识5.卷烟纸制动装置拆装调整技术要求（四）卷制成形系统维修1.能够拆装烙铁装置并调整其位置2.能够拆装调整烟枪部件3.能够拆装调整上胶器 4.能够拆装调整布带轮1.卷制成形系统的结构特点2.

28、烙铁安装调整技术要求3.烟枪的结构、功能与安装调整技术要求4.上胶器的结构及拆装调整技术要求5.布带轮的结构及拆装调整技术要求（五）烟支传送系统维修1.能够拆装调整磨刀砂轮装置2.能够拆装喇叭嘴曲柄并调整喇叭嘴行程3.能够调整刀盘与支承座的相对位置4.能够调整烟条导管（扫描装置）位置5.能够拆装调整烟支传送导轨6.能够拆装调整烟支传送组件7.能够拆装调整主电机制动装置8.能够更换主电机传动带1.烟支切割及传送系统的结构特点2.砂轮磨削装置的结构及拆装调整技术要求3.喇叭嘴装置及传动机构的结构与拆装调整技术要求4.刀盘装置及传动机构的结构与拆装调整技术要求5.烟条导管位置调整技术要求6.烟支传送

29、导轨安装调整技术要求7.传送装置烟支传送位置调整技术要求8.主传动装置的结构及相关部件拆装调整技术要求 二、滤嘴接装机维修（一）烟支供给系统维修1.能够调整进烟鼓轮与烟支传送装置的同步位置2.能够拆装调整烟支切割装置3.能够拆装调整烟支供给部分各鼓轮及导轨1.烟支供给系统的结构特点2.烟支进烟鼓轮结构及调整技术要求3.烟支切割装置结构及拆装调整技术要求4.烟支供给部分各鼓轮及导轨拆装调整技术要求（二） 滤嘴供给系统维修1.能够拆装调整滤棒切割装置2.能够拆装滤嘴供给系统鼓轮并调整其同步位置3.能够拆装调整滤嘴供给系统的导轨1.滤嘴供给系统的结构特点2.滤棒切割装置的结构及拆装调整技术要求3.滤

30、嘴供给系统的结构与功能、各鼓轮及导轨拆装调整技术要求（三）接装纸供给与上胶系统维修1.能够拆装调整接装纸自动接纸装置2.能够拆装调整接装纸供纸辊装置3.能够拆装调整切纸鼓轮、配气盘及接装纸切刀4.能够拆装接装纸抬纸辊并调整抬纸辊与上胶辊位置5.能够拆装调整供胶装置离合器1.接装纸供给及上胶系统的结构特点2.接装纸自动接纸装置的结构与功能、拆装调整技术要求3.接装纸供纸辊装置的结构及拆装调整技术要求4.接装纸切纸装置的结构及调整技术要求5.供胶装置传动机构工作原理及离合器安装调整技术要求（四）烟支搓接成型系统维修1.能够拆装搓板机构并调整其位置2.能够调整切纸鼓轮与靠拢鼓轮的间隙及位置1.烟支搓

31、接成形系统的结构特点2.烟支搓板装置的结构与功能3.烟支搓接装置拆装调整要求4.切纸鼓轮与靠拢鼓轮拆装调整技术要求（五）烟支检测输出系统维修1.能够安装调整烟支调头装置2.能够拆装检测鼓轮及配气装置并调整其位置3.能够调整烟支空头检测装置的检测位置4.能够调整烟支缺嘴检测装置的检测位置1.烟支调头检测输出系统的结构特点2.烟支调头装置安装调整技术要求3.漏气检测装置的结构及拆装调整技术要求4.烟支空头检测装置调整技术要求5.烟支缺嘴检测装置调整技术要求三、故障分析与排除（一）卷烟机故障分析与排除1.能够判断排除常见烟支重量偏移量过大故障2.能够判断排除供料系统气动故障3.能够判断排除因高、低压

32、风机（风力系统）压力过低产生的故障4.能够判断排除上部吸丝道堵塞故障5.能够判断重量控制常见电器故障6.能够排除烟条皱纹故障7.能够排除烟支切口质量缺陷8.能够判断排除油压故障9.能够判断排除因压缩空气压力不足产生的故障10.能够判断排除卷烟机与接装机烟支交接故障11.能够判断排除计量箱内的烟丝在下降时有间隙现象故障12.能够判断排除布带速度正常，卷烟纸发生断纸故障13.能够判断排除刀盘振动太大故障原因和排除方法1.常见烟支重量偏移量过大故障的原因及排除方法2.供料系统气动故障的原因及排除方法3.高、低压风机（风力系统）压力过低产生的故障的原因及排除方法4.上部吸丝道堵塞故障的原因及排除方法5

33、.重量控制常见电器故障的原因及排除方法6.烟条皱纹产生的原因及排除方法7.烟支切口质量缺陷产生的原因及排除方法8.润滑系统故障原因及排除方法9.卷烟机系统压力值的技术标准、气动故障产生的原因及排除方法10.卷烟机与接装机烟支交接故障原因及排除方法11.计量箱内的烟丝在下降时有间隙现象故障的原因和排除方法12.布带速度正常，卷烟纸发生断纸故障的原因和排除方法13.刀盘振动太大故障原因和排除方法（二）滤嘴接装机故障分析与排除1.能够判断排除接装纸片长短故障2.能够判断排除滤棒分切后长度不相等、端面不齐故障3.能够判断排除滤嘴烟漏气故障4.能够排除滤嘴烟外观质量缺陷5.能够判断排除因高压风机（风力系

34、统）压力不足产生的故障6.能够判断排除因压缩空气压力不足产生的故障7.能够判断排除透气度剔除引起的剔出率增加故障8.能够判断排除水松纸上胶故障1.接装纸切割后产生长短纸片的原因及排除方法2.分切后的滤嘴长度不等、端面不齐的原因及排除方法3.滤嘴烟漏气的原因及排除方法4.滤嘴烟外观质量产生缺陷的原因及排除方法5.风力系统故障对接装机运行的影响、产生的故障现象及排除方法6.接装机系统压力值的技术标准、气动故障产生的原因及排除方法7.透气度剔除引起的剔出率增加故障的原因和排除方法8.水松纸上胶故障的原因和排除方法 四、钳工作业（一）编制加工工艺1.能够根据工件加工要求编制镶配工件的加工工艺2.能够根

35、据镶配工件加工要求选择工量具1.工件加工工艺的编制 2.钳工常用设备、工具和量具的选用（二）工件加工1.能够根据镶配工件要求进行钳工划线2.能够运用钳工工具加工配合工件 3.能够运用量具对镶配工件进行测量1.钳工常用设备、工具和量具的使用方法 2.钳工基本操作知识4比重表4.1理论知识技能等级项 目初级（%）中级（%）高级（%）基本要求职业道德555基础知识303030相关知识要求卷烟机维修303030滤嘴接装机维修202020卷接设备维修故障分析与排除151515钳工作业设备管理培训指导技术分析与创新合计1001001004.2操作技能技能等级项 目初级（%）中级（%）高级（%）技能要求卷烟

36、机维修303030滤嘴接装机维修202020卷接设备维修故障分析与排除303030钳工作业202020设备管理培训指导合计100100100烟机设备修理工（卷接）鉴定要素细目表（理论知识）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月烟草行业职业技能鉴定要素细目表职业：烟机设备修理工(卷接)等级：5 鉴定方式：理论知识 鉴定点： 266鉴定范围鉴定点一级二级三级代码名称重要程度名称代码重要程度比例鉴定比重名称代码重要程度比例鉴定比重名称代码重要程度比例鉴定比重基本要求a(68:39:26) 35通用知识a(13:06:04)8职业道德a(05:03:01)501道德的内涵z02法律与道德的

37、关系y03职业道德的内涵与特征x04职业道德与企业文化x05职业道德与企业凝聚力y06职业道德与企业竞争力y07职业道德的基本要求x08烟草行业共同价值观的内涵x09烟草行业共同价值观的意义x法律法规知识b(08:03:03)301烟草专卖品的范围x02烟草专卖许可证的种类y03烟叶调拨的规定z04烟草制品生产的规定x05烟草制品销售的规定x06烟草专卖品准运证管理z07卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械生产的规定x08卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械销售的规定x09劳动合同法的签订及履行x10生产经营单位及从业人员的安全保障x11环境保护法的基本原则及制度y12产品质量法x13消费

38、者权益保护法z14危险化学品的安全管理y基础知识b(55:33:22)27机械制图知识a(09:06:02)401机械制图国家标准及几何作图法x02正投影作图法x03三视图的形成及投影规律x04基本体的投影作图x05基本体切割与相交的投影作图x06组合体的作图方法y07视图知识x08常用简化画法y09常用标准件画法x10零件图概述及视图选择z11零件图上的常见工艺机构z12零件图上的尺寸标注及技术要求x13装配图的作用和内容y14装配图的表示法及尺寸标注x15装配图的零部件序号和明细栏y16常见的装配结构y17画、读装配图的方法和步骤y机械基础知识b(12:08:02)601机器、机构和零件y

39、02运动副和平面机构自由度y03带传动的工作原理x04平带、v带传动及其特点x05同步带传动及其特点x06带传动的张紧装置x07螺纹的种类、主要参数及代号x08螺旋传动特点y09链传动工作原理及常用类型x10链传动的应用特点y11齿轮传动的工作原理和传动比x12齿轮传动的应用特点及基本要求x13齿轮传动的常用类型y14直齿圆柱齿轮的基本参数x15其他常用齿轮传动和蜗杆传动特点y16平面连杆机构z17凸轮机构和间歇运动机构z18键、销及其连接x19轴的分类和应用x20轴承的类型及特点x21联轴器、离合器和制动器类型及特点y22定轴轮系及传动计算y液压与气动知识c(08:04:00)201液压与气

40、动系统工作原理及组成x02液压传动系统的流量x03液流连续性原理y04压力与静压传递原理x05液压传动的压力损失x06液压与气动工作介质y07液压系统动力元件x08气动系统气源装置x09液压与气动系统执行元件x10液压与气动系统调节元件x11液压与气动系统辅助元件y12液压与气动基本回路y电工与电子技术知识d(04:02:02)201常用电工工具z02常用仪表x03常用低压电器y04三相鼠笼式异步电动机x05传感器的概念、组成及作用x06常用传感器知识简介x07电气原理图及安装接线图z08电动机典型控制线路y钳工与装配技术e(10:06:04)701钳工常用工具与设备z02游标卡尺的使用与维护

41、x03千分尺的使用与维护x04百分表的使用与维护x05万能角度尺的使用与维护z06钢尺和其他量具y07钳工划线与锉削x08锯、錾削x09钻、铰孔x10攻、套螺纹y11刮削y12装配的准备工作z13装配实施z14螺纹连接的装配y15销联接的装配x16键联接的装配x17带传动与链传动的装配x18齿轮与螺旋传动的装配y19滑动轴承与轴组的装配y20滚动轴承的装配x设备润滑基础知识f(06:03:02)201摩擦的概念与类型x02磨损的概念与类型x03润滑的概念与类型x04润滑的作用与要求x05润滑方式的分类z06常用润滑装置y07润滑材料的分类x08润滑剂的种类与牌号z09润滑剂的主要质量指标x10

42、润滑材料的选用y11设备润滑管理y设备管理和维护g(03:01:01)101设备管理概述z02设备的磨损及其补偿x03设备的检修x04设备维修的计划管理y05设备的点检x质量管理基本知识h(02:01:02)101质量管理体系基本知识y02质量管理的性质与特点x03统计过程控制z04质量改进x05gb56062005卷烟系列国家标准z安全生产知识i(01:02:02)101机械安全及电气安全知识x02防火防爆基本知识y03灭火的基本方法y04粉尘的危害及防尘措施z05辐射的危害及保护措施z卷烟生产设备知识j(00:00:05)101打叶复烤设备功能、种类及原理z02制丝设备功能、种类及原理z0

43、3卷接设备功能、种类及原理z04卷烟包装设备功能、种类及原理z05滤棒成型设备功能、种类及原理z相关知识b(71：40：22)65卷烟机维修a(37:20:12) 30供料系统维修a(14:05:04)801供料系统的组成和作用y02计量落料的组成及作用x03定量供丝（预供丝装置）的组成作用x04计量箱（槽）的作用y05计量辊、落料辊的作用x06粗、细钩子滚筒(针辊、匀丝板)的组成及作用x07钢梳的组成及作用y08风分（除梗）装置的组成及作用x09弹丝辘、风扇辘的作用x10集流管的组成及作用x11弹梗辊、阀辊的组成及作用z12针板及针板上的针的更换方法z13钢梳的更换与调整技术要求y14弹丝辘

44、弹（钢）钉的更换与弹丝辘调整x15磁选装置的组成及安装调整z16风力送丝机构的组成及作用x17提丝带的组成及作用x18上、下均丝辊的组成及作用x19刷丝辊的组成及作用x20输送带的组成及作用x21二次风选装置的组成及高低压风机的作用y22控制阀密封件的更换z23提丝带齿板的更换x吸丝成型及重量控制系统维修b(05:04:02)501吸丝成型系统的组成与作用y02气室、吸丝道的组成及作用z03吸风室的组成及各部件的作用y04重量控制系统的组成与作用x05平准器及其升降装置的作用及组成x06回丝装置的组成及作用y07铲丝刀的作用及安装调整x08吸丝带传动轮组成与调整z09吸丝带导轮与刮刀的调整要求

45、y10劈刀盘的更换及调整x11劈刀盘与切刀的同步位置调整x供纸及印刷系统维修c(06:04:02)501供纸系统的组成及作用y02印刷系统的组成及作用y03盘纸架及卷纸张紧（制动）装置的组成及作用x04接纸装置、卷纸补偿装置的作用x05供纸辊及卷烟纸补偿检测装置的组成及作用x06供墨装置的作用y07印刷装置的组成及作用x08卷烟纸导纸装置的组成及调整x09导向轮、拉纸辊与拉纸压轮的作用及调整z10钢印印刷位置的调整x11匀墨辊间隙的调整z12钢印辊与传墨辊、压印辊间隙的调整y卷制成形系统维修d(07:04:02)701烟枪类型z02卷制成形系统的组成与各部件的作用x03烟枪底板的组成及作用y0

46、4烟枪布带辊的作用及调整z05烟舌的作用x06大、小压板作用x07布带轮、布带传动与张紧机构的作用x08烙铁装置的作用y09上胶装置、打条器的作用y10供胶（喷胶）量调节方法及要求x11上胶器（喷嘴）位置的调整方法y12大、小压板的调整方法x13烙铁装置的调整方法x烟支切割及传送系统维修e(05:03:02)501烟支切割及传送系统的组成与作用y02刀盘的组成及作用y03自动进刀机构的作用x04喇叭嘴机构的组成及作用x05磨刀装置的组成及作用y06烟支传送机构的组成及作用x07磨刀砂轮的更换调整及保养要求z08喇叭嘴的安装调整x09放射源、烟支导板的调整z10烟支传送机构调整x滤嘴接装机维修b

47、(26:16:08)20烟支供给系统维修a(05:02:02)401烟支供给系统的组成及作用y02烟支进烟鼓轮的作用x03烟支切割装置的作用x04烟支分离鼓轮的作用x05烟支汇合鼓轮的作用y06烟支供给系统的工艺流程z07烟支分离鼓轮的同步调整x08烟支分离鼓轮内外烟槽同步调整z09烟支供给系统的维护保养x滤嘴供给系统维修b(03:02:01)301滤嘴供给系统的组成y02滤嘴供给系统主要部件、附件的作用y03滤嘴供给系统的工艺流程z04滤棒切刀、砂轮的调整与更换x05并行鼓轮的同步调整x06导板、铲刀（导轨）的更换与调整x水松纸供给与上胶系统维修c(07:05:03)601水松纸供给系统组成及作用y02水松纸更换装置的作用y03水松纸拼接装置的作用x04水松纸加热器的作用z05水松纸供纸辊的作用x06水松纸切割装置的组成及作用x07上胶系统的组成及作用z08水松纸供给及上胶系统的工艺流程y09水松纸供纸辊更换调整x10水松纸加热器的安装调整y11水松纸导纸轮的安装与调整x12切刀毛刷的安装与调整x13水