施贤线架线施工质量保证措施

1、兴文通江220kV双回送电线路新建工程架线施工质量保证措施四川成蜀电力建设有限公司兴文通江220kV双回送电线路新建工程二一年五月工程名称: 兴文通江220kV双回送电线路新建工程项目业主: 四川省电力公司建设单位：四川电力超高压建设管理公司设计单位：四川蓝普电力工程设计咨询有限公司监理单位：四川电力工程建设监理有限公司施工单位：四川成蜀电力建设有限公司文件题名：架线施工质量保证措施编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日审 批： 年 月 日目录一、工程概况1二、编制依据 2三、质量目标 3四、施工组织保证 31、质量管理组织机构图32、主要质量职责4五、质量保证措施 7六、质量要求 91、原

2、材料要求92、张力放线的一般规定 103、架空连接的质量要求 114、紧线的质量要求 125、附件安装的质量要求 13七、质量管理措施141、材料部门质量管理措施 142、导线的装卸、运输及保管措施 143、张力架线中保护导线的管理措施 154、导线展放过程中的保护措施 155、临锚操作的保护措施 166、导线落地的保护措施 167、导线压接过程中的保护措施 178、附件安装的导线保护措施 179、减轻导线鞭击的措施 1710、跨越施工质量保证措施18 一、工程概况 兴（文）通（江）220kV双回送电线路新建工程起于已建兴文220kV变电站220kV屋外配电装置的第7#与8#进出线间隔，止于新

3、建通江220kV变电站220kV屋外配电装置的1#与2#进出线间隔，线路全长双回路:33.612km、单回路：0.231km的单分裂送电线路。线路路径：已建兴文220kV变电站位于巴中市巴州区东约13km的兴文镇西侧。220kV线路向南进出线，该站共有4回进出线间隔（目前新建复文线220kV线路时将该站的旁母改成了出线间隔），其中已建回至复兴变电站（7#间隔），正在建设的回至复兴220kV变电站（6#间隔），预留3回（4#、5#、8#）线路。根据巴中电业局系统总体规划，结合现有出线情况，为避免出线段线路相互交叉，间隔作如下调整：将6#的复文线间隔移至5#预留间隔，将7#复文线间隔移到6#间隔，

4、该调换间隔方案及费用在新建哦220kV复文线工程中实施计划。本工程新建2回至通江220kV变电站线路占用7#、8#间隔，利用原来已建的双回路终端塔；本工程需再新建1基2F-SDJ-24米双回路终端塔和1基2C-JC4-18米单回路终端塔。出线相序为终端塔面向构架从左至右A、B、C相，其出线情况详见兴文变220kV线路进出线平面布置图（图号：S234S-A0101-04）及导线相序配合示意图（图号：S234S-A01203-28）。地形地貌及地质：本工程沿线海拔高程310-798m之间。地质构造较复杂，地震基本烈度为度。 地形划分为：平坝河谷占2%、丘陵占34%、山地占56%、高山大岭8%。地质

5、划分：泥水坑占6、岩石34%、松砂石47%、粘土占13%。交通运输：本工程线路主要利用巴中平昌公路（202省道）、巴中通江公路（302省道）、通江诺水河公路（201省道），其余地带沿线有乡村道可以利用，汽车运输较为方便，部分乡村道的部分地段通过整修或拓宽，可作为施工运输。全线路汽车运距20km，人力平均运距1.05km.1.1 放线段划分根据项目部工期安排，拟决定将全线划分为两个放线段进行导地线展放：E159K60（5.7km）为第一放线段，J56E158（约3.1km）为第二放线段。序号放线段塔号放线段长各放线段主要跨越物220kv110kv35kv10kv 通讯线其他1E159K605.7

6、km 1次2次4次8次沟渠2次2J56E1583.1km 1次1次4次3次207国道一次1.2 张、牵场布置根据项目部工期安排，拟决定将全线划分为两个放线段进行导地线展放：第一放线段：E159K60，长度约5.7km。张力场布置于E158E159之间，线路中心线上，牵引场不至于K60大号侧，因地形限制，在线路中心线上设置三个高速转向滑车，将引绳做90转向后导入大牵和小张。第二放线段：J56E158，长度约3.1km为。张力场仍布置于E158E159之间，在第一放线段施工结束后，大张小牵调头。牵引场布置于J56小号侧，因地形限制，在线路中心线上设置三个高速转向滑车，将引绳做约75转向后导入大牵和

7、小张。1.3 导地线特性气象条件：最大风速30m/s；覆冰厚度15mm。本标段导线为双回4分裂导线。规格为：LGJ-630/45。全线架设1根避雷线,架设于线路左侧，型号为 GJ-100。右侧地线支架上为光缆，光缆展放详见OPGW光缆施工作业指导书。导、地线技术参数情况见下表：项目单位LGJ-630/45GJ-100截面积mm2666.55100.88外径mm33.6013.00重量kg/km2060.00803.00计算拉断力N148700115308弹性系数N/mm263000185000线膨胀系数10-6/1C20.9011.50安全系数0.951.00年平均运行应力N/mm (25%)

8、52.98228.60二、编制依据1、110500KV架空输电线路施工及验收规范GB50233-20052、110KV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T516820023、超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（试行）SDJJS2-19874、架空送电线路施工手册李庆林5、工程合同有关条件和规定6、施工组织设计（项目部）三、质量目标施工质量满足国家施工验收规范，最终质量验收评定达到优良级，其中：（1）一次验收合格率100%；（2）本道工序验收合格率100%；（3）分部工程优良率100%；（4）杜绝一般以上质量事故。四、施工组织保证1、质量管理组织机构图监 理 代 表项目法人代

9、表公司法人代表项 目 经 理王树元项 目 副 经 理譙永贵项目总工熊浩林公司职能部门对外工作部部 长：王为义协调员：何天寿物资设备部部 长：刘仁贵质量安全监察部部 长：譙川东综合办公室主 任：戴雪梅经营合同部部 长：莫 伟工程技术部部 长：李林技术专责：吴华附件安装队队 长：朱才志质安员：程建华放紧线队队 长：程德军质安员：许德佳材料站站 长：刘仁贵质安员：平 川机械队队 长：邹学军质安员：杨兰华排障准备队队 长：杨康山 质安员：贺 兵2、主要质量职责2.1、项目经理职责1）是本工程质量第一责任人，对工程质量负全面领导责任。2）将质量列入项目部重要议事日程，定期主持召开项目部工程质量分析会，研

10、究制订改进措施，保证质量体系的有效运行。3）认真贯彻质量与经济挂钩的管理办法，做到奖惩严明。4）按“三不放过”原则，组织并主持重大质量事故的调查、分析处理工作。2.2、项目副经理职责1）是本工程质量的主要负责人，全面执行本工程质量的监督检查；2）组织制定和落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理和环境保护等方面的管理制度，推进管理标准化；3）主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施，按质量体系的要求，确保安全文明施工和工程施工质量；4）组织和主持工程质量验收评级，确保质量目标的实现。5）组织或参加重大质量事故的调查、分析、处理工作。2.3、项目总工程师职责1

11、）是本工程质量技术责任人，全面负责工程质量的监控；2）在项目经理领导下，对工程技术工作负责全面领导；3）贯彻执行国家有关施工技术政策和部颁有关技术规程、规范和各项技术管理规定。4）负责主持重大技术方案的制定，按国家电网公司“创一流”有关质量要求组织制订贯彻实施办法。5）组织参加施工图纸的会审和交底工作，领导和组织作业指导书的编制工作。6）指导工程技术人员做好技术质量管理工作。7）参加重大质量事故的调查，负责对质量事故的技术分析，并提出纠正与预防措施。2.4、工程技术部职责1）编制施工组织设计和各种安全、技术措施、负责施工图纸的审查和交底工作，严格按图纸、按工艺、按规范组织施工；2）负责现场技术

12、管理，编制各道工序施工作业指导书，并坚持现场指导和检查工作，解决施工中出现的技术问题，质量问题；3）负责纠正措施和质量预防措施的制定。2.5、质量安全部职责1）认真贯彻上级颁发的有关质量和安全生产法令及各项规章制度，履行质量、安全监督职能；2）定期向项目经理汇报质量安全管理工作情况；严格执行质量、安全奖罚制度；参加质量、安全、技术交底工作；3）积极配合监理工程师和业主质检代表做好现场监理工作；4）做好现场质量检查和管理工作，配合业主对工程质量进行中间和竣工验收，做好验收评级记录；5）负责搜集、整理、审查各项施工检查记录；在项目经理、总工程师的领导下，负责工程质量并保证质量体系的有效运行。2.6

13、、物资设备部职责1）建立健全物资设备管理的各项规章制度，编制设备、材料购置计划并具体实施；2）负责业主供应材料的采购、验收、运输、保管；3）负责所有材料、工器具及机械设备的配置、分配、发放、保管；4）负责实施与本部门相关的质量保证体系文件；5）负责施工现场进货检查验证的监督、检查工作。2.7、专职质检员负责质量保证体系的正常运行，制订质量管理办法、各种规章制度及质量奖惩规定，负责落实项目法人和监理工程师的有关指令，负责质量检查检验工作，并参与质量事故的调查处理及质量奖惩考核工作。2.8、施工队队长职责1）负责组织本队全体施工人员认真学习国家和上级颁发的各项有关质量的法令、法规；2）负责本队施工

14、，对质量保证措施、作业指导书的贯彻落实；3）负责组织本队的质量活动，开展施工质量竞赛；4）负责组织本队施工质量的自检验收，确保本标段的质量方针、目标的实现。2.9、工地、班组质量检查员主要职责：1)参加所承担施工项目的施工图会检和技术措施审查及施工技术交底。2)深入现场检查，及时制止违规施工；发现问题及时反映、及时处理，防患于未然。3)负责工地级或班组级施工质量的检查验收。4)督促相关单位做好原材料和设备的检验的工作。检查和帮助施工人员做好质量自检和施工原始记录。5)参加质量事故的调查处理。做好质量的统计报告工作。2.10、施工人员职责：施工人员要认真按施工设计图纸、设备说明书、质量标准和作业

15、指导书施工，确保施工质量符合质量验收标准和设计要求。认真做好质量自检、互检及工序交接检查；做好施工原始记录。五、质量保证措施1、在施工中建立和健全适应工程质量管理需要的质量保证体系，形成质量管理网络，项目部配备专职质检员，各施工作业班组中必须有一名兼职质检员，以确保质量管理责任落实到人，工作到位。2、各级技术、质量管理人员必须熟悉有关规程规范要求;必须严格遵守导地线张力架线施工技术措施、架线施工质量措施，严格按作业指导书施工。3、全体施工人员在施工前，必须认真学习110500KV架空电力线路施工及验收规范、超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则。，认真熟悉设计图纸，熟知张力放线操作方法。4、铁

16、塔必须经过中间验收检查合格后方能进行放线施工。5、开始放线前，认真组织放线技术交底；学习放线作业指导书，使每个施工人员了解和掌握施工项目的操作方法、技术措施、质量措施、质量标准等。6、开工前做好教育培训工作，施工中的登高、带电作业、压接等特殊工种的施工人员，必须坚持经考核合格后持证上岗。7、放线施工前，做好放线材料的到货检验，所用材料进行一次验收检查，不合格材料严禁进入施工现场。做好搬运、贮存、包装、防护和交付工作。项目部材料站必须符合装卸、搬运、消防等要求，施工器材必须堆放整齐稳固，标识清楚。8、制定项目部工程质量奖惩条例，设立奖励基金，加强质量考核。对工程质量优秀或对质量管理工作有贡献的个

17、人和班组，给予奖励。对于没有做好的或出现质量事故的个人和班组，要对其进行处罚。9、用于工程的机械设备、工器具必须完好可靠，影响工程质量和危及安全的机具一律不使用。10、项目部组织负责对工程质量进行三级自检和质量自评，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，并负责对分项工程、分部工程、关键工序进行质量检查和验收。11、各级质检人员行使质量否决权，可责令质量问题当事者整改，并对整改情况进行追踪验证和确认，分项工程完工后必须填写施工质量记录。12、随时掌握现场施工质量动态，每半月调度会必须汇报施工质量情况。对容易发生质量问题的部位（如导地线压接），制定切实可靠的预防措施。13、重要环节出现质量问题时

18、，及时分析原因，采取纠正预防措施进行整改并同时报告监理部。发生工程质量事故，首先会同现场监理或监理工程师进行分析、处理，处理意见报项目法人代表备案。14、现场施工人员严格按设计图纸及作业指导书施工，金具的组装严格按图纸组装，螺杆的穿向、瓷瓶的开口及附近的安装应按作业指导书上的要求安装。15、按验评标准表格及要求填写施工记录。加强施工队的及时自检、互检，及时处理缺陷。建立完善的原始记录，队长或施工负责人必须及时、正确、真实的填写工作票和原始施工记录。六、质量要求1、原材料要求1.1、钢芯铝绞线应符合国家标准(GB1179-83)的技术规定其外观质量应符合下列要求：a)导线为同心式绞合，各相邻层的

19、绞制方向应相反，最外层右向绞制； b)同一层的绞制节径必须均匀一致，相邻层的外层节径比应不大于内层；c) 检查线股直径和股数是否符合设计要求。检查导线是否有断股、磨损、锈蚀、松股和线股重叠等缺陷，并根据缺陷情况向有关人员提出处理。d) 每盘或每圈绞线应附有标签，标明制造厂名称、绞线规格、型号、每根绞线长度、毛重及净重、制造日期、标准编号。e)导线的制造长度应不小于国标规定。f)缠绕导线的线盘应牢固、完整、无损坏。固定线盘的铁钉不得挂磨导线。1.2、钢绞线应符合国标(GB1200-88)的规定。外观质量应符合下列要求：a)钢绞线的捻距应不大于直径的14倍。捻向为右捻。最外层钢丝的捻向应与相邻内层

20、钢丝的捻向相反。b)钢绞线用镀锌钢丝捻制。钢丝表面应镀上一层均匀、连续的锌，不得有疤、裂缝和漏镀的地方。c)钢绞线通条的直径和捻距应均匀，切断应不松散。d)钢绞线各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯。e)钢绞线内钢丝接头用对头碰焊，任意两接头间距不得小于50米，接头应充分再镀锌。1.3、绝缘子：对瓷绝缘子用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。干燥情况下绝缘电阻504003.52510050110040010004.0358140702140表中H为瓷件高度或长度(cm)，D为瓷件最大外径(cm)。1.4在施工现场检查金具的外观质量情况，应符合以下要求，以保证金具的安全。a)并沟线夹及

21、耐张线夹的引流板，表面应光洁、平整、无凹坑缺陷，接触应紧密，以免接触电阻过大容易发热烧伤。b)金具表面应无气孔、渣眼、砂眼、裂纹等缺陷。c)线夹、压板、线槽和喇叭口，不应有毛刺、锌刺等以免划伤导线。d)金具的焊缝应牢固无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度不应大于1.0mm，以保证金具的机械强度。e)金具表面的镀锌层不得剥落、缺锌和锈蚀，以保证金具的寿命。f)防振锤的钢绞线不应散股、锈蚀，锤头应进行防腐处理。g)屏蔽、均压环的表面应光滑清洁，不得有锌刺、锌渣、划伤、裂纹、油污等缺陷，以免容易发生电晕现象。1.5导线损伤的处理规定1.5.1导线在同一处损伤需要补修时，其补修处理标准应符合下表规定：线别处理

22、方法损伤情况 钢芯铝绞线与钢芯铝合金绞线铝绞线与铝合金绞线以缠绕或补修预绞丝修理导线在同一处损伤的程度已经超过规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5，且截面积损伤又不超过总导电部分截面积的7。导线在同一处损伤的程度已经超过规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5.以补修管补修导线在同一处损伤的强度损失已经超过总拉断力的5，但不足17，且截面积损伤也不超过导电部分截面积的25。导线在同一处损伤，强度损失超过总拉断力的5，但不足17。1.5.2采用补修管补修时应符合下列规定：a)将损伤处线股先恢复原绞制状态；b)补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。c)补修管

23、可采用液压或爆压，其操作必须符合有关规定。1.5.3作为避雷线的镀锌钢绞线，其损伤应按下表规定处理： 处理方法绞线股数以镀锌丝缠绕以补修管补修锯断重接7断1股断2股19断1股断2股断3股1.5.4张力放线、紧线及附件安装时，导线磨损的处理应符合以下规定：a)外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2时，可不补修，用不粗于0细砂纸磨光表面棱刺。b)当导线损伤以超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用补修管补修，且应符合补修规定。c)当导线损伤超过中度

24、损伤达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。2、张力放线的一般规定2.1、放线过程中，对展放的导线及避雷线应认真进行外观检查。2.2、跨越电力线、通讯线、铁路、公路和通航河流时，必须有可靠的跨越施工措施。2.3、张力放导线用的多轮滑车除应符合国家现行标准的规定外，其轮槽宽应能顺利通过接续管及其护套。轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。摩擦阻力系数接近的滑车，宜使用在同一放线区段内。使用前应逐个检查滑轮，并应保证其转动灵活。2.4、张力放线区段不宜超过16个放线滑车。当不能满足规定时，必须采取有效的防止导线在展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤的特殊施工设计。2.5、牵引导线时，

25、通讯联系必须畅通。重要的交叉跨越、转角塔的塔位应设专人监护。2.6、张力放线时，接续管通过滑车产生的弯曲不应超过规范的规定，当达不到规定时接续管应加护套。2.7、每相导线放完，应在牵张机前将导线临时锚固。为了防止导线因振动而引起的疲劳断股，锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16。锚固时同相子导线间的张力应稍有差异，使子导线在空间位置上下错开，与地面净空距离不应小于5m。3、架空连接的质量要求3.1、不同金属、规格、绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。3.2、当导地线采用液压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印。3.

26、3、导地线连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验。试件不得少于3组（允许连接管与耐张线夹合为一组试件)。其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95。3.4、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。3.5连接前必须将异地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。3.6，采用液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层中性、接触电阻低的导电脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。3

27、.7、采用液压连接时，在施压前后必须复查连接管在导地线上的位置，保证管端与导地线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。3.8、接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，并应符合下列规定:a)使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合规定。b)飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应挫平并用砂纸磨光。c)弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接。d)钢管压后锌皮脱落时应涂防锈漆。3.9、在一个档距内每根导地线只允许有一个接续管和不超过两个补修管，并满足下列规定:a)各类管与耐张线夹间的距离不小于15m;b)接续管

28、或补修管与悬垂线夹的距离不小于5m;c)接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m；d)宜减少因损伤而增加的接续管。4、紧线的质量要求4.1、紧线施工应在基础强度达到设计规定，全紧线段内的杆塔已经全部检查合格后方可进行。4.2、弧垂观测档的选择应符合下列规定：a)紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档;b)紧线段在612档时靠近两端各选择一档;c)紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档;d)观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档;e)弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加、但不得减少。4.3、挂线时对孤立档、较小耐张段等的过牵引长度应符合下列规定:a)耐张段长度大于30

29、0m时过牵引长度宜为200mm；b)耐张段长度为200300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5;c)耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线安全系数不小于2的规定进行控制。4.4、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列表中规定:输变电工程质量要求(弛度)检查（检验）项目性质评级标准（允许偏差）合格优良导、地线弧垂（紧线当时）重要220KV及以上：2.52导、地线相间弧垂误差重要220KV及以上：300mm250mm导线间相子导线弧垂误差一般有间隔棒其它分裂形式导线：500KV 50mm导地线弧垂外观符合规范要求线间距均匀协调美观4.5、架线后测量导线对被跨越

30、物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定。4.6、连续上(下)山坡时的弧垂观测，当设计有特殊规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的有关规定。5、附件安装的质量要求5.1、绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷（玻璃）表面的泥垢。5.2、金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。5.3、为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5天。5.4、悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。个别

31、情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5，且最大偏移值不应超过200mm。5.5、绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定:a) 导、地线悬垂金具串螺栓、穿钉、弹簧销穿向：顺线路方向由小号侧向大号侧（双联绝缘子串则由两侧向中间穿）；横线路方向两边相由内向外穿，中相面向大号侧由左向右穿；导、地线耐张金具串螺栓、穿钉、弹簧销穿向：垂直方向由上向下穿（包括分裂导线中的上、下线均朝下）；横线路方向由内侧向外侧穿，如为双串则对穿；分裂导线上的螺栓、穿钉、弹簧销穿向：顺线路由小号侧向大号侧穿，横线路由线束外侧向内侧穿。b) 具体穿向见张

32、力架线施工作业指导书的附件安装说明。5.6、金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。5.7、各种类型的铝制绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列规定:a)铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;b)所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回于线夹内压住。5.8、安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。5.9、防振锤及阻尼线按照图纸施工，其安装距离偏差不应大于土25mm。5.10、分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应采取准确的方法测量次档距。杆塔两侧第一个

33、间隔棒的安装距离偏差不应大于此档距的土1.5，其余不应大于土3。各相间隔棒安装位置应相互一致。5.11、绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差不应大于土2mm。5.12、引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。5.13、铝制引流板及并沟线夹的连接面应平整、光洁,其安装应符合下列规定：a)安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触。b)应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜。c)保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。七、质量管理措施1、材料部门质量管理措施1.1、架线前必

34、须做好架线材料准备工作，其内客有:a)编制架线施工的装置性材料及消耗材料计划；b)根据架线材料计划表，核对己到货数量、型号、规格；c)各种架线材料必须取得出厂合格证后，才能投入使用。1.2、对到货的导地线、瓷件、金具按质量标准进行检查和试验，不合格的严禁使用，并作好详细记录。1.3、对到货金具进行成串装配试验，即按设计图纸要求，对耐张串、直线串、跳线串等将瓷瓶与金其组合成串，检查连接是否可靠、灵活。2、导线的装卸、运输及保管措施2.1、导地线装卸和运输前必须检查线轴的木板包装有无损伤，应轻装轻放，不得碰撞，不得损坏轴套、轴辐。2.2、导地线线轴应单层均匀立放，不得平放和叠压，线轴地面应垫枕木。

35、2.3、线轴立放在车厢内应用棕绳绑扎牢固，并支好掩木。运输过程中应进行检查，发现松动应重新绑扎。2.4、线轴存放的地面应平整，无石块和积水。2.5、滚动线轴时的旋转方向应与导线卷绕方向相同，以免线层松散。2.6、导线的余线收卷在木制线盘上运输。2.7、导线的装卸采用机械起吊的方法。3、张力架线中保护导线的管理措施3.1、保护导线不被损伤是张力架线中创优质的重要条件，也是保证架线质量的关键环节，必须使施工人员对保护导线重要性有很高的认识。3.2、加强现场质检人员导线损伤鉴别力，使其真正起到监督质量的作用。3.3、导地线质量的检查必须坚持三级检查制，即施工人员自检、项目部和公司质安部进行抽检，抽检

36、面不少于20%。3.4、架线机具应满足下列要求:a)张力机的选型应与导地线规格相一致。b)放线滑车及压线滑车的轮槽应采用不磨伤导线的材料制造，其槽底直径应不小于导地线直径的20倍。c)卡线器的型号、规格应与导地线相配套。卡线器的技术性能应能保证其握着力和不损伤导地线。d)能与导线相接触的临锚钢丝绳应使用带有橡胶套的钢丝绳。4、导线展放过程中的保护措施4.1、合理选择放线段长度，以减少导线过滑车次数，一般经过滑车个数不宜超过16个，防止导线疲劳损伤和铝股焊点开断。4.2、在满足导地线对地安全距离的前提下，尽量选择较小的张力进行放线。4.3、线路通道内影响放线及不符合技术措施规定的树木及竹子应在放

37、线前砍伐，并清除各种障碍物，遇有交叉跨越处应采取防止磨损导地线的措施。4.4、展放导地线前应检查线轴轮缘和侧板有无损伤。如有损坏者应修补完好并将轮缘铁钉拔除干净。4.5、线轴的拖车应按扇形布置，使导线引出方向与线轴轴心线方向垂直，并与张力机的进线架保持一定距离。4.6、接续导线作业，将网套连接器绕回线轴时应采用垫帆布等隔离保护措施，防止挤伤相邻导线。4.7、放线过程中、牵张机操作应平稳，保持四根子导线张力平衡，预防导线跳槽或牵引板翻转。4.8、耐张转角塔的放线滑车应安装预偏装置，上扬塔位应设置压线滑车，避免导线跳槽。4.9、牵引板与各子导线之间需采取一定措施（如：防扭钢丝绳），以便万一在转角塔

38、跳槽进行处理时而不伤及导线。4.10、必须保证指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。4.11、对放线滑车等工器具应经常检查，保证运转正常。4.12、放线过程中，转角塔的放线滑车，应根据张力的大小及时进行尾绳调节，时刻保持滑车与导线受力方向一致。5、临锚操作的保护措施5.1、导线临锚绳采用钢绞线，可能与导线接触的部位均用包胶钢绞线。5.2、卡线器安装前核对型号，检查槽口槽体是否圆滑，必要时磨光处理。5.3、卡线器在导线上安装拆卸时，禁止在导线上滑动或转动、预先确定位置，争取一次安装到位，并在其后方的导线上套上开口胶管加以保护。5.4、高空临锚时，卡线器以外金属线尾部应用尼龙绳或麻绳吊好，以免因尾线

39、下垂在卡线器处急剧转弯。5.5、过轮临锚每根子导线分离安装，避免临锚钢丝绳与导线同槽压伤导线。5.6、临锚时间不宜过长，应尽量缩短各子工序之间的间隔时间，避免导线在滑车处磨损和导线在档距中间互相鞭击磨损。5.7、锚线架线间距500mm，避免卡线器及手板葫芦安装时碰伤导线。5.8、临锚上方应垫木板或木棒，避兔导线直接接触临锚架。5.9、张力机的导线出口处与邻塔悬挂点的高差仰角不宜超过15。6、导线落地的保护措施6.1、导线落地操作场应有塑料蓬布、草袋等垫在地面上，以保护导线不触碰地面。特别是在岩石裸露的地面上，还应垫以方木或木板，以保护导线。6.2、合理选择牵张场地，尽量减少导线落地距离及落地的不良地面。6.3、收放导线余线时