基于AT89S51的八路智能抢答器 演示文稿.ppt

1、抢答器设计与实现 XX大学毕业设计,姓名： 专业：电子信息工程 学号：,XXXX大学Hainan University,目录,系统简介,本文介绍一种以单片机为控制核心的抢答器,具有倒计时、验键、违规显示等功能。 该系统的核心器件是AT89S51。在其外围接上复位电路、数码管、按钮及扬声器。实现简单的抢答器功能。这样设计的优点是简单,易实现。由于本设计目标是实物实现，这样的设计更容易实现本设计的预期目标。,系统框图,基本原理,原理图,基本原理,显示电路：采用的是共阳极的LED 因此接0.0到0.7口并不用加上拉电阻。电流倒灌问题在实物演示中单片机完全可以承受倒灌电流。 电源电路：加上旁路电容是为

2、了使电源的输出均匀化，因为本设计使用干电池供电，不可避免的受到电池电力一直损耗的问题，这样能降低对电源的要求 控制与抢答电路：考虑到加减倒计时与开始抢答键要求的准确性，设计中以安下放开实现一次加减或开始抢答。在抢答电路中为了抢答的即时性，按下既是确认抢答。 报警电路：驱动电路也有开关的作用，当给0信号的时候导通蜂鸣器响,硬件制作,硬件制作过程中经历了两次失败: 1 仿真：在仿真过程中，蜂鸣器与LED控制部分的驱动没有实现开关功能。导致结果集电极一直是高电平。LED显示一直是8888 蜂鸣器一直在响。 2 PCB制图中，跳线使用过多，出现焊接错误短路废板一块 根据电路图绘制PCB是实物制作的第一

3、步，本设计PCB的绘制采用PROTEL99软件进行。 PCB的绘制：一般绘制采用教学的绘制方法既使用PROTEL先绘制原理图，写封装，生成表格再导入PCB。这样的方法可靠但是繁琐元件之间的连线使人不容易选择最美观合理的布线布局。我采用的是直接PCB里放置封转，然后根据原理图自行布局排线。特别注意的是线的宽度最好高于0.5MM，实验室采用的是传统的腐蚀工艺与钻孔工艺，较高的线宽确保不会断路，即使断路也可以有用焊锡搭线的余地。 电路板的制作：转印过程中最好使用慢速的过热，多过1次热。转印的失败会浪费覆铜板。现在实验室采用的新的腐蚀工艺盐酸与双氧水配合，腐蚀速度显著加快。一直摇晃腐蚀的盆速度会更快。

4、,硬件制作,打孔如果熟悉手动打孔的建议还是使用手动，虽然现在实验室有了机器打孔但是由于我不熟练地使用给电路板造成各种歪孔。 元器件焊接：这部分就比较简单，以往的课程设计使我熟练焊接操作。值得注意的是开关按钮的的脚空最好人为扩大。焊接时用点松香保护焊点不被腐蚀。 上电测试：这最后就是上电测试了，成功或失败就在这里显示了。也可以暴露设计的不足，我上电测试的时候发现没有加电源开关，这也是个不小的失误。,程序设计,程序流程图,总结,可发展空间 ： 本设计简单，想法很多 实现的很少。只实现了基本抢答器的功能。通过对程序和硬件的扩展可以向智能抢答器发展。 如分别对各路抢答信号进行分柝,识别超前违规信号、有效抢答信号,并对它们进行处理，使每一次抢答过程都有效。 利用存储器记忆多个违规信号,克服“漏洞”现象。当同时出现多个抢答信号时,利用程序软件随机选择其中一个。 还有就是同时多个信号进入优先级的问题，原先设想在信号送入单片机扫描的间隙用程序实现结果失败。后来设想