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文档简介

1、浙江吉利控股集团,上海华普国润汽车有限公司,物流包装改进汇报,2009年6月9日,目 录,前言,华普包装改进目前还在初级阶段,还有很多不足的地方,也还有很多方面不如兄弟单位。 希望汇报中出现不足之处,做得不到位的地方,请各位部长指正!,物流包装改进背景,华普物流推进包装整改,主要是基于以下5个方面的因素 1、物料质量的需求:因无标准包装规划和要求,加之多车型小批量生产的原因,供应商送货大多采取是物流公司送货,往往货到后包装已严得变形给物料质量带来重要影患。 2、库存管理的需要:因无规范的要求,存在同种物料不同厂家几种包装、物料包装变形无法叠放、空间利用率下降、库区整体无法达到“5S”要求、物料

2、清点难度大;,物流包装改进背景,3、提高工作效率的需要:大量包装采用是一次性纸箱包装、人工作业量大、作业效率低; 4、降低物流成本的需要:大量一次性纸箱包装造成供应商包装成本、物流装卸、拆包分解成本较大。 5、看板模式推行以及高位货架需求:包装不规范和不统一造成物料无法直上工位。,包装改进推进过程,包装改进推总体过程: 1、对现有物料包装情况进行摸底; 2、建立供应商沟通渠道; 3、规范和健全包装相关的规定; 4、成立专项目小组开展工作; 5、与供应面对面探讨包装改进方案。,包装改进的策划,1、针对包装改进涉及涉及面广,工作量大: 包装成本、运输成本、装卸效率、物料储存、车间周转等一系列工作。

3、 我们做了如下策划: A、明确改进目标: 降低物流链上总体成本、提高工作效率; 实现供应商-运输-华普仓库-线旁四位一体周转器具 健全供应商基础数据(供应商送货方式、送货里程、送货频次等); B、根据包装改进的目标,分析供应商包装改进可行性主要指标:送货距离、运输方式、运输频次。,包装改进的策划,C、先易后难的可行性原则。 在供应基础数据收集的过程中发现外协冲压件供应商90%分布在江、浙、沪三省,并且送货时间都在3小时左右,频次较高、并且送货车辆较为固定。具备采取供应商运输华普仓库华普焊装线旁四位一体周转器具包装方式。 在2007年搬迁至二期后优先自外协冲压件进行包装改进,三个月内完成90%物

4、料包装改进工作。,包装改进的策划,D、配套措施跟进,确保周转容器受控管理。 解除供应商器具丢失的疑虑。 先后制定了: 外协物料周转器具管理办法 外协零部件包装管理办法 申报公司建造周转器具存放区,包装改进所采取的方法,本着“花小钱办大事、不花钱也办事”原则,华普物流在包装改进的过程中结合华普物流实际情况主要采取了以下几种方法: 1、成本核算法:作为供应商涉及包装改进最主要关心是包装、运输成本问题,怎样使供应商能够配合包装改进,主要是看是否能降低其包装、运输成本,为此每一种物料包装整改,华普物流都会同供应商进行面对面的包装成本分析,使其认为包装改进是双方双赢的好事,积极配合整改;,包装改进所采取

5、的方法,2、示范效应法;在中控箱推行之时,遇到了供应商对中控箱使用寿命的质疑,为了消除供应商质疑,验证中控箱的可靠性,华普物流自行采购了部分中控箱投入到内部周转,用事实回答供应商的质疑; 3、信息支持;利用华普主机厂的接触面广、信息多的优点为供应商包装改进提供信息支技;,包装改进所采取的方法,4、加大外来周转器具管理、消除供应商顾虑。 我们承诺如在华普造成的缺少,华普负责陪偿; 供应商包装改进过程中投入了大量的资金,能否达到预期的回收次数是其关心的重点。 出门证专用、授权专人管理。 5、灵活周到的服务。 针对部分供应商较远,器具回收困难的情况,华普物流及时开展了供应商授权委托华普物流通过外部物

6、流公司为其回收事项。,包装改进资料及所取得效果,1、初步搭建了华普物流包装改进总体框架; A、管理制度初步形成: B、不同类型物料包装改进方向基本确定:饰件电器类为中控板箱、底盘类基本为专用周转器具、外协冲压类基本为仓储笼 2、与供应商建立了良好的沟通渠道与合作关系;,3、包装改进初显效果:现以完成对95%外协冲压件、70%的底盘件、20%饰件包装改进工作;涉及70多家供应商;初步形成以中控板箱为主饰件类物料包装方式、以仓储笼为主外协冲压件类包装方式;以专用器具为主底盘件包装方式,包装改进及大提升、提高了物流总体水平。,包装改进资料及所取得效果,包装改进资料及所取得效果,A、节约空间提高了仓库

7、空间利用率;,2006年线束包装方式,2007年改进后线束包装方式,包装改进资料及所取得效果,B、提高了工作效率,降低物流成本;,包装改进前纸箱包装,人工装卸、还需拆包分解、工作效率低,包装改进后叉车装卸、无需拆包分解,直上总装线旁工作效率高,包装改进资料及所取得效果,C、有效提升了产品质量,减少物料报废机率,包装改进前海峰仪表台包装方式,包装改进后海峰仪表台包装方式,包装改进资料及所取得效果,D、美化库区,提升库区现场管理;,前-后,包装改进过程中存在问题及建议,1、物料包装改进工作相对滞后,在产品设计之初没有考虑包装及上线存储方式。批量供货后再谈包装,受采购价格及运输方式限制。 2、对供应商包装缺乏有效的管理,建议将包装管理纳入供应商考评体系;

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