沥青混凝土道路路缘石超前预留置换施工工法

1、沥青混凝土道路路缘石 超前预留置换施工工法,中国葛洲坝集团第二工程有限公司,2016年6月,目录,1前言 目前，沥青混凝土路面分隔带路缘石混凝土施工的常规施工方法有两种：第一种施工方法是先进行整个水泥稳定碎石基层的摊铺碾压填筑，然后进行路面沥青混凝土摊铺碾压填筑，最后挖除分隔带路缘石基础部位已经碾压完成的水泥稳定碎石基层及路面沥青混凝土，进行路缘石混凝土浇筑。上述施工方法存在的问题是，挖除的已经碾压完成的水泥稳定碎石基层及路面沥青混凝土无法重新利用，增加工程造价，带来施工成本的增加。第二种施工方法是先预埋预制成型的分隔带路缘石混凝土，然后分别进行水泥稳定碎石基层及路面沥青混凝土的摊铺碾压。此施

2、工方法存在的问题是水泥稳定碎石基层及路面沥青混凝土摊铺碾压过程中预制的分隔带路缘石无法准确定位，同时在进行分隔带路缘石与水泥稳定碎石基层及路面沥青混凝土结合部位的碾压质量无法得到保证。,传统预制路缘石施工,路缘石施工开沟,为克服上述施工方法的缺点，就需要研究一种即能够保证施工质量，又能够降低施工成本的方法解决以上问题。超前预留置换法施工沥青混凝土路面分隔带路缘石有效的解决了上述问题。中国葛洲坝集团第二工程有限公司在多个沥青混凝土工程路缘石施工过程中，采用了上述施工方法，逐步形成了“沥青混凝土道路路缘石超前预留置换施工工法”。运用该工法施工可在保证碾压沥青混凝土路面质量的前提下，加快路缘石施工进

3、度，提高施工效率，节约施工成本，可供类似工程施工时借鉴。,沥青混凝土道路路缘石 超前预留置换施工工法,专利号ZL201410264640.3 沥青混凝土路面分隔带路缘石施工方法,2工法特点 2.1本工法提供了针对沥青混凝土道路路缘石的超前预留置换施工方法，为沥青混凝土路面分隔带路缘石施工，提供了可靠的技术保障； 2.2本工法借助路缘石模具定位技术，可以准确定位、预留现浇混凝土路缘石的具体位置，确保后期现浇混凝土路缘石的结构尺寸； 2.3本工法通过超前置换的方式对沥青混凝土路面分隔带路缘石部位基础进行处理，能有效提高路基、面层与路缘石结合部位填筑碾压施工质量； 2.4本工法形成了可操作化的碎石填

4、充置换施工工艺流程，能够加快施工进度，同时能够有效利用分隔带路缘石挖除料，降低工程造价，达到经济、节能的环保目标。,路缘石定位模具,碎石置换沥青混凝土,3适用范围 本工法主要适用本于高速公路、一级公路、城市道路等工程的施工，也可用于乡镇及小区道路的施工。特别适用于沥青混凝土路面工程。 4工艺原理 为了保证水泥稳定碎石基层及路面沥青混凝土的碾压质量，不考虑采用预埋预制的分隔带路缘石的施工方法。为了解决水泥稳定碎石基层及路面沥青混凝土的浪费的问题，考虑采用提前铺设分隔带路缘石模具定位，填充碎石置换原路基填筑料，碾压完成后对模具范围内填充的砂碎石进行挖除后浇筑分隔带路缘石混凝土。,5工艺流程及操作要

5、点 5.1 施工工艺流程 沥青混凝土道路路缘石超前预留置换施工工法工艺流程如下：,A,B,C,D,E,F,水稳层摊铺,挖除模具内水稳层,模具拆除,模具铺设,模具内碎石铺设,水稳层碾压,第一阶段,说明： 路缘石定位模具简称“模具”,A,B,C,D,E,F,粗粒式沥青混凝土摊铺,挖除模具内粗粒式沥青砼,模具拆除,模具铺设,模具内碎石铺设,粗粒式沥青混凝土层碾压,第二阶段,A,B,C,D,E,F,细粒式沥青混凝土摊铺,挖除模具内细粒式沥青砼,模具拆除,模具铺设,模具内碎石铺设,细粒式沥青混凝土层碾压,第三阶段,A,B,C,D,E,F,分隔带路缘石部位碎石挖除,路缘石模板架立,模板拆除,基础清理,路缘

6、石混凝土浇筑,养护,第四阶段,5.2 操作要点 5.2.1施工布置 置换法施工沥青混凝土路面分隔带路缘石具体布置见图5.1、图5.2、图5.3、图5.4、图5.5。,图5.1：沥青混凝土路面分隔带路缘石平面布置图,图5.2：沥青混凝土路面分隔带路缘石 结构断面图,图5.3：沥青混凝土路面分隔带路缘石所使用的模具平面图,图5.4：沥青混凝土路面分隔带路缘石所使用的模具大样图,图5.5：模具立体图,此施工方法主要分为4个阶段： 第一阶段：水泥稳定碎石基层施工，主要施工内容为基层摊铺，模具铺设，模具内碎石置换水泥稳定碎石基层，碾压。 第二阶段：粗粒式沥青混凝土施工，主要施工内容为沥青混凝土摊铺，模具

7、铺设，模具内碎石置换粗粒式沥青混凝土，碾压。 第三阶段：细粒式沥青混凝土施工，主要施工内容为沥青混凝土摊铺，模具铺设，模具内碎石置换细粒式沥青混凝土施工，碾压。 第四阶段：碎石挖除，分隔带路缘石混凝土浇筑及养护。,第一阶段、第二阶段、第二阶段施工方式基本类似，下面从第三阶段开始进行说明：,1、沥青混凝土摊铺,2、模具定位,3、沥青混凝土路面挖除,4、碎石替换沥青混凝土,5、替换后的沥青混凝土碾压施工,6、立模前的基础清理,7、路缘石模板袈设,8、路缘石混凝土浇筑,9、路缘石混凝土养护,10、完工后的路缘石,表6.1 主要施工材料表,6.材料与设备 6.1主要施工材料见表6-1（以单个路缘石施工

8、为例）,6.2主要施工机具及设备见表6-2（以单个路缘石施工为例） 表6. 2 工机具及设备配置表 （不含路基路路面施工设备）,7质量控制 7.1路面基层、水稳层、沥青混凝土面层填筑碾压控制严格按照相关施工规范要求执行。 7.2路缘石混凝土在拌料前检测水泥、砂、石、外加剂和掺合料的质量和规格是否符合有关规范的要求。 7.3严格按照实验室提供的配合比制作，确保路缘石的质量要求。 7.4拌和时间均由试拌确定，每种规格的集料都应按标准的生产配合比计量，控制在规定的范围之内。 7.5要做好水泥混合料生产过程中实时控制，及时发现各种项参数是否符合配合比设计要求，如不符合要求则由专业试验人员进行调整。 7

9、.6执行“三级自检”、“三级技术交底”制度。 7.7关键过程实行全过程旁站制度。,8安全措施 8.1实行安全生产责任制，保证施工安全。 8.2实行安全生产教育，严格执行各岗位、工种安全操作规程，严禁违章作业。 8.3制定安全管理制度，严格要求自己。 8.4制定安全技术保证措施，场地内严禁烟火，并设有防火设施和警示牌。 8.5建立安全检查制度，经常进行机械检查，消除隐患。 8.6实行安全防护措施，工作人员配有口罩、手套、工作服等劳保用品，运输车辆服从指挥调度，在危险地段、岔路口有专人指挥车辆。 8.7在路线及现有交叉路口，应设立明显的安全警示牌，以保证过往车辆和行人的安全。,9环保措施 9.1严

10、格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法、中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的环境保护法律、法规、条例和制度，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，制订环境保护和水土保持的实施方案和具体措施，确保生态环境不受破坏。 9.2施工前建立环境保护与水土保持领导小组，由各级领导、负责人及环保与水保专职监督员组成，严格按照环境保护、水土保持措施落实各项工作，确保生态环境不受破坏。 9.3施工弃渣和固体废弃物以国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2015年修正）为依据，按要

11、求送至指定弃渣场。如遇含有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员指导下进行处理。 9.4施工现场所有施工机械、材料、机电设备等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确停放物的名称、所属单位（部门）、数量等；所有材料、设备按规格、型号、专业分类存放，标识用标牌、字形、色标均按规定统一设置。 9.5施工现场设置指定的垃圾收集箱和废弃物堆放场,施工废水就近设沉淀、过滤箱，合格后排放。 9.6对易产生扬尘的部位进行移动洒水降尘。 9.7高噪音作业采取封闭区域、调整施工时间或降噪等措施，选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，将噪声对环境的影响减少到最低限度。,10资源节约 沥青混凝土道路路缘石超前预留置换施工工法的核心施工工艺就是利用碎石填充物替代路缘石部位水泥稳定基层及沥青混凝土。与传统的路缘石施工方法想比，每施工1m2的路缘石，可减少使用水泥稳定层（混合料）0.2m3，可减少使用粗粒式沥青混凝土0.05m3 ，可减少使用细粒式沥青混凝土约0.04m3 。 11效益分析 11.1经济效益 分隔带路缘石定位模具采用钢筋加工，加工制作工艺简单，不需要太大的成本；施工过程中挖除的基层料及沥青混凝土可以得到有效果利用，采用碎石填充物替代水泥稳定基层及沥青混凝土，每方可以