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文档简介
1、新进员工 培训教案,北京*有限公司 2007年5月,前 言,我们曾相隔千里 我们曾是陌路人 而今 因为* 我们相聚在一起 让我们珍惜这来之不易的缘分 共同面对生活和工作给我们的挑战 共同分享成功的喜悦 分担失败的痛苦 用我们的汗水和激情 将*营造得更加温馨 更加美好,目 录,公司概况 企业文化 工作态度 规章制度 工资待遇 5S管理及作业标准 人身安全 结束语,第一部分,公 司 概 况,公司名称:北京*有限公司 公司性质:中外合资企业 生产范围:专业从事*等领域,产品示例电子电器,示例产品家电产品,示例产品食品包装,普通瓶盖,示例产品汽车饰物,护板,膝保护,地板操纵总成,公司概况主要客户,*
2、*汽车 *饮料 *低压电器(中国)有限公司 *电子(*),公司概况主要认证,*,公司概况厂区介绍,生 产 车 间,公司概况厂区介绍,模 具 车 间,公司概况厂区介绍,粉碎间,公司概况厂区介绍,组装车间,第二部分,企业文化,为人坦诚,做事讲信用,在 处理内外关系上,始终保持 高水平的道德标准,此乃成 功的关键。,诚 信,诚信练习,1. 你发现你最好的朋友盗窃了公司的一笔钱,你会怎么办? 2. 你发现公司本月给你的工资多余你实际所得,你会怎么做?,企业发展 “以人为本”,集体 的力量大于个人力量的 总和。组建不同层次的团队, 协作配合,互相学习,共同进步。,团 队,右图对我们的启示有哪些?,团队训
3、练造词比赛,分成两队,每队同样的人数。 以第一队造的词的最后一个字为第二队造词的头一个字。 词的字数不限,谐音亦可。 例:第一队:成功 第二队:功成名就 第一队:就是 第二队:是非 若其中一队答不上腔,造不出来,扣一分。 胜的队,重新出题。 在一定的时间内,结束比赛,订出胜负。 计入队的胜负积分。,内外联系 重在沟通 沟通使关系融洽 沟通能洞察顾客需求,沟 通,沟通训练倾听能力,倾听能力是保持团队有效沟通和旺盛生命力的必要条件,下面的15个句 子,只需您回答 “是” 或 “否” 即可。 我喜欢别人只给我提供事实,让我自己作出 解释。 我有时假装自己在认真听别人讲话。 我认为自己可以很好的用肢体
4、语言表达内心 感受。,沟通训练倾听能力,我常常用点头、皱眉等方式让说话人了解我对他所说内容的感觉。 常常别人刚说完,我就紧接着谈自己的看法。 别人说话的同时,我也在评价他的内容。 别人说话的同时,我常常在思考接下来我要说的内容。,沟通训练倾听能力,为了弄清对方所说的内容,我常常采取提问 办法,而不是进行猜测。 为了理解对方的观点,我总会很下功夫。 我常常只记下了自己希望听到的内容,而不 是别人表达的内容。 当我和别人意见不一致时,大多数人认为我 理解了他们的观点和想法。,沟通训练倾听能力,我常常在别人说话之前就知道他要说什么。 如果我不感兴趣和某人交谈,我常常通过注 意力不集中的方式结束谈话。
5、 说话人的谈话风格常常影响到我对内容的倾 听 。 我常常试图同时听几个人的交谈。,创新是企业生存的需要,是竞争的手段。不断创新才能使企业永葆青春活力。,创 新,第三部分,塑造积极心态,积极心态的重要性 心态决定意识 意识决定行动 行动决定习惯 习惯决定品德 品德决定命运 良好的心态是一个人事业成败的关键,对待工作勤奋,比薪水更重要的 金钱固然重要,但你在工作中给予自己的报酬,是珍贵的经验、良 好的训练、才能的表现和品格的建立。 不要看不起自己的工作 只要你诚实的劳动和创造,没有人能够贬低你的价值,关键在于你 对待工作的态度。 机会来自于苦干 意志力坚强的人不等待机会,也不会向亲友们哀求,而是靠
6、自己的 苦干去创造机会。惟有自己才能拯救自己。,对待公司敬业,一个勤奋敬业的人,会受到他人的尊重。 全心全意,尽职尽责,是工作的原则,也是人生的原则。 每天多做一点,吸引更多的注意,创造更多的提升机会。 超越平庸,选择完美。在极其平凡的职业中、极其低微的 位置上,往往蕴藏着巨大的机会。,对待老板忠诚,您跟老板并不是对立的。 以老板的的心态对待公司。 轻视公司就是轻视你自己。 吹毛求疵和抱怨无济于事。 频繁的跳槽对公司、对自己都有损害。 当你萌生离职的想法时,换换角度考虑。,对待自己自信,热忱是工作的灵魂 不要因职位低下而灰心丧气,只要你充满热情并付诸实践,你的能力总有一天会被认可。 坚韧是生命
7、的脊梁 天资一般、没有受过高等教育的人,只要拥有全力以赴的做事态度和永远进取的工作精神,在哪里都会找到最适合你的职位。,第四部分,规章制度,考勤休假制度1,工作时间 白班:*:*:* 夜班:*:*次日*:* 每两个星期倒一次班,考勤休假制度2,休 假 视生产情况,平均每月安排*到*天的 休息时间; 五一、国庆及春节长假,视生产情况 而定。,工服制度,工服种类:夏装两件、秋装两套; 工服押金:夏装*元/件,秋装*元/套; 押金交纳时间:正式录用当天; 押金交纳方式:现金;,工服制度,押金返还方式: 工作满12个月(包括试用期),辞职时全额退回工服押金,未满者,按月退还,每月*元; 工服所有权:
8、自工人交纳押金之日起,工服即为工人所有,不再退回公司。,工作证(胸卡)制度,工作证办理费用为*元,现金交纳; 工作证有严重污损的,须更换,费用*元; 工作证转借他人者,一经发现,给予开除; 丢失工作证者须交补办费*元; 辞职时须把工作证交回行政部;,日常行为规范,1. 员工应提前10分钟到岗做好生产前的准备工作,迟 到每次罚款*元。 2. 下班后,方可整理个人物品、离开工作岗位,违反者 每次罚款*元。 3. 工作时间内员工应穿工作服,佩戴胸卡,违反者每次 罚款*元。,日常行为规范,4. 除班长外, 其他员工工作时间应关闭手机(有急事拨打 办公室电话), 违反者每次罚款*元。 5. 工作时间不得
9、串岗,中途出厂, 应经班长批准, 违反者 每次罚款*元。 6. 不得坐在操作台上, 不得脚踩操作台、包装物, 不得在 工作场所摆放私人物品, 违反者每次罚款*元。,日常行为规范,7. 不得随地吐痰, 乱扔废弃物,违反者每次罚款*元。 8. 公司厂区内禁止吸烟,工作时间禁止饮酒,饮酒后禁止 上岗,违反者每次罚款*元。 9. 生产前必须准确理解产品质量标准,禁止就产品质量问 题与质检人员发生争执,违反者每次罚款*元。 10. 员工必须服从上级的工作安排,有异议先执行,违反者 罚款*。 .,品质管理,1. 生产过程中, 为提高生产数量, 私改工艺参数者, 予以开除。 2. 产品检验或入库时有意虚报合
10、格品数量, 瞒报废品数量, 予以开除。 3. 产品生产时,实际产品重量不得低于公司规定的重量下限,低于下限 时, 每次对班长罚款*元。 4. 产品生产时, 每班实际生产数量超出标准班产5%, 对班长每次罚款 * 元。,品质管理,5. 生产过程中,出现的不良品数量超出规定标准, 按每 件计件工资标准的*倍进行罚款。 6. 组装过程中, 发现不良品按每件计件工资标准的20倍 进行罚款。 7. 组装过程中, 发现的不良品按组装计件工资标准对组 装班组予以补偿。,品质管理,8. 发出的组装产品, 因漏装零件收到客户信息反馈, 每次对 最后工序操作工罚款*, 班长罚款*元。 9. 每批生产任务单结束后,
11、 按节约和浪费的原料数量和公 司规定的原料单价对班长予以奖惩,奖惩上限为每人每次 *元。 10. 班长连续2个月实际罚款(奖励-罚款)超过*元, 撤除班 长职务, 调整到其他岗位工作。,第五部分,工 资 待 遇,转正后工资,实行计件制 并非完全的个人计件,而是以生产小组 为单位,5S管理,工厂不良状况,对于加工制造型企业来说,工厂生产 状况的好坏尤为重要,一些我们平时不以 为然的小事,很可能给员工和企业带来灾 难性的后果。以下是我们例举出的一些不良状况。,图1-1 在公告栏中公示着装标准照片,不良状况1:工作人员仪容或穿着不整,工作人员仪容或者 穿着不整齐,会给人非 常懒惰的感觉,损害公 司形
12、象,对工作士气有 比较大的影响,并且不 同工种间不宜识别,妨 碍沟通协调,甚至可能 发生危险。,图1-2,不良状况2:机器设备摆放不合理,生产现场的 机器设备摆放不 合理,也是公司 中常见的不良现 象。合理的布置 和摆放有利于企 业提高生产经济 效益。,不良状况3:机器设备保养不良,工厂机器设备的 保养状况严重不良, 机器设备上到处都是 油污和灰尘,影响了 设备的使用寿命及机 器精度,容易发生故 障,增加维修成本, 影响工作士气,并直 接影响生产效率。,图1-3,不良状况4:原料、半成品、 成品、报废品随意摆放,原料、半成品、成品、报 废品随意摆放,使车间出现混 乱,造成产品出现质量问题; 工
13、作人员需要花费更多的时间 寻找所需的生产材料,会降低 生产效率;管理人员无法统计 出数量,会造成混乱;增加工 作人员的搬运时间,使工作秩 序出现问题。随意摆放还容易 造成物品堆积,浪费场所和资 金。,图1-4,不良状况5:工具摆放混乱,生产工序越复杂,工作人员所使用的工具一般就越 多。众多的工具如果不加分类地随意摆放,会使工 作人员在使用工具时增加找寻时间,降低工作效率; 在找寻工具的过程中工作人员过多地走动,也可能 造成现场工作秩序混乱。,不良状况6:运料通道不畅,产品的生产、加工过程 就是物料的各工序间传输的 过程,如果工作现场的运料 通道设置不科学,将造成工 作场所秩序混乱,工作流程 不
14、流畅。物料运输之间的相 互干扰,也会增加搬运的时 间,影响生产效率,并容易 产生事故。,图1-6,不良状况7:工作人员的座位 设计不合理或坐姿不对,很多工厂通常不重视工作人员的座位设计和 工作姿势。如果工作人员的工作姿势不当会容易 产生疲劳,降低生产效率并增加品质变异的机率。 不当的站、坐姿还有碍观瞻,影响作业场所的士 气,甚至产生工作场所秩序问题。,资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费,工厂不良现象造成的浪费,7条浪费(LOSS),1. 过剩生产的浪费,不必要的事情, 不必要的时候, 不必要的生产,7条 浪费(LOSS),2. 闲置的
15、浪费,不正常的生产流程,7条 浪费(LOSS),3. 搬运过程中的 浪费,不必要的搬运,无效率的移动,7条 浪费(LOSS),4. 行为浪费,无附加价值的行为, 操作台上的重复动作,7条 浪费(LOSS),5. 库存浪费,无品及产品、消耗品的所需在库空间过大,7条 浪费(LOSS),6. 加工的浪费,不必要的作业总在反复,7条 浪费(LOSS),7. 不良品的浪费,自产不良、加工不良、操作不当造成的不良等,“5S” 是,“5S”的起源,5S最早起源于日本,是指在生产现场中对人 员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。 1955年, 日本推行了2S, 其目的是为了确保 作业空间和安全,后因生
16、产控制和质量控制的需 要逐步提出后续的3S。 1986年,首部5S著作问世。,“5S” is,- 整理 : SEIRI - 整顿 : SEITON - 清扫 : SEISOH - 清洁 : SEIKETSU - 教养 : SHITSUKE,区分要与不要物品,将不要物品处理掉: *现场包装物、成品、半成品应分开码放在托盘 上,与生产无关的物品及时撤出生产现场。 *间不能使用的工具或零件等物品及时清理掉。,5S 管理制度整理,要的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识: *现场辅助设备如*应有条理,便于检修,不妨碍操作。 产出的料把、废品要按规定存放及处理,不能随意丢弃 或堆积; 生产班长要保证机
17、台上标识牌、作业指导书及检验标准 和各种记录表,准确齐全。,5S 管理制度整顿, 包装物、材料、成品、半成品须放在托盘上, 沿黄线码放整齐,要求横平竖直,不能歪斜, 并按要求高度码放。 成品、半成品包装箱上标签要粘贴在包装箱侧 面正中位置,要横平竖直,要求五点粘贴,严 禁撕裂。,5S管理制度整顿, 操作台上物品及产品要求码放整齐,无胶带粘贴印迹,与生产无关物品及时清理掉,停机时各物品放回原处。 模具间模具上粘贴标示牌,模具上架后,架上也要贴标示,架上和模具上标示一致。工具要有印迹标示,取放方便,模具使用后要及时上架。,5S管理制度整顿, 操作台上物品及产品要求码放整齐,无胶带粘 贴印迹,与生产
18、无关物品及时清理掉,停机时 各物品放回原处。 *上粘贴标示牌,*上架后,架上 也要贴标示,架上和*上标示一致。工具要 有印迹标示,取放方便,*使用后要及时上 架。,5S管理制度清扫,清除工作场所的脏污,防止污染发生,经常清 洁打扫,保持干净、明亮的环境: *机台5S责任者为当班生产操作员,未开机台* 机5S由当班班长安排相应操作员执行;,5S管理制度清扫,规定每班交班后10分钟内要彻底清扫地面, 擦拭机台,从上至下,从前后到左右,所有看 得见的部位都要擦拭干净。除此外,作业中应 保持环境整洁,无积水、积油现象,机台上无 料粒、机头料、压板、螺丝等杂物;有问题及 时处理,无能力解决的要及时报告上级领导;,5S管理制度清扫, 垃圾、机头料、料把绝对不允许混装,禁止 在包装物上乱写乱画和随便丢弃包装物; 充分利用换*等空 隙时间做大清扫;,5S管理制度注塑机大清扫, 用酒精清洁安全门玻璃; 用酒精清洁*油漆面上的油污及尘土; 清扫承接废润滑油油盘; 清洁*等辅助设备外表 面; 清扫*底下地面;
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