纺纱学_第一章(2011).ppt

1、,学生：纺织工程 教师：汪 军 办公室：纺织楼5007室 Tel：67792697 MobE-mail: 2011.2,纺纱学,2,主要参考资料,纺纱学，杨锁廷主编,中国纺织出版社。 纺纱原理，于修业，中国纺织出版社。 棉纺工艺原理，陆再生主编，中国纺织出版社。 棉纺设备，陆再生主编，中国纺织出版社。 毛纺学（上、中、下），西北纺织工学院主编，中国纺织出版社。 苎麻纱线生产工艺与质量控制，郁崇文主编，东华大学出版社。 绢纺学，中国纺织大学主编，中国纺织出版社。 中国纱线网： 中国纺织机械网,3,要求,考试成绩70%，平时30% 独立完成作业 上课不影响他人 出勤,4,

2、5,第一章 绪 论,第一节 概述 一、纺织品生产系统,纤维,纺纱,织造,染整,成品,6,7,二、纺纱概念 1、纱线 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺织品的细长体。,8,纱线分长丝和短纤纱 （1）长丝 filament yarn： 蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于机、针织。 （2）短纤纱 spun yarn： 棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维经纺纱过程制得的产品。 （3）纺纱 yarn manufacturing ： 是把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。,9,10,第二节 纺纱基本原理,紊乱的纤维,纱线,？,11,一、纺纱过程的基本原理

3、纤维从大而紊乱的初始状态纤维集合体 纱线，需经多道工序、多台机器。,12,初（步）加工工序 梳理前准备工序 梳理工序 精梳工序 并条（针梳）工序 粗纱工序 细纱工序 后加工工序,13,基本原理: 1、初加工（raw material processing）：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。 2、原料选配与混合（sorting & blending）：合理使用原料，稳定成纱质量。 3、开清（松）（opening & cleaning）：大团 到小块、小束同时除杂的过程。,14,4、梳理（carding ）： 横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合。 5、精梳（

4、combing）：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。 6、牵伸（drifting）： 抽长拉细条子，纤维伸直去弯钩,15,7、并合（doubling）：多根条子混合，改善均匀度。 8、加捻（twisting）： 回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。 9、卷绕（winding）：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性,16,主线 ：开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理） 副线 ： 混和、除杂、并合、精梳 插入线 ：卷绕,17,纺纱学围绕以上几大作用研究两类问题： 纤维运动学：运动形式、位移、速度、排列、成纱过程。 纤维动力学：运动过程中的作用力、变形与机械相互作用。 纤维：高分

5、子，物理性质复杂，长度、性质参差不一，细长，可塑性，细小量大的松散体。 研究其运动及受力：复杂、困难。,18,核心问题： 纤维及纤维集合体作为一种柔性体，其力学模型体系的建立非常困难。 我们近似采用刚体或弹性体的方式很大程度上影响了其准确度。,19,本课程内容：棉、毛、麻、绢四大纺纱系统的纺纱主要原理、典型设备、纺纱工艺与质量控制、新工艺新产品及新型纺纱方法等，内容覆盖面广。,20,第三节 纺纱工艺系统 纺纱工艺系统：方法、流程、设备。 牵涉：纱线结构、质量、成本 一、纺织纤维 （一）天然纤维Natural Fiber 1 植物 （Vegetable fiber）种子纤维棉、木棉 韧皮纤维麻

6、叶风梨 果实壳椰 2 动物 （Animal fiber） 毛发纤维羊毛、动物毛 昆虫分泌物蚕丝 3 矿物 （Mineral fiber） 石棉,21,22,（二）化学纤维chemical fiber 1 再生纤维regenerated fiber 粘胶、天丝 2 合成纤维synthetic fiber 涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶 3 无机纤维inorganic fiber 玻璃纤维、金属纤维、碳纤维,23,24,c,二、各纺纱系统的工艺流程1.棉型纺纱系统（1） 普梳系统（原棉）配棉开清棉梳棉并条粗纱细纱后加工（2） 精梳系统.（同上）梳棉精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工,25,（3）

7、 混纺纱blended yarn spinning 棉 开清 梳理精梳前准备精梳 涤 开清梳理预并条 混并条(三道) 粗纱 细纱后加工 （4） 新型纺纱open end spinning 开清棉 梳棉并条二道新型纺纱（转杯纺、喷气纺等） （5） 中长纺medium-staple spinning 中长专用开清棉设备 M型梳棉机并条（2-3道）粗纱细纱 （6） 废纺系统 利用下脚纺制棉毯等 开清梳棉粗纱细纱,26,c,2.毛型纺纱系统（1）粗梳系统原毛初加工选配毛和毛加油梳毛细纱后加工 （2）精梳系统原毛初加工制条（条染复精梳）前纺后纺(3)半精梳系统洗净毛和毛加油梳毛（23道）针梳粗纱细纱络并

8、捻半精纺纱。,27,c,其中制条：洗净毛配毛和毛梳毛理条针梳精梳整条针梳毛条前后纺：毛条（前纺准备）混条练条针梳粗纱细纱后加工纱线,28,c,3.绢纺系统（1） 绢丝纺纱系统初加工制绵配绵延展制条练条延绞粗纱细纱后加工,29,c,其中制绵：圆梳制绵：精干绵配绵开绵切绵及圆梳精绵精梳制绵：精干绵配绵开绵梳绵理条针梳精梳整条针梳绵条 （2）紬丝纺系统环锭纺：落绵开清给湿混合梳绵细纱后加工紬丝转杯纺：给湿开清梳绵并条2道转杯纺,30,c,4麻型纺纱系统1、苎麻纺纱系统（1） 苎麻长纺系统初加工（精干麻）梳前准备梳麻精梳前准备精梳精梳后并条并条粗纱细纱后加工苎麻纱,31,c,（2） 短麻纺系统落麻梳前

9、准备梳麻并条粗纱细纱后加工,32,2、亚麻纺纱系统（1）亚麻长麻纺纱系统加工流程如下： 打成麻梳前准备梳麻（栉梳）成条前准备成条并条（5道）粗纱煮漂湿纺细纱后加工亚麻长麻成品纱。（2）亚麻短麻纺纱系统加工流程如下：落麻开清及梳前准备梳麻并条精梳并条（3-4道）粗纱煮漂细纱后加工亚麻短麻成品纱。,33,3、黄麻纺纱系统黄麻纺工艺流程较短，成纱主要供织麻袋用，要求不高。其纺纱加工流程如下：原料梳麻前准备梳麻（2道）并条（2-3道）细纱黄麻纱。,34,第四节 棉纺工艺系统 一、棉纺基本概念 1、棉纺产品：用棉纺设备将多种纤维加工成的纱线制品。 2、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善

10、，对纤维适应性广，加工成本低。 3、棉纺设备可加工：传统的棉花、各种棉型化纤、中长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉纺产品品种繁多，风格各异。,35,4、棉纺规模：以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺厂的规模大小。传统地，3万锭及以上为小型厂，5万锭及以上为中型厂，10万锭以上为大型厂。 5、棉纺产品开发设计包括：纯棉纱线设计、棉纺新原料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、新原料和新品种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。,36,二、棉纺现状与发展 1、规模 英国： 年份： 棉纺纱锭数 毛纺纱锭数 1924年 5700万（6330万） 550万 20世纪90年代 100万 83万 美国

11、： 历史上最高纱锭数 3620万 1975年 1719万 1990年 1021万 目前 600万,37,英美德日法： 纱锭总数 1970年 4265万 1980年 3000万 中国： 解放初期 纱锭数500万 1978年改革开放前 1600万 1996年（压锭前） 4300万 2000年（压锭后） 3000万 目前 12000多万 印度： 目前纱锭数 2700万 巴基斯坦： 目前纱锭数 800万 印度尼西亚： 目前纱锭数 700万 世界纺织工业的发展已由西方移向东方（梯度转移）。,38,2、发展： 1）新工艺、新技术、新设备不断涌现和完善。 高速、机电一体化设备：清梳联、粗细络联、新型纺纱、自

12、调匀整、自动运输和落纱、在线检测等 2）加工纤维原料多样化： 纺织原料和纺织技术的创新是纺织产品创新的基础，由棉和棉型化纤混纺交织扩大到棉毛丝麻以及 各种化纤等多种纤维原料不同组分，不同混比的混纺交并交织:各种长丝和短纤的复合包缠包芯等。 四代化纤的发展过程：数量、仿生、功能、基因。 为适应多种纤维原料加工而衍生的纺织新工艺、新技术和新设备，在发展中改进、提高、生产出花样繁多、品种各异的纺织品。,39,三、 纺纱系统分类 1 普梳纺纱carded yarn spinning 原料 开清棉 梳棉 并条(2-3道) 粗纱 细纱 后加工 2 精梳纺纱combed yarn spinning 原料 开清棉 梳棉 并条(1-2道) 粗纱 细纱 后加工 精梳前准备 精梳 (预并条、条卷) (条卷、并卷) (预并条、条并卷),40,3 混纺纱blended yarn spinning 棉 开清 梳理精梳前准备精梳 涤 开清梳理预并条 混并条(三道) 粗纱 细纱后加工 4 新型纺纱open end spinning 开清棉 梳棉并条二道新型纺纱 5 中长纺medium-staple spinning 中长专用开清棉设备 M型梳棉机并条（2-3道）粗纱细纱 6 废纺