UHT杀菌原理解析.ppt

1、1,管式杀菌机组,公司地址:蘇州工業園區婁葑分區通園路129號 ADD.:NO.129,TONG YUAN ROAD,LOUFENG HI-TECH VELOPMENT ZONE,SUZHOU INDUSTRIAL PANK ZIP:215006,2,产品：果汁、茶饮料等相关性产品 产能： 小瓶型线：16500LPH 15500LPH 大瓶型线：12000LPH,设计条件,3,设计条件,温度条件： 入口温度25 杀菌温度95140 保温条件： 4、8、16、30秒 产品输出温度8590 回流温度40,主要设备简介,换热管,保持管,转子泵,硬焊式换热器,热水泵,热水桶,平衡桶,控制柜,5,流程图

2、,6,流程图产品路示意,平衡桶,灭菌段,保持段,升温段,热回收冷却段,充填降温段,回流冷却段,40,138,95,138,70,10,充填机,90,灭菌温度条件：138产品,7,流程图热水路示意,热水桶,灭菌段,预热升温段,板片加热,热回收冷却段,98,145,88,灭菌温度条件：138产品,蒸汽,冷凝水,58,88,8,控制柜面板介绍,9,流程介绍,灭菌 进料赶水 生产 水赶料 CIP,10,生产前之准备,排放蒸气残留冷凝水 热水系统补水 热水缓冲桶增压至0.5KG压力 确认冷却水,冰水,RO水或软水,填充机无误后,开始生产启动,11,灭菌流程（）,灭菌升温,全程管路灭菌,充填管路降温,充填

3、灭菌,充填排放灭菌完成,灭菌温度条件： 以绿茶为例 13310分钟,(降至充填温度),(热水进入充填机),(降至灭菌温度133 ),(10分钟管路灭菌),(充填排水阀开),12,灭菌流程,13,进料赶水流程,调配至杀菌机赶水,平衡桶排至低液位,杀菌机管路赶水,充填桶排水,14,进料赶水流程,水循環,進料趕水,時間到閥切換,15,生产流程,正常生產,回流,16,生产中会回流状况,杀菌温度不足 充填温度不足 平衡桶低液位 灭菌回流冷却,17,水赶料流程,调配停止供料,杀菌机开始赶料计时,停止给充填机供料,进入灭菌完成状态,18,赶料流程,19,CIP(Clean In Place),水洗,碱洗,水

4、洗,酸洗,水洗,85,85 溶度：2.02.5% 20min,85,85,6580 溶度：1.21.5% 10min,20,CIP流程,水洗,進酸,進鹼,21,热水系统,22,92,92,48,48,89,89,145,145,89,蒸气进,蒸气出,去充填,换热器,换热器,热水泵,热水缓冲桶,热能循環回收简介,23,92,92,48,48,89,89,145,145,89,蒸气进,蒸气出,去充填,换热器,换热器,热水泵,热水缓冲桶,P2,P1,p2,p1,P4,P3,p4,p3,P5,P6,p5,p6,產品壓力P熱水壓力p,损坏,防泄漏设计,24,如果换热器损坏,P2,P1,p2,p1,產品壓

5、力P熱水壓力p,因产品的设计压力P热水的压力p,所以热水或冷却水不会进入产品中造成污染,糖度测量 或有颜色,产品,热水,系统防漏设计详图,25,如果已确认换热器损坏,P2,P1,p2,p1,可采用色素模拟法进行具体泄漏换热管的检测,即用带有颜色的溶液进行检测(如上图所示),便观察到具体损坏的换热管.,灯光,泄漏换热管检测,26,人机操作画面,27,人机操作画面,28,人机操作画面（充填机流程）,29,人机操作画面（手动操作画面一 ）,30,人机操作画面（手动操作画面二）,31,人机操作画面（时间设定）,32,人机操作画面（CIP设定画面）,33,人机操作画面（设备信号画面）,34,人机操作画面（警報查詢 ）,35,管式杀菌机接管图,蒸气接口,冷却水接口,冰水接口,软水接口,产品接口,36,下列情形不允许操作杀菌机 未经培训的员工操作杀菌机 不当的维修与保养 未根据使用说明进行操作 操作时热表面没有附加保护 在不良保护状况下操作,使用安全事项,37,杀菌机操作安全说明,杀菌机只能在根据其说明在最好的技术条件下使用. 管理人员和操作人员必须经过培训，熟悉工作环境和操作说明. 杀菌机清洁须遵循清洁流程.,38,维护与保养,39,杀菌机的维护与保养,维护工作只可在无压和冷却状态下进行! 维护时间和技术准确正常运