造纸工艺规程

1、造 纸 工 艺 规 程编号：rfzywi04 版本/修改记录 a/0编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：1 生产目的以进口漂白硫酸盐针叶木浆、阔叶木浆，经打浆、加填、施胶、抄造、复卷和打包，生产成烟用接装纸原纸。2 产品特征2.1 品种2.1.1 3035 g/m2卷筒印刷型接装原纸2.1.2 卷筒规格按用户所需而定2.2 技术要求32g/m2(或根据用户要求)印刷型接装原纸，技术指标必须符合q/rfb0042003企业标准的规定。指标名称单 位合格品黄 色白 色定 量g/m2设计值1.5设计值1.5全幅定量差g/m21.81.8厚 度mm0.0450.0050.0450.005纵向抗张

2、强度kn/m1.71.7纵向伸长率%1.01.0平滑度正面s8080反面4040白 度%84不透明度%8573尘埃度0.3mm21.5mm2个/m21515大于1.5mm2不许有不许有色 差e2.0（或按色差实物样板）吸水性g/m2设计值5（或根据合同要求）灰 分%13.013.0水 分%6.01.06.01.02.3 外观质量要求2.3.1 接装纸原纸为卷筒纸2.3.2 纸的切边应平整、洁净，纸张纤维组织应均匀，纸面平整，色泽一致，纸张在印刷时不应有掉毛、掉粉现象。2.3.3 纸面不许有砂粒、水泡、浆块、洞孔、折子、透明点、斑点等影响印刷的纸病。2.3.4 卷筒宽度按合同规定，尺寸误差不超过

3、3毫米。卷筒直径为550、750、1000或按合同规定。直径小于600mm接头不多于2个，直径大于600mm的不多于3个，接头处应有明显标记，接头宽度不大于20mm。2.4 包装、运输、储存要求（ 见 q/rfb0042003企业标准 ）3 生产流程阔 叶木浆填 料针叶木浆 碎浆机1# 池干损纸2# 池碎浆机双 盘 磨伏 损 池9# 池3# 池圆网浓缩机高频疏解机双 盘 磨8# 池8# 池4# 池7# 池 5# 池6# 配 浆 池冲浆泵流量控制调节箱浓度控制11#池10#池 中性胶压力筛助留剂高位箱入 库网 部打 包压榨部复 卷 机卷 纸 机压光机冷缸11#15#烘缸表面施胶1#10#烘箱 生

4、产流程示意图4 原料特征4.1 漂白木浆4.1.1 漂白硫酸盐针叶木浆，质量符合本公司规定。4.1.1.1 抗张指数（n.m/g）:不小于70。4.1.1.2 撕裂指数（mn.m2/g）不小于3.94.1.1.3 白度（%）不小于884.1.1.4 水分（%）不大于154.1.1.5 尘埃（mm2/m2）0.08mm2开始计算不多于30个4.1.1.6 苯醇抽出物（%）不大于0.254.1.2 漂白硫酸盐阔叶木浆，质量符合本公司规定。4.1.2.1 抗张指数（n.m/g）:不小于50.9。4.1.2.2 撕裂指数（mn.m2/g）不小于1.84.1.2.3 白度（%）不小于864.1.2.4

5、水分（%）不大于154.1.2.5 尘埃（mm2/m2）0.08mm2开始计算不多于30个4.1.2.6 苯醇抽出物（%）不大于0.354.2 akd中性胶，质量符合本公司规定4.2.1 进口固含量（%）15，国产10%4.2.2 ph值进口57，国产344.3 助留剂（聚丙烯酰胺）质量符合本公司规定4.3.1 固含量（%）104.3.2 ph值：264.4 填料4.4.1 配比：（%） 碳酸钙36 滑石粉28 氧化铁黄364.4.2 浓度（%） 674.4.3 加入量（%） 20225 生产技术条件5.1 碎浆5.1.1 生产目的把漂白木浆板置于碎浆机中，利用水利与机械疏解作用进行充分分散5

6、.2 设备特征5.2.1 水利碎浆机 （两台）型号：zds3 容积:（ m3）: 5转盘转速 （r/min）： 400转盘直径 （mm）： 800 筛孔直径 （mm）： 10 配用电机： 型号：y280m6功率（kw）： 55三角胶带：d5537 6根5.2.2 （干损纸）水利碎浆机（一台）型号：zds2 容积:（ m3）: 2转盘转速 （r/min）： 520转盘直径 （mm）： 550筛孔直径 （mm）： 12配用电机： 型号：y250m6功率（kw）： 37三角胶带：d5537 6根5.3 工艺条件5.3.1 木浆疏解，浓度（%）4.04.55.3.2 注意事项：1、木浆板及其外包皮在投

7、入碎浆机前应刷除外来的煤屑、砂子及其他杂质。2、填料加入碎浆机前必须先检查过滤筛网，保证筛网清洁，网孔通畅。3.填料泵入量必须准确。5.4 打浆5.4.1 生产目的通过机械扣解的作用，使浆料适合于造纸机抄造接装纸原纸的特性5.4.2 设备特征5.4.2.1 双盘磨机 型号：zdp11xzb 规格（mm）：直径450 通浆量（吨/日）：860 进浆口直径（mm）:70 磨片齿形 1#扣解系统：1#2#盘磨为3型；3#4#盘磨为4型 2#扣解系统：1#2#4#盘磨为4型；3#盘磨为11型 磨片进刀方式：电动、手动 电机型号：zpyi124 车速（r/min）;380 功率（kw）：0.4 配用电机

8、、型号：y315s6 转速（r/min）:985 功率（kw）：110 台数： 85.4.2.2 高频疏解机 型号：zdg1 转速（r/min）:2930 通过量（kg/h）：450绝干量 进出浆口直径（mm）:80 扬程（m）：15 配用电机、型号：y160l2 功率(kw):18.55.4.2.3 打浆使用浆池、浆泵及推进器附表 浆 池浆 泵浆池名称容积m3型式材料型式叶轮外径mm转速r/min推 进 器型号流量扬程转速配用电机配 用 电 机型号功率1#扣前池30立式方浆池钢砼内贴瓷砖螺旋直径750215型 号功率kw三角胶带80z3075m3/h32m1450y160m-411kwy16

9、0m-67.5d-3150中间池30同上同上同上同上同上同上同上同上80z3075321450y160m-4111#扣后池30同上同上同上同上同上同上同上同上twzb100-80-25050201450y132m-47.52#扣前池30同上同上同上同上同上同上同上同上80z3075321450y160m-4112#扣后池30同上同上同上同上同上同上同上同上twzb100-80-25050201450ybzm-47.5扣前损纸30同上同上同上同上同上同上同上同上twzb100-65-30025321450y132m-47.5扣后损纸30同上同上同上同上同上同上同上同上twzb100-65-300

10、25321450y132m-47.5损纸池30同上同上同上同上同上同上同上同上zdg1450kg/h152930y160l-27.55.5 工艺条件5.5.1 成浆质量指标 叩解度（sr） 湿 重（g）长、短混合浆 5055 57长、短纤维混合浆成浆 7580 345.5.2 打浆操作条件5.5.2.1 盘磨机5.5.2.1.1 打浆操作5.5.2.1.1.1 开机 开机前必须先检查定子刀片是否与转子刀片脱开，打开水封的水阀门，然后启动电钮开关。5.5.2.1.1.2 开始打浆时，在泵浆前必须将盘磨出口浆管的旋塞伐调向原浆池，泵浆开始即按工艺规定的质量指标扣解浆料，达到质量指标时，再将盘磨出口

11、浆管伐调向成浆池。5.5.2.1.1.3 扣解长纤维、半浆、成浆合用一条流程操作过程中，注意旋塞伐小心调错。5.5.2.1.1.4 停机 先将盘磨出口的浆管旋塞伐调向扣前池（除长纤维半浆外），然后退刀，停浆泵，用清水清洗盘磨机体内的余浆，干净后，关清水，停止盘磨运转，然后关水封伐门。5.5.2.1.2 注意事项 盘磨机在运行时，操作专职工不可离岗，随时观察盘磨运行情况，发现异声及时退刀，或停机处理。5.5.2.1.3盘磨机换磨片操作要点5.5.2.1.3.1 检查磨片、备品齿型是否符合工艺要求5.5.2.1.3.2 打开盘磨机前定子盖，将机体内冲洗干净5.5.2.1.3.3 装配磨片必须按齿型

12、左文对左纹，右文对右纹5.5.2.1.3.4 安装磨片精度要求：磨片与主轴的不垂度不大于0.05mm磨片间的不平行度不大于0.06mm5.5.2.1.4 生产检查检查项目取样地点检查次数检查部门成浆浆度、浓度、湿重盘磨出口半小时一次半检部网前箱上网浓度、浆度、湿重流浆箱每班一次半检部调节箱浓度调节箱每班一次半检部配浆池浓度、湿重、浓度配浆池每池一次半检部5.5.3 配浆5.5.3.1 生产目的 根据产品质量要求调制化学助剂，并将已扣解的浆料按配比与损纸浆进行混合。5.5.3.2 设备特征5.5.3.2.1 浆池名称：2#配浆池 型式：立式方浆池 容积 (m3): 30 材料：钢筋砼、内贴瓷砖

13、推进器形式：螺旋 叶轮外径(mm): 750转速(r/min):215配用电机型号：y160m6功率（kw）：7.5三角胶带：d31505.5.3.2.2 浆泵 型号：twzb8065250 流量（m3/h）:25扬程 （m）:20转速（/min）:1450配用电机型号:y112m4功率（kw）:45.5.3.2.3 填料溶解池型式：立式园池容积（3）：10材料：钢筋砼，内贴磁砖搅拌器转速（/min）：20配用电机电功率（kw）：4型号：y112m4转速（/min）：14505.5.3.2.4 填料泵型号：tww12580200流量（m3/h）:90扬程 （m）:40转速（/min）:2900

14、配用电机型号:y160l2功率（kw）:18.55.5.3.3 工艺条件5.5.3.3.1 填料的溶解5.5.3.3.1.1 在103填料池中放清水约6块磁砖，按配比投入填料，开动搅拌器，待充分溶解后加清水稀释至10磁砖。5.5.3.3.1.2 配浆时，将已混合、溶解好的填料、泵到计量池内计量准确后放入。5.5.3.3.1.3 配浆5.5.3.3.1.3.1浆料配比针叶木浆（%）60阔叶木浆（%）405.5.3.3.3.2 配浆量每池浆量（kg绝干）8005.5.3.3.3.3 辅料加入量5.5.3.3.4 配浆程序泵长纤维和短纤维混合泵损纸浆加防腐剂走匀10分钟 泵造纸过度池5.5.3.3.

15、3.5 生产检查检查项目取样地点检查次数检查部门赔浆浓底值配浆池每池一次配浆工6 抄纸6.1 生产目的 将已按配比混合后的浆料，进一步除沙、筛选，并加入中性胶，经纸机成型、脱水、表面施胶、烘干、压光、抄纸。6.2 设备特征6.2.1 浆池池号：抄造池、过度池型式：立式方浆池容积（m3）:50材料：钢砼制、内贴瓷砖推进器形式：螺旋叶轮外径(mm): 750转速(r/min):215配用电机型号：y160m6功率（kw）：7.5三角胶带：d3150数量（根）：36.2.2 浆泵型号：twzb8065250流量（m3/h）:25扬程 （m）:20转速（/min）:1450配用电机型号:y112m4功

16、率（kw）:4台数：2台6.2.3 配浆箱尺寸（mm）料：不锈钢焊接6.2.4 混合池6.2.4.1 混合池材料：钢砼，内贴瓷砖体积（m3）:7.566.2.4.2 混合池示意图 1 2 3 4 5 注: 1 稀白水溢流 2 浓白水 3 稀白水补充 4 二段回流和高位箱回流 5 混合池6.2.4.3 冲浆泵型号： is200150315流量（m3/h）:400扬程（m）:32配用电机型号：y250m4 功率（kw）:556.2.4.4 稀白水补充泵型号：is10080125a流量（m3/h）:90扬程 （m）:16转速（/min）:2900配用电机型号:y132s22

17、功率（kw）:7.56.2.4.5 浓白水泵型号：is125100250j流量（m3/h）:100扬程 （m）:20配用电机功率（kw）:116.2.5 除砂槽6.2.5.1 规格（mm）:5250900900 材料：砖砌内贴瓷砖体积（m3）:一段1.71 二段1.16 三段0.68补充池0.756.2.5.2 除砂器型号：606锥型除砂器出口直径（mm）: 50排渣口直径（mm）: 一段8 二段6 三段6总数量（支）：18 一段（支）：12 二段（支）：4 三段（支）：26.2.6 压力筛型号：y200128筛鼓规格（mm）: 600筛孔直径（mm）: 1.6旋叶数量（片）：3排渣方式：间歇

18、式转速（/min）:975功率（kw）:226.2.7 高位箱外行尺寸（mm）料：不锈钢焊接6.2.8 造纸机形式：长网多缸左手造纸机技术特征： 抄造定量（g/m2）:30净纸幅宽（mm）：1880工作车速（m/min）:120180传动方式：双闭环可控硅分部传动装机容量（kw）：302外形尺寸（长宽高）（m） 47.365.5轨距（mm）：27006.2.8.1 网部6.2.8.1.1 流浆箱形式：双匀浆辊流浆箱规格（长宽高）（mm） 2150650705出浆口高度（mm）: 020出浆口宽度（mm）: 21506.2.8.1.2 匀浆辊尺寸（直径长）（mm）133

19、2158辊面孔径（mm）: 25孔距（mm）：12圆孔排列：螺旋线型辊中心与箱底距离（mm）: 70.5辊中心与喷浆口距离（mm）: 460转速（/min）:45材料：不锈钢配用电机型号:y80m8135（th）功率（kw）:0.756.2.8.1.3 网案形式：悬臂式长度（mm）:12006.2.8.1.4 摇振机形式：i9100摇振箱振幅（mm）：010振次（次/分）：122375配用电机型号:z41功率（kw）:36.2.8.1.5 各种辊子名 称胸 辊方向辊松紧辊驱网辊直径（mm）430160160430面长（mm）2450245024502450材 料无缝钢管表面镀铜无缝钢管表面镀铜

20、无缝钢管镀 铜无缝钢管镀 铜数量（支）11316.2.8.1.6 吸水箱6.2.8.1.6.1 罗茨真空泵型号：zbk15a最大抽速（m3/h）:10 额定抽速（m3/h）:7转速（r/min）:450 额定真空度（千帕）：33进出口（直径mm）：150 几何工作容积（升）：23配用电机型号：y108l6 转速（r/min）970功率（kw）:15 三角胶带b2794(4根)6.2.8.1.6.2 吸水箱 面板尺寸（mm）:2800300滤水缝宽（mm）:218017面板材料：铝板，表面超高分子聚乙烯数量（只）：9（后4只呈孔形式）孔径（mm）:直径12孔距（mm）：96.2.8.1.7 真空

21、伏辊形式：真空盒式尺寸（mm）:6502420滤水孔径（mm）：12真空幅宽（mm）:175021706.2.8.1.7.1 水环式真空泵型号：zbe12530转速（r/min）：740气量（m3/h）：2330极限真空度（千帕）：3.3配用电机型号：y315s10转速（/min）:592功率（kw）:456.2.8.1.8 伏损池工作容积（m3）：11材料：钢砼内贴瓷砖搅拌器形式：浆叶式转速（/min）:31浆叶直径（mm）：550放浆口直径（mm）:100驱动电机功率（kw）:2.26.2.8.1.9 浆泵型号：twzb8065250配用电机型号：y112m4功率（kw）：46.2.8.1

22、.10 圆网浓缩机型号：znwi 逆流式圆网面积（m2）:3.5转速（/min）:10配用电机型号：j03100l4功率（kw）：36.2.8.2 压榨部6.2.8.2.1部 位真空吸移辊吸移石辊正压胶辊正压石辊光压胶辊光压石辊材料青铜包胶花岗石铸铁包胶花岗石铸铁包胶花岗石直径（mm）700600450500450450面长（mm）238023802200220022002200橡胶硬度（肖氏）903903903中高度0.07mm0.80mm0.05mm6.2.8.2.2 水环式真空泵（大室） 型号：sk25 最大抽气量（m3/min）:25极限真空（pa）:8.7104转速（/min）:45

23、0耗水量（l/min）：60配用电机型号：y250m6功率（kw）：37转速（/min）:9856.2.8.2.3 罗茨真空泵（小室）型号：zbk15a最大抽速（m3/h）:10转速（/min）:450几何工作容积（升）：23进出口直径（mm）：150配套功率（kw）：15型号：y180l6转速（/min）:9706.2.8.2.4 毛毯吸水箱四个 面板尺寸（mm）：23808030 材料：高分子聚乙烯 滤水缝尺寸（mm）：21309 条缝数（条）：16.2.8.2.4.1 真空泵形式：水环式真空泵型号：zbe12530转速（r/min）：740气量（m3/h）：2330极限真空度（千帕）：3

24、.3配用电机型号：y315s10转速（/min）:592功率（kw）:456.2.8.2.5 压榨刮刀规格（mm）：22201001材料：钢皮数量（条）：36.2.8.3 烘干部6.2.8.3.1 冷缸直径（mm）：1500材料：铸铁面长（mm）:2220数量（只）：16.2.8.3.2 烘缸缸 别烘 纸缸烘毯缸材 料铸铁铸铁直 径mm1500800面 长mm22202220进汽方 式一段进汽一段进汽排水 方式虹吸虹吸数 量（只）15156.2.8.3.3 各种辊子辊名导辊弹簧辊方向辊松紧辊材料无缝钢管无缝钢管表面镀铜无缝钢管无缝钢管直径156195156156面长2230或240024002

25、4002400数量（只）51210106.2.8.3.4斜列式表面施胶机部位直径（）面长（）材料中高（）橡胶硬度（肖氏）前辊5502100橡胶0.38853后辊5502100镀硬铬6.2.8.3.4 汽罩型式：“ ”字形框架结构材料：铝板排汽口尺寸（）：5001900排汽口数量（只）：36.2.8.4 压光部zry系列软辊压光机硬辊：560软辊：550 软辊中高：0.386.2.8.5 卷纸部6.2.8.5.1 卷纸缸型式：水平式圆筒卷纸机尺寸（）：直径11002180净纸宽度（）：18806.2.8.6 传动部传动方式：可控硅分部传动各分部配用电机、减速箱、速比如表所示部位电动机（440v直

26、流电机）减速箱型号功率（kw）转速（/）型号速比真空伏辊z281301500zl5016驱网辊z282401500zl5011.2吸移辊z281301500zl5016正压辊z281301500zl5011.2光压辊z262131500zl3510一 烘z262131500zl42.516二 烘z262131500zl42.516三 烘z271171500zl42.516四烘z262131500zl42.516施胶辊（上下）z2527.51500zl3512.5五烘z262131500zl42.516六烘z271171500zl42.516七烘z2527.51500zl3516压光机z2813

27、01500zl5010卷机缸z262131500zl50256.2.8.7 白水池（圆网）体积（3）：40材料：钢砼内贴磁砖6.2.8.8 白水泵型号：twzb8025600流量（3/）：25扬程（）：12.5转速（/）：1420配用电机：型号：y100l24功率（kw）：36.2.8.9 汽罩排风机 型式：gd30k212轴流通风机 功率：（kw）1.1 数量（台）：36.2.8.10 压光辊冷风机型号：4723.2离心式通风机风量（3/）：19753840全压（）：1270800主轴电机型号：y90l2功率（kw）：2.2转速（/）：28406.2.8.11 压光机冷却装置吹风口规格（）：

28、5010数量：266.2.8.12 行车1（纸间）型式：通用（电机）桥式单梁起重（地面操作）超重（吨）：5跨度（）：13.5超重高度（）：9超重电机型号：ex20功率（kw）：7.5前后运行电机：型号zdyz24功率（kw）：0.4右左运行电机型号：zdy1214功率（kw）：0.86.2.8.13 行车2（浆间） 形式：通用（电动）桥式单梁起重机（地面操作） 起重量（吨）：3 轨距（m）10.5 起升高度（m） 126.2.9 贵重器材特征 部 位器材名称品号规格网 部单丝90目铜网27.02.38m吸移毛布吸移上毛布3120113.82.25760g/m2正压毛布正压榨毛布2120919.

29、82.25m800 g/m2一烘上全化纤针刺干毯6126315.52.3m1700 g/m2下全化纤针刺干毯61263162.3m1700 g/m2二烘上全化纤针刺干毯6126315.52.3m1700 g/m2下全化纤针刺干毯61263162.3m1700 g/m2三烘上全化纤针刺干毯6126318.52.3m1700 g/m2下全化纤针刺干毯6126320.52.3m1700 g/m2四烘 上全化纤针刺干毯61263132.3m1700 g/m2下全化纤针刺干毯6126315.52.3m1700 g/m2五烘上全化纤针刺干毯61263162.3m1700 g/m2下全化纤针刺干毯61263

30、20.52.3m1700 g/m26.2.10 纸机查定条件6.2.10.1 定量（/2）：3211.56.2.10.2 抄宽（）：19406.2.10.3 抄速（/）：1351456.2.10.4 配浆箱浆度（sr）：7680湿重（）：3.03.5浓度（%）：2.53.56.2.10.5 606除砂器进口压力（m）：一段0.30二段0.25三段0.2出渣口直径（）：866.2.10.6网前箱浆度（sr）：8085湿重（）：33.5ph值：7.58.0浓度（%）：0.40.45浆位（）：190210喷浆嘴开口高度（）：10126.2.10.7 网部振幅（）：810振次（次/）：175180水线

31、位置：5吸水箱伏辊真空度（）：0.0500.060网下白水浓度（%）：0.150.20网下白水灰份（%）：30纸幅宽（）：18801940网速（/）：1301356.2.10.8压榨部吸移压榨部正压部光压部两端加压（）332线压力（/）2242156.2.10.9 施胶辊两端加压（）：0.150.20线压力（/）纸页水份（%）：进口48出口1719胶液温度（）：40456.2.10.10烘纸缸表面温度烘缸号12345温度45506065707580859095烘缸号678910温度100105105110110115110115110115烘缸号111213141516（冷缸）温度606585

32、9010511010511011011540456.2.10.12 压光部6.2.11 造纸操作要点6.2.11.1 开停机程序 开机：做好全面检查工作开清水启动压力筛启动冲浆泵启动空压机启动烘纸缸、毯缸、冷缸，开油泵并排缸内水烘纸缸、毯缸进汽、冷缸进水开冲网清水、运转网，经检查后停下运转压榨、平滑辊、表面施胶辊，同时冲洗毛布运转压光机，运转卷纸机并进水开动匀浆辊启动纸料浆管运转网浆上网均匀后先开引水，打开隔气凡尔，再启动伏辊真空泵启动摇振箱启动网部吸水箱真空泵，调节吸水箱真空度和水线位置开引水启动毛布吸水箱真空泵压榨加压，调节毛布松紧，校正标准线一启动烘缸部汽罩排风机一引纸一调节各部线速度一

33、调节压榨、平滑辊，表面施胶辊的压力和干毯的松紧一开表面施胶液的压力和干毯的松紧一开表面施胶胶液一开压光一调节压光机压力一卷纸。停机：停纸料池浆泵一停表面施胶胶液泵一烘纸缸、毯缸、关进汽、冷缸、关进水并排缸内汽、开水一排压力筛的浆一停摇振机、匀浆辊一停网部吸水箱真空泵、伏辊真空泵一网冲洗干净后停下一关网部喷汽管一停毛布吸水箱真空泵一抬起压榨、平滑辊的上辊，松开施胶辊一松掉毛布，抬起刮刀、毛布冲洗干净后停下一停卷纸机并关进水一停压光机并抬起上辊，抬高刮刀一停空压机一停冲浆泵一关清水一停压力筛一烘缸部运转40分钟以后，停下一松干毯一停油泵一停烘缸部汽罩排风机。6.2.11.2 纸机各岗位操作要求6.

34、2.11.2.1 放料工：纸机开机时，先将冲浆池一冲浆泵一除砂器一压力筛一稳浆箱及流浆系统一白水池灌满清水一使之循环一定时间，检查系统内没有烂浆、杂物后再进行放料。 放料时，根据产品定量规定范围、纸料池来浆浓度调节配浆箱的浆门和白水用量（微机控制）。调节好网部吸水箱真空度大小的分配、水线位置、摇振机的振幅，振次和浆料上网浓度，使湿纸成形获得组织均匀。掌握除砂进出口压刀，使用支数和排渣口孔径大小，保持正常运转排渣。根据纸机车速，控制流浆箱浆位，喷唇开口大小，使浆速与网速适应，浆流平稳、均匀地上网。经常检查成纸纵向和全幅定量，及时调节使使之控制在质量标准允许范围内。定时排放压力筛粗渣，并在纸机大冲

35、洗时注意检查筛板完好情况和放置的严密程度。根据纸机抄造情况，纸张的外观和物理指标检测结果，及时联系和协助各岗位调整操作。凡纸机停机，必须将浆料和白水的流送系统冲洗干净，然后把有关设备停下。6.2.11.2.2 看网工网运转前，先检查网子里有无硬质东西，各种辊子表面有无烂浆粘附，然后开清水喷管冲洗，打慢车检查。网部全部辊子都要运转轻便灵活，辊面光洁，吸水箱面平整，案辊顶面与吸水箱面在同一水平上，刮刀与辊面接触严密，辊子间平行，发生问题能自己处理的，应立即处理，无法处理的，应向班长汇报安排解决。网运转过程，经常检查网案机架上各部件的螺丝钉及摇振弹簧板，防止螺丝钉松脱进网内或弹簧钢板裂断损坏网。注意

36、网运转方向的移动，及时调节方向辊，防止网大幅宽跑偏。时刻注意伏辊真空度的变化，及时通知放料工调节定量，真空度大幅度波动时，应检查真空泵运转是否良好，伏辊机座有无漏气，并用清水灌入伏辊真空盒内胎有无破损漏水。控制好伏辊损纸池回浆浓度及时送出，如遇纸机故障处理时间超过半小时以上，应联系放料工停止浆上网以免损纸池或浆池溢浆流失。网有油渍、粘附物、糊网时，一般采用蒸汽喷吹，汽油浇洗。如需酸、碱、有机涤剂处理，要有班长、技术人员指导下进行。换网时，应将网案（包括白水盆、吸水箱内）彻底冲洗干净，疏通吸水箱面，真空伏辊面和喷水管的孔眼，检查定边水针和水枪头子的射水是否良好。导辊刮刀接触是否严密。新网上机，应

37、两边张力一致逐步搞紧，禁止单头或急剧变动，维护网子平整。网部运转时辊子表面粘附浆块，严禁用手去掏，应用清水冲掉。6.2.11.2.3 压榨工压榨辊、吸移辊、平滑辊的加压应两边一致，加压轻重，根据毛布新旧程度、脱水情况、成纸水份和平滑度正反差的要求进行调节。注意毛布运转方向的移动，及时调节方向导辊，防止毛布大幅度跑偏、起拱。掌握好各道压辊出口纸位的高低，不使纸页产生摺子。各道上压辊的刮刀与辊面接触要严密，正压榨石辊面要及时清除刮屑，平常胶辊面粘附的杂物、砂子定时除掉，保持辊面光洁。新毛布上机前，检查毛布有无断针、化纤疙瘩、洞眼及铺毛是否均匀。上机后，必须用汽油拭去油污，充分泡洗均匀湿透，调节好标

38、准线和松紧，然后进行拉纸。吸移压榨，正压榨在出纸情况下，应用3050热水连续喷洗毛布。毛布脏污，纸页压花时，应停止拉纸，化纤毛布用洗涤剂皂液或浓度5%的纯碱液、羊毛毛布则用稀盐酸进行彻底汰洗。在压榨部运转时，如辊子表面粘附杂块，严禁用手去掏，应用清水冲掉。更换压榨辊、平滑辊时，要检查上机辊子的表面光洁程度，胶辊中高、橡胶硬度、辊子安装后的偏心距是否符合工艺要求。6.2.11.2.4干毯工合理调节干毯的松紧、纸页的张力，使纸页全幅与烘纸缸冷缸表面接触良好，如湿部断纸时间过长，烘缸应停止进汽将烘缸干毯松开。注意干毯运转方向的移动，及时调节方向导辊，防止干毯大幅度跑偏、起拱或纸页露在干毯外。刮刀与烘

39、缸的表面接触要严密，及时清除刮屑和损纸，保持缸面光洁。如导辊、缸面包着损纸时，严禁用棍棒去撬，应局部停止运转去处理。纸机停机时，须松开全部干毯，待烘缸放汽排水运行40分钟以后才可停下。6.2.11.2.5 看汽工控制好烘缸、毯缸的表面温度，正常排出缸内冷凝水，使纸页获得良好的干燥和施胶效果。冷缸正常进水，降低纸页温度，保护压光辊面和提高压光效果。保持汽罩正常排风，提高干燥效率，根据纸页的水份、平整度、紧度、平滑度正反差的要求，会同压榨工合理调节压榨、平滑辊的压力和干毯的松紧。纸机开机时，应先排出蒸汽管路和烘缸里的冷凝水，然后进汽，如纸机较长时间停止后，恢复运转，尤其是在气温寒冷条件下，应先暖管

40、、暖缸、缓慢进汽。纸机停机，须将蒸汽管路和烘缸里的汽和冷凝水排掉。拉纸前，作好表面施胶系统和区内的现场清洁工作。引纸前，合拢表面施胶辊、不加压，引纸时，先在两辊间注入胶液，控制好液位，保持胶液有一定的回流量，再转动引纸辊，把纸页引入施胶辊间，纸页全幅通过后，再给施胶辊加压，压力应两边一致，压力大小以胶液滴漏情况及纸张质量要求而调整。停机时，先停胶液泵，再分开施胶辊。6.2.11.2.6 卷纸工刮刀与压光辊，卷纸缸的表面接触要严密，如辊面、缸面缠有损纸时，铲刀必须在辊子，缸面运转方向的出口处，并注意不要刮伤辊面或缸面，缠绕严重时，应停机处理。压光机在运转时，根据成纸平滑度、厚度的全幅分布情况，调

41、节压力。潮湿纸页不得通过压光辊，断纸的尾部和引纸的前部在压光机进口前必须打掉。卷纸缸保持正常进水、排水，使纸页及时散热及均匀降温。卷纸要平整，全幅松紧一致。吊装卷纸辊及卸下纸筒时，吊纸横担两端吊钓必须钓住卷纸辊轴才能起吊，行车要缓慢平稳地升降和移动，严禁辊子单头高低或摆动摇晃。6.2.11.3换网操作要点领出新网，准备换网工具卸下在机上的旧网，卷好退仓库，启动伏辊，冲洗干净后停下。拆除喷汽管，纸边切割水针，水枪，搬走扶梯及吸水箱上走板，彻底冲洗胸辊、案辊、吸水箱、导辊、白水盆，疏通喷水管，检查胶木刮刀口与辊子接触是否严密，吸水箱面板是否平整和有无漏气，案辊和其它辊子是否转动灵巧，辊面是否光洁，有问题必须处理好。将展网小车从网底下接出，把立柱分别插入座中，松开拦架装置向外侧并下降，松开重锤紧网器，向上抬起挂在挂钩上，并摘下重锤，将钢丝绳绕好，松开螺杆紧网器，放至地轨面上，并将操作侧的螺杆挂起。将摇振箱调至o的位置，拆下胸辊轴承壳与支架的连接螺母，并缓慢放下胸辊。松开网案工作边抽出座螺母，同时板动三只油压千斤顶，缓慢而均匀地将网案台架顶起些许，接着抽出，抽出座，待要套网前将千斤顶放松