仪表安装工程培训讲义

1、,中国十五冶,2014年新员工专业知识培训 仪表安装工程操作标准化培训讲义 田雨华 2014-6-5,一、仪表安装概述 二、仪表安装术语 三、仪表安装程序 四、常用仪表安装及注意事项 五、仪表管道敷设,目 录,自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线

2、和补偿导线）连接。通常是两种连接的组合和并存。,一、仪表安装概述,二、仪表安装术语,1、一次点 指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（阻）安装点等等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。 2、一次部件 又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的取压短节，测温系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流里计等，更多的可能是仪表加工件。 3、一次阀门 又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统

3、的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。,4、一次仪表 现场仪表的一种，是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称作一次元件。 5、一次调校 通称单体调校。指仪表安装前的校验。按工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93 一般的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、变差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 6、二次仪表 是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各

4、类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种：气动信号，0.02 0.10MPa；型电动单元仪表信号，0 l0mA DC；型电动单元仪表信号4 20mA Dc ，也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示，如远传压力表等二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位置又可分为盘装仪表和架装仪表。 7、现场仪表 是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。,8、二次调校 又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且

5、校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。其校验方法通常是在测量环节上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出允许范围，又找不出准确的原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。二次调试通常是一个回路一个回路的进行，包括对信号报警系统和联锁系统的试验。 9、仪表加工件 是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。也就是仪表之间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装置之间金属的或塑料的机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。 10、带控制点流程图

6、 管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸。,三、仪表安装程序,仪表施工工序流程图：,四、常用仪表安装及注意事项,（一）温度一次仪表 常用的温度一次仪表有：温度表、双金属温度计、温度开关等。安装按固定形式可分为四种，法兰固定安装；螺纹连接固定安装，法兰和螺纹连接共同固定安装，简单保护套插入安装。 温度仪表安装注意事项 温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。就地指示温度计要安装在便于观察的地方，热电偶的安装地点应远离磁场。温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。双金

7、属温度计在DN50 管道或热电阻、热电偶在DN70 的管道上安装时，要加装扩大管。压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。双金属温度计安装时，不得拧表头，防止双金属丝变形，只允许转动活动螺母。,温度二次表要配套使用。热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。特别要注意分度号，不同分度号的表不能误用。 热电偶必须用相应分度号的补偿导线。热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影晌。每一种二次表都有其外接线路电阻的要求除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用锰钢丝配上相应的电阻，以符合二次表的要求。 热电阻通常使用三芯电缆或四芯电缆中的三芯。 补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。 同一条

8、管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。 温度二次仪表安装较为简单。把单体调校合格的二次表按安装说明书分别安装在指定的仪表盘上或框架上即可。温度二次仪表是近年来发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表（即动圈指示仪）逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。但在安装上没有多大变化。,双金属温度计,热电偶安装,（二）、压力仪表安装 1、压力仪表有：压力表、压力开关、压力变送器 2、安装条件 取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧。 压力取源部件在施工时要注意端部不能超出

9、工艺设备或工艺管道的内壁。 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。 当测量温度高于60 的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U 形冷凝弯。 3、就地安装压力表 水平管道上的取压口一般从顶部或侧面引出，以便于安装。安装压力变送器，导压管引远时，水平和倾斜管道上取压的方位要求如下：流体为液体时，在管道的下半部，与管道水平，中心成45的夹角范圈内，切忌在底部取压。流体为蒸汽或气体时，一般为管道的上半部，与管道水平中心线成045的夹角范围内。,压力变送器安装,4、导压管 安装压力变送器的导压管应尽可能的短。并且弯

10、头尽可能的少。导压管水平敷设时必须要有一定的坡度，一般情况下，要保持1：10 1：20的坡度。在特殊情况下，坡度可达l ：50。管内介质为气体时，在管路的最低位置要有排液装置（通常安装排污阀）。管内介质为液体时，在管路的最高点设有排气装置（通常情况下安装一个排气阀，也有的安装气体收集器）。 5、焊接要求 取压短节的焊接、导压管的焊接，其技术要求完全与同一介质的工艺管道焊接要求一样（包括焊接材料、无损检测及焊工的资格）。 6、安装位置 就地压力表的安装位置必须便于观察。泵出口的压力表必须安装在出口阀门前。,电磁流量计及安装,（三）、常用流量仪表的安装 流量测量包括对液体、气体、蒸汽和固体流量的测

11、量。流量计有转子流量计、电磁流量计、涡轮流量计、刮板流量计、U型管式流量计、节流孔板流量计、质量流量计等等，其种类很多，安装方法也不尽相同。大部分流量仪表由仪表专业配合工艺专业负责安装，仪表专业接线、调试。,（四）、物位仪表的安装 常用的液位测量仪表有浮球式液位计、浮筒式液位计、电容式液位计、电阻式液位计、法兰式差压液位变送器、差压式液位测量、冲洗法液位测量、吹气法液位测量、放射性液位计及玻璃板、玻璃管液位计、超声波物位计、雷达物位计等。 1、浮筒式液面计安装，浮筒液面计分为内外浮筒，安装重点是垂直度。安装时除保证其垂直度（通常为士1mm）外，还要注意法兰、螺栓、垫片、切断阀的选择与配合。切断

12、阀还须试压合格。 2、光导电子液位计安装 此仪表的特点是电路转换全部采用无触头（点）形式；一次仪表无齿轮传动，因而结构简单，直观，可靠；精度高而且安全，既能现场指示又能遥测、遥控。安装、操作、使用、维修方便防爆级别高，可用于一切防爆场所。 3、差压法测量液位 这是目前使用最多的一种液位测量法，安装时一定要注意，差压变送器要尽量低于下取压点。否则会影响测量精度。,（五）常用工业分析仪表安装 工业分析仪表在工业生产中检测或控制介质的化学组成、结构及某些物理特性的仪器仪表的总称。 工业分析仪表品种繁多，功能各异，工作原理也不相同。但它们的基本组成却相同或相似，通常由五大部分组成：（l）取样装置；（如

13、果介质是负压，还须有抽吸装置）（2）预处理系统；（3）检测系统（包括变换系统）；（4）测量及信号处理系统；（5）显示装置。 安装时以这五大部分为重点。工业分析仪表的安装主要在于它的取样与配管，分析取样的取样部件基本上可参照压力取样部件的要求，但它要求其安装位置应选在压力稳定、灵敏，反映真实成分，具有代表性的被分析介质的地方。当被分析气体内含有固体或液体杂质时，取样部件的轴线与水平线之间的仰角要大于15。,仪表管道有四种，即气动管路、测量管路、电气保护管和伴热管。 1、仪表气动管路敷设 仪表气动管路也就是仪表供气系统的管路。气源来自专用的仪表空气压缩机，标准压力为0.50.7MPa 。正常仪表供

14、气压力不低于0.5MPa。支管与主管的连接采用螺纹连接。支管之间的连接不管是否变径，都采用螺纹连接。每一条气源支管的最低点或末端要安装排污阀，用来排除可能的污物和水分。排污阀安装的位置不能影响工艺管道、工艺设备和仪表设备，因此在安装时，排污阀的排出口不能对着仪表或工艺设备。气动管路的安装要装活接头，这样有利于装拆，也有利于维修。气源管的安装要求横平竖直，整齐美观，不能交叉。安装完毕的供气管路，其管道、管件均要进行强度试验。试验压力为操作压力的1.5倍，主管与支管都要进行用1.05MPa压力试压。 配制完的供气管路在正式供气前，必须再次清洗。清洗采用对比法，即在干燥器出口和检验管段出口同时封住漂

15、白布并通气，经过半小时后，检验两块布的灰尘情况，相同为合格。 2、仪表测量管路敷设 导压管是它最为确切的称呼。它是仪表管路中唯一与工艺设备、工艺管道直接连接的管道管内介质完全与同它相连接的工艺管道和工艺设备中的介质相同。,五、仪表管道敷设,导压管敷设原则 导压管数设原则为躲、让、靠。导压管通常使用细管，如果工艺管道与仪管导压管有矛盾，要采取躲、让、靠的办法。 导压管敷设要求 导压管敷设的要求为距离短、横平竖直。测量管路沿水平敷设时，应根据不同测量介质和条件，有一定坡度。其坡度为1:101:100。其倾斜方向应保证能排除气体或排放冷凝液。 导压管在敷设前管内应清洗干净。需要脱脂的管道，要按规范要求脱脂合格后，才能敷设。导压管在敷设前，要平直管道，否则达不到横平竖直的要求。 安装结束的导压管，应同工艺管道一起试压，试压的等级要求，完全与工艺管道相同。没有与工艺管道一起试压的导压管，要单独试压。试压的压力要求为操作压力的1.5倍。压力可由根部阀加入，必须一个回路一个回路地试，没有试压或试压不合格的导压管，不能投入使用。试压合格的导压管要与工艺管道一起吹扫，吹扫合格方可投入使用。 管道的弯制，导压管在一般情况下都是无缝钢管。不同介质其材质不同，但