卧式储罐设计

1、.安徽工程大学课程设计说明书题目名称：卧式储罐设计专业班级：食品 122 班学生姓名：王飞腾指导教师：季长路完成日期：2015-09-24.目录摘要 .3第一章 绪论 .41.1设计任务： .41.2设计思想 ： .41.3设计特点： .4第二章材料及结构的选择与论证 .52.1材料选择 .52.2结构选择与论证 .52.2.1封头的选择 .52.2.2容器支座的选择 .52.3法兰型式 .62.4液面计的选择 .6第三章结构设计 .73.1壁厚的确定 .73.2封头厚度设计 .73.2.1 计算封头厚度 .73.2.2水压试验及强度校核 .83.3储罐零部件的选取 .83.3.1储罐支座 .

2、83.3.2罐体质量 .83.3.3封头质量 .93.3.4液氨质量 .93.3.5 附件质量 .9第四章 接管的选取 .104.1液氨进料管 .104.2平衡口管 .104.3液位指示口管 .104.4放空口管 .104.5液体进口管 .114.6液体出口管 .11第五章 压力计选择 .12符号说明 .13总结 .14.摘要本说明书为 1.2m3 液氨储罐设计说明书 。扼要介绍了卧式储罐的特点及在工业中的广泛应用， 详细的阐述了卧式储罐的结构及强度设计计算及制造、 检修和维护。本文采用分析设计方法， 综合考虑环境条件、 液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设

3、计顺序， 分别对储罐的筒体、封头、鞍座、接管进行设计，然后采用 1sw6-1998 对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。设计结果满足用户要求，安全性与经济性及环保要求均合格。关键词：压力容器、卧式储罐、结构设计、强度校核、开孔补强.第一章绪论1.1 设计任务：针对化工厂中常见的液氨储罐， 完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。1.2 设计思想 ：综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样设计有章可循，并考虑到结构方面的要求

4、，综合的进行设计。1.3 设计特点：容器的设计一般由筒体 ,封头，法兰，支座，接管等组成。常，低压化工设备通用零部件大都有标准，设计师可直接选用。本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零部件的选用。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家使用标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。.第二章材料及结构的选择与论证2.1 材料选择纯液氨腐蚀性小 , 贮罐可选用一般钢材 , 但由于压力较大 , 可以考虑 20r、16mnr这.两种钢种。如果纯粹从技术角度看， 建议选用 20r类的低碳钢板， 16mnr钢板的价格虽比20r贵，但在制造费用方面，同等重量设备的

5、计价，16mnr钢板为比较经济。所以在此选择16mnr钢板作为制造筒体和封头材料。2.2 结构选择与论证2.2.1封头的选择从受力与制造方面分析来看， 球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。2.2.2容器支座的选择容器支座有鞍座 , 圈座和支腿三种 , 用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用最广泛的一种卧

6、式支座。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座， 这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加，给容器的运行安全带来不利的影响。所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。圈座一般对于大直径薄壁容器和真空操作的容器。腿式支座简称支

7、腿，因这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力， 故只适合用于小型设备 （dn 1600，l5m）。综上考虑在此选择双个鞍式支座作为储罐的支座。.2.3 法兰型式法兰连接主要优点是密封可靠、 强度足够及应用广泛。缺点是不能快速拆卸、制造成本较高。 压力容器法兰分平焊法兰与对焊法兰。平焊法兰又分为甲型与乙型两种。甲型平焊法兰有pn0.25 mpa 0.6 mpa 1.0 mpa1.6 mpa ，在较小范围内（ dn300mm-2000 mm）适用温度范围为 -20 oc -30 oc 。乙型平焊法兰用于 pn0.25mpa-1.6 mpa压力等级中较大的直径范围， 适用的全部直径范围为dn

8、300mm-3000mm，适用温度范围为 -20 oc -350 oc 。 对焊法兰具有厚度更大的颈，进一步增大了刚性。用于更高压力的范围（ pn0.6 mpa-6.4mpa）适用温度范围为 -20 oc -45 oc 。法兰设计优化原则： 法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值， 即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。法兰设计时，须注意以下二点：管法兰钢制管法兰、垫片、紧固件设计参照hg20592hg20635的规定。2.4 液面计的选择液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计、 玻璃管液面计、 浮子液面计和浮标液面计。 在中低压容器中常

9、用前两种。玻璃板液面计有透光式和反射式两种结构，其适用温度一般在0250oc 。但透光式适用工作压力较反射式高。玻璃管液面计适用工作压力小于1.6mpa，介质温度在 0250oc 的范围。液面计与容器的连接型式有法兰连接、颈部连接及嵌入连接，分别用于不同型式的液面计。液面计的选用2.4.1 玻璃板液面计和玻璃管液面计均适用于物料内没有结晶等堵塞固体的场合。板式液面计承压能力强，但是比较笨重、成本较高。2.4.2 玻璃板液面计一般选易观察的透光式，只有当物料很干净时才选反射式。2.4.3 当容器高度大于3m时，玻璃板液面计和玻璃管液面计的液面观察效果受到限制，应改用其它适用的液面计。液氨为较干净

10、的物料，易透光，不会出现严重的堵塞现象所以在此选用玻璃管液面计。.第三章结构设计3.1 壁厚的确定根据壁厚公式pdit2p在设计温度下，液氨的饱和压力为 0.3mpa（绝对压力），因此除灌装有点放空口，故取设计及计算压力为 pc=1.3，容器的内径 di=1000mm,在设计温度下，材料的t许用应力为=137 通体材料在试验温度下的屈服强度为面焊对接接头， 100%无损建材焊接接头系数1.0s 205mpa ，采用双pdi0.31002tp 2 137mm 1.1mm1.0 0.3液氨为轻微腐蚀性，腐蚀裕量由筒体封头腐蚀裕量表查取c2=2mm(c21mm)涉及厚度为 dc2 1.1 2 3.1

11、mm根据d3.1mm ,由钢板厚度负偏差得：c1=0.25mm该值小于名义厚度得6%，所以钢板厚度负偏差不可省略故取名义厚度n3.10.253.35mm圆整为 5mm确定选用壁厚为5mm 得 06gr19ni10 高合金钢板制作罐体3.2 封头厚度设计采用标准椭圆封头图 3-1 椭圆形封头.3.2.1 计算封头厚度根据公式pc dit20.5pc焊接接头系数取=1，钢板最大宽度为 3m,而此储罐直径为 1m,取封头需将钢板焊接后冲压成型于是封头厚度pc di0.310001.1mm2t0.5 pc2 13710.50.3取 c=c1+c2=0.25+2=2.25mm 故 +c=1.1+2.25

12、=3.35mm圆整后取n5mm确定选用n =5mm 厚的 06gr19ni10 制作封头3.2.2 水压试验及强度校核先按公式确定水压试验时的压力pt 为pt=1.25p=1.25 0.3=0.375mpaenc52.252.75mm查表得： s205mpa根据式 ;pt d ie0.9ts2 e则0.37510002.75而 0.9s 0.91.0 205 184.5mpa22.7568.4mpa因为 t0.9s所以水压实验强度足够3.3 储罐零部件的选取3.3.1 储罐支座此容器为卧式储罐压力容器，可以选用鞍式支座 首先粗略计算鞍座的负荷储罐总质量 mm=m +m +m +m4m-罐体质量

13、m - 封头质量12312m3-液氨质量m4-附件质量3.3.2 罐体质量n =5mm l=1200 的筒节m1d i l3.1410005512007850148kg.3.3.3 封头质量公称直径 dn=1000mm 壁厚n5mm 选用直边高度为h=75mm的标准椭圆封,头 ， 深 入 高 度 h=325mm容 积 0.2545m3其 质 量 m2,63.5kg 所 以m2=2 m2,=2 63.5=127kg3.3.4 液氨质量m3v装量系数液氨密度v 容器体积装量系数取=0.977储罐容积v=2v 封 +v 筒v2 0.2545d i2 l4v0.5091 1.24v4.277m 3液氨

14、 -20 0 c 的密度为 665kg/ m3则容积质量 m3m3vm3vm30.9 4.277665 m30.9 665 4.277m32559.8kgm32559.8kg3.3.5 附件质量无人孔手孔 其它接管质量按 100kg则 m4 100kg储罐总质量 mmm1m2m3m4m1481372559.8 100m2934.8fmg2934.89.8122f14420 nf14.4kn每个鞍座只承受 14.4kn 的负荷根据鞍座负荷，选择鞍座，可以选择轻型带垫板，包角为120 的鞍座鞍座形式为jb/t4712-92鞍座 bi1020-fjb/t4712-92鞍座 bi1000-f.第四章接

15、管的选取本储罐设有如下接口管4.1液氨进料管采用1084mm 的无缝钢管配以板式平焊管法兰确定接管的计算厚度计开孔直径有已知条件知壳体的计算厚度5mm 按接管计算厚度为tpc d00.310832.40.11mm2t213710.3274.36p开孔直径为 dd12c1082422 104mm接管的有效补强宽度 b2d2104208mm接管有效补强高度 h1d104 522.8mm需补强金属面积 ad104 5520a1b d e20810453.35171.6a22h1ett2 22.850.11223因 aea1a2171.6223394.6 a则需另加补强a4aae520394.6125

16、.44.2 平衡口管平衡口采用452.5mm 无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构 )sd-rf45-1.6hg205944.3 液位指示口管液位指示口采用573.5mm 无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构 )sd-rf57-1.6hg205944.4 放空口管.放空口采用323.5mm 无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构 )sd-rf32-1.6hg205944.5 液体进口管液体进口采用452.5mm 无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构 )sd-rf45-1.6hg205944.6 液体出口管液体出口采用452.5mm 无缝钢管，配以管

17、式平焊管法兰不需要不强(图原结构 )sd-rf45-1.6hg20594图 3-2 各管口方位.第五章压力计选择（ 1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1 5 3 倍，最好取 2 倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小， 设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限， 则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态， 易产生永久变形， 引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，

18、万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的 60 70。（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上， 选用压力表时， 应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。 额定蒸汽压力小于 2.45mpa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于 25 级；额定蒸汽压力大于 2.45mpa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于 1.5 级。（ 3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直

19、径不应小于 100mm，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。又考虑到液氨有一定腐蚀性, 所以综合考虑选用 隔膜压力表 ,技术指标为：精度等级： (1.6)公称直径：50接头螺纹： 1.5 g1测量范围： 0-2.4mpa.符号说明c1钢板负偏差mmp 设计压力 mpapw工作压力mpav焊接接头系数体积 m3密度 g/cm3s圆筒材料在试验温度下的屈服强度mpad筒体设计厚度mmt圆筒材料在试验温度下的许用应力mpa轴向许用应力mpaen容器元件材料在试验温度下的许用应力mpapt实验压力mpa筒体计算厚度mmt设计温度下的许用应力mpa筒体有效厚度mm筒体名义厚度mmc2腐蚀裕量mmpc计算压力mpa注：由于部分符号在计算过程之前或者计算过程之后进行了说明，此外在另行说明.总结本次食品设备课程设计历时两周，是学习食品以来第三次独立的工业设计。食品设备课程设计时培养学生化工设计能力的重要教学环节， 通过课程设计使我们初步