糖化设备的维护保养.ppt

1、第二章：糖化设备,第八节：糖化设备的维护与保养,第八节：糖化设备的维护与保养,本次课的教学内容： 糖化设备、过滤设备、煮沸锅、回旋沉淀槽、薄板冷却器的操作与维护。 本次课的知识目标 1 了解糖化设备的操作； 2 掌握糖化设备的维护与保养。,1 糖化主要设备,啤酒厂的糖化设备主要包括糊化锅、糖化锅、过滤槽（或压滤机）、煮沸锅、回旋沉淀槽等。这些设备均安装在糖化室内，糖化室是啤酒厂生产的中心。糖化辅助设备有贮水罐、CIP清洗系统等。,2 糖化主要设备的操作与维护,一、糊化锅、糖化锅的操作与维护 1 通人蒸汽时要慢开慢关； 2 蒸汽压力不能超过锅的额定压力； 3 定期检查搅拌轴的轴径、轴头是否有磨损

2、； 4 搅拌轴的填料要定期更换； 5 减速机涡轮箱润滑油每年更换一次； 6 设备运行时要经常检查油温、油量，轴承温度过高时，要检查轴承或润滑脂。,安全注意事项,1.检查料仓是否有料及物料情况； 2.检查各设备及仪表状态； 3.检查冷热水及冰水和蒸汽情况； 4.检查各种储备原辅料是否满足生产需要。 5. 在下料完毕5分钟进行取醪液。 6. 恒温用低速，升温用高速。液面低于搅拌器时禁止搅拌。 7. 转锅后醪液残留最少，管路要进行检查。 8. 应保持同心搅拌器的轴线应与桨叶垂直。,设备润滑,关键部位检查,1.搅拌轴部位 a. 搅拌轴 检查时间：一年 维修任务：每年检查一次，进行补焊磨损部位 b.轴套

3、 检查时间：一年 维修任务：每年检查一次，更换 c.密封 检查时间：每天 维修任务：每天检查一次，发现密封泄漏，紧固调整螺栓,关键部位检查,2.蜗轮减速机 检查时间：每天 维修任务：每天巡检一次，检查有无振动和异声 检查时间：一年 维修任务：每年开机检查一次，更换磨损件,常见故障及维修,2 糖化主要设备的操作与维护,二、过滤设备的操作与维护 1 耕刀减速器的转速应从小到大； 2 耕刀转动时要经常检查减速机油温、油量； 3 耕刀主轴填料不应压得过紧或过松； 4 耕刀与筛板应保持20 30 mm 的间距。,2 糖化主要设备的操作与维护,三、煮沸锅的维护与保养 1 内加热器工作过程中使用蒸汽压力不能

4、超过加热器的额定工作压力； 2 按工艺要求开关蒸汽阀，使温度在规定时间内达到工艺要求； 3 每次煮沸前应先排出蒸汽管道中的冷凝水； 4 按工艺要求对锅的内表面和加热器进行清洗，清除残垢，以免影响煮沸强 度。,2 糖化主要设备的操作与维护,四、回旋沉淀槽的维护保养 1 按工艺要求清洗设备内壁，做到光亮、无污物； 2 定期对设备及管路进行清洗、灭菌； 3 经常检查喷射器是否堵塞或结垢，以及内径有无磨损，以免影响回旋速度和澄清程度。,2 糖化主要设备的操作与维护,五、薄板冷却器的操作与维护 1 检查各夹紧螺栓是否松动； 2 设备运行前应先待泵启动正常后再缓慢开阀，逐渐提高压力，以免瞬间冲击产生高压损坏设备； 3 换热器运行时为防止一侧超压，应先加入低压侧流体，然后再加入高压侧流体；,2 糖化主要设备的操作与维护,五、薄板冷却器的操作与维护 4 调整冷热流体的流量，使麦汁温度达到工艺要求； 5 停机时按启动的逆过程操作； 6 定期对设备进行清洗和灭菌； 7 长期不用时应将夹紧螺栓松开，使用时再夹紧。,故障及维修,归纳,知识点：糖化设备、过滤设备、煮沸锅、回旋沉淀槽、薄板冷却器的操作； 重点： 糖化设备的日常维护； 难点： 糖化设备的保养。,复习思考题 1 过滤槽耕刀在转动时应经常检查哪些内容？ 2 薄板冷却器在运行前应如何操作？,作业,1 旋