论文桥梁板式橡胶支座的安装与施工（详细）

1、桥梁板式橡胶支座的 安装与施工板式橡胶支座的 安装与施工摘要 本文详细阐述了 桥梁工程中最常见的 板式橡胶支座的 施工与安装的 要点和注意事项,以供施工与安装同类型支座时参考.关键词:橡胶支座 安装与施工 注意事项在桥梁工程施工中,橡胶支座施工与安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以重视,给桥梁的 使用带来了 隐患.其实橡胶支座处于桥梁上下部构造连接点的 重要位置,是将上部的 车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的 中间纽带,它的 可靠程度 直接影响桥梁结构的 安全度 与耐久性.因此,除确保橡胶支座质量符合技术标准外,正确的 施工与安装是橡胶支座应用成功与否的 关键所在.一,板式橡胶支座的 结

2、构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座.板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形.普通板式橡胶支座多适用于跨径小 于30米、位移量较小 的 桥梁.不同的 平面形状适用于不同的 桥梁结构：正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的 锐角与梁的 斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替.四氟板式橡胶支座多适用于大 跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的 大 位移量的 桥梁.它还可用作连续梁顶推及T梁横移的 滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的 应用分别与普通板式橡胶支座相同.二, 支承垫石的 设置为了 保证橡胶支座的 施工质量

3、,以及安装、调整、观察及更换支座的 方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的 板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的 .在施工支承垫石应注意几点事项：、支承垫石的 平面尺寸大 小 应能承受上部构造荷载为宜,一般长度 与宽度 应比橡胶支座大 10厘米左右.垫石高度 应大 于6厘米,以保证梁底到墩台顶面有足够的 空间高度 ,用来安放千斤顶,供支座调换使用.、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接.浇注垫石的 砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑.支承垫石顶面标高力求准确一致.尤其是一片梁的 两个或四个支座的

4、 支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象.三 ,普通板式橡胶支座的 安装现浇梁安装橡胶支座较方便.施工顺序如下：、先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污.若墩台垫石的 标高差距过大 ,可用水泥砂浆调整.、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线.将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的 中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确.、同一片梁的 两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平.在浇注砼梁体前,在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大 的 支承钢

5、板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接.将此支承钢板视作现浇梁模板的 一部分进行浇注.为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设.以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴.预制梁橡胶支座的 安装.安装好预制梁橡胶支座的 关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的 平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的 发生.施工顺序如下：、先按现浇梁处理好支承垫石.、预制梁同支座接触的 底平面应保证水平与平整.若有蜂窝或倾斜度 应预先用水泥砂浆捣实、整平.橡胶支座的 正确就位.先按现浇梁将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位

6、置就位.T型梁的 纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的 纵轴线应与支座中心线相平行.为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的 十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的 沿直线;落梁时同墩台上的 位置中心线相吻合.以后数跨可依第一跨梁为基准落梁.、梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形.、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大 的 钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中.该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结.、橡胶支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平.预应力简支梁,其支座顶面可略微

7、后倾;非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾,但倾斜角不得超过5.橡胶支座安装时的 调整.橡胶支座安装后,若发现下述情况：a、个别支座脱空,出现不均匀受力;b、支座发生较大 的 初始剪切变形;c、支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部脱空应及时加以调整.调整的 方法一般可用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆).再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的 支座处于同一平面内,梁的 纵向倾斜度 应加以控制,以支座不产生明显初始剪切变形为佳.普通板式橡胶支座的 安装注意事项：、矩形支座短边应与顺桥方向平行安置,以利梁端转动.若需

8、要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算.、圆形支座各向同性,安装时无需考虑方向性,只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可.为防止离心力下使梁体横向移动,可设置横向挡块.、斜角支座在斜交桥上安装时,短边应平行于顺桥向,长边应平行于墩台中心线,顺桥向与墩台中心线的 斜交夹角应与支座的 锐角相符.、使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动端之分;使用等高度 过支座时,上部构造的 水平位移由同一片梁两端支座的 剪切变形共同完成,各承担一半,也可用厚度 较小 的 橡胶支座作固定支座.、橡胶支座安装以春秋季节(年平均温度 时)进行最佳.如在最高或最低气温安装.为避免支座发生过大 的 剪切变形,过去提出两种方

9、法,一是到年平均气温顶起主梁,将支座调整到中心位置.二是在安装时根据当时气温计算使支座产生预变位.前者在铁路桥梁上使用尚可,在公路桥梁上很难进行;后者现场施工技术难度 高,难于掌握.现有一种简易的 方法供选择.若预计不可能在年平均气温时安装,则在选用橡胶支座时可适当境加高度 .使其在极端高低温安装时,上部构造的 最大 位移量靠橡胶支座的 单向剪切变形来完成.四, 四氟板式橡胶支座的 安装四氟矩形橡胶支座的 安装：、四氟支座上下钢板与桥梁的 连接.a、为保证四氟滑板支座更换方便,将梁底预埋钢板与支座钢板分开用螺栓或焊接连接.b、为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外,在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于

10、槽中,以增加抗震性能.c、在支座下钢板安放支座位置处要扣5米米深度 刻槽,将支座置于槽口,以增加支座抗滑承载力.、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结,可采用如下配比(按重量份)环氧树脂6101：100;苯二甲酸二丁脂：12;乙二胺：810(或三乙烯四胺：1415);水泥或石灰粉或细砂：250300,因乙二胺在夏季固化过快,建议夏季用三乙烯四胺,春冬季用乙二胺.、四氟支座必须设置防尘罩,防尘罩用5米米厚橡胶片或尼龙纤维布制成,四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定.四氟圆形橡胶支座的 安装：、四氟圆形橡胶支座有多向活动和单向活动之分,多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可,下钢

11、板放置支座处就扣5米米深度 凹槽以放置支座.、单向活动支座顺桥向位移量与多向活动支座相同,横桥向位移量为顺桥向位移量十分之一,所以当横桥向位移量不大 时,可选择单向活动支座.四氟滑板支座的 安装施工方法与普通板式支座基本相同,但应注意下列事项：、四氟板式支座系作活动支座用,应同普通板式支座配套使用.、安装四氟支座必须精心细致,支座按设计支承中心准确就位.梁底钢板与支承垫石(或钢板)顶面尽可能保持平行和平整.同一支座上下面全部密贴;同一片梁的 各个支座应置于同一平面上,避免支座的 偏心受压、不均匀支承与个别脱空的 现象.、四氟支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟支座底面与支承垫石(

12、或钢板)之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节.、当梁体有纵向坡度 时,可将上钢板加工成相应坡度 的 楔形来调节,使四氟支座同不锈钢板的 接触面保持水平.、支座四氟面的 储油凹槽坑内,安装时尖涂刷充满不会发挥的 “295-3硅脂”作润滑剂,以降低摩擦系数.、与四氟板接触的 不锈钢板表面不允许有损伤,拉毛现象;以免增大 摩阻系数及损坏四氟板.、落梁时,为防止梁与支座发生纵横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除.、为防止梁(上部构造)的 横向移动,在支座或上部构造两侧需设防滑挡块.、支座与不锈钢板位置要视安装时温度 而定,若不锈钢板有足够长度 ,则任何季节可按不锈钢板中心安

13、置.板式橡胶支座的 安装与施工一、板式橡胶支座的 结构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座.板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形.普通板式橡胶支座多适用于跨径小 于30米、位移量较小 的 桥梁.不同的 平面形状适用于不同的 桥梁结构：正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的 锐角与梁的 斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替.四氟板式橡胶支座多适用于大 跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的 大 位移量的 桥梁.它还可用作连续梁顶推及T梁横移的 滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的 应用分别与普通板式橡胶支座相同.

14、二、支承垫石的 设置为了 保证橡胶支座的 施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的 方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的 板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的 .在施工支承垫石应注意几点事项：、支承垫石的 平面尺寸大 小 应能承受上部构造荷载为宜,一般长度 与宽度 应比橡胶支座大 10厘米左右.垫石高度 应大 于6厘米,以保证梁底到墩台顶面有足够的 空间高度 ,用来安放千斤顶,供支座调换使用.、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接.浇注垫石的 砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑.支承垫石顶面

15、标高力求准确一致.尤其是一片梁的 两个或四个支座的 支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象.三、普通板式橡胶支座的 安装现浇梁安装橡胶支座较方便.施工顺序如下：先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污.若墩台垫石的 标高差距过大 ,可用水泥砂浆调整.在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线.将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的 中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确.同一片梁的 两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平.在浇注砼梁体前,在橡胶

16、支座上需加设一块比支座平面稍大 的 支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接.将此支承钢板视作现浇梁模板的 一部分进行浇注.为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝,油灰或软木板填设.以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴.预制梁橡胶支座的 安装.安装好预制梁橡胶支座的 关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的 平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的 发生.施工顺序如下：先按现浇梁处理好支承垫石.预制梁同支座接触的 底平面应保证水平与平整.若有蜂窝或倾斜度 应预先用水泥砂浆捣实、整平.橡胶支座的 正确就位.先按现

17、浇梁将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位.T型梁的 纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的 纵轴线应与支座中心线相平行.为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的 十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的 沿直线;落梁时同墩台上的 位置中心线相吻合.以后数跨可依第一跨梁为基准落梁.梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形.在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大 的 钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中.该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结.橡胶支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平

18、.预应力简支梁,其支座顶面可略微后倾;非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾,但倾斜角不得超过5.橡胶支座安装时的 调整.橡胶支座安装后,若发现下述情况：a、个别支座脱空,出现不均匀受力;b、支座发生较大 的 初始剪切变形;c、支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部脱空应及时加以调整.调整的 方法一般可用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆).再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的 支座处于同一平面内,梁的 纵向倾斜度 应加以控制,以支座不产生明显初始剪切变形为佳.普通板式橡胶支座的 安装注意事项：、矩形支座短边应与顺桥

19、方向平行安置,以利梁端转动.若需要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算.、圆形支座各向同性,安装时无需考虑方向性,只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可.为防止离心力下使梁体横向移动,可设置横向挡块.、斜角支座在斜交桥上安装时,短边应平行于顺桥向,长边应平行于墩台中心线,顺桥向与墩台中心线的 斜交夹角应与支座的 锐角相符.、使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动端之分;使用等高度 过支座时,上部构造的 水平位移由同一片梁两端支座的 剪切变形共同完成,各承担一半,也可用厚度 较小 的 橡胶支座作固定支座.、橡胶支座安装以春秋季节(年平均温度 时)进行最佳.如在最高或最低气温安装.为避免支座发生过

20、大 的 剪切变形,过去提出两种方法,一是到年平均气温顶起主梁,将支座调整到中心位置.二是在安装时根据当时气温计算使支座产生预变位.前者在铁路桥梁上使用尚可,在公路桥梁上很难进行;后者现场施工技术难度 高,难于掌握.现有一种简易的 方法供选择.若预计不可能在年平均气温时安装,则在选用橡胶支座时可适当增加高度 .使其在极端高低温安装时,上部构造的 最大 位移量靠橡胶支座的 单向剪切变形来完成.四、四氟板式橡胶支座的 安装四氟矩形橡胶支座的 安装：、四氟支座上下钢板与桥梁的 连接.a、为保证四氟滑板支座更换方便,将梁底预埋钢板与支座钢板分开用螺栓或焊接连接.b、为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外,在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中,以增加抗震性能.c、在支座下钢板安放支座位置处要扣5米米深度 刻槽,将支座置于槽口,以增加支座抗滑承载力.、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结,可采用如下配比(按重量份)环氧树脂6101：100;苯二甲酸二丁脂：12;乙二胺：8-10(或三乙烯四胺：14-15);水泥或石灰粉或细砂：250300,因乙二胺在夏季固化过快,建议夏季用三乙烯四胺,春冬季用乙二胺.、四氟支座必须设置防尘罩,防尘罩