储罐安装焊接作业指书

1、焊接作业指导书QR/H1/14-1施工单位油建十八处工程名称肇 25 转油水质站分项(部)工程名称储罐安装过程名称罐顶、罐底焊接施工班组电焊小队实施时间20*年 8 月20*年 9 月控制项目及应达到的质量标准1. 母材为 Q235-A，规格 59mm。1.1 缝表面质量：焊缝及热影响区表面无裂纹，气孔、夹渣、弧坑及其它缺陷。1.2 焊缝宽度，应按坡口宽度两侧各增加 1-2mm 确定。1.3 焊缝余高2mm，角焊缝的焊脚高度为两焊件较溥者的厚度。1.4 对接焊缝的咬边深度不得大于 0.5mm，咬边的连续长度不的大于 100mm，焊缝隙两面侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的 10%。焊接作业指

2、导书QR/H1/14-1 1施工位置焊条直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)边缘打底3.2100120222679板平填充4.01601902530810焊缝缝盖面4.01601902530912角焊缝3.21001202224812施工单位油建十八处工程名称肇 25 转油水质站分项(部)工程名称储罐安装过程名称罐顶、罐底焊接施工班组电焊小队实施时间20*年 8 月20*年 9 月施工工艺方法及操作技术要求：1. 施工工艺方法：手工电弧焊2. 接头形式 a=605 a外侧 b=02mm内侧 b=02mmb罐边缘板焊缝详图间隙 02mm3. 焊接材料及设备：焊条为 E

3、50153.2、4.0，焊机为逆变式电焊机。4. 焊接工艺参数：5. 罐底板及单盘的焊接顺序：中幅板焊接时应先焊短焊缝，后焊长焊缝，焊工必须均匀对称分部，由中心向外分段退焊或跳焊。焊边缘板时先焊靠边缘的 300mm 部位的焊缝，在罐底与罐壁连接的角焊缝完后，且边缘板与中幅板焊接前完成剩余的边缘板的对接焊缝的焊接。6. 焊接技术要求：A.焊条应设专人保管,使用前应按产品说明书烘干到 350，烘干后恒温 1h，随用随取。现场使用时应备有性能良好的保温筒。超过允许使用时间后应重新烘干，烘次数不能超过两次。B.焊前应检查组装质量,清除坡口面及其两侧至少 20mm 范围内的泥沙、铁锈、水及油污并充分干燥

4、。C.焊接时,应保证焊道始终端的质量，始端采用后退引弧法，必要时可用引弧板，终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。焊接作业指导书QR/H1/14-1施工单位油建十八处工程名称肇 25 转油水质站分项(部)工程名称储罐安装过程名称罐顶、罐底焊接施工班组电焊小队实施时间20*年 8 月20*年 9 月施工工艺方法及操作技术要求施工工艺方法与操作技术要求D. 焊后应将飞溅、熔渣、焊疤等清理干净。E. 下列环境如无预防措施禁止施焊:雨天、风速8m/s；环境湿度90%。焊接层数：平焊角焊缝角焊缝检验控制方法1.外观检查：自检率 100%，专检率 30%。2.进行 X 射线无损检测,抽检数量按图纸要求

5、。3.渗透检测（罐底三层板搭接处各沿 200mm 范围内打底和盖面后各渗透一次）4.工程开工时，质检人员进行首件检查。异常情况处理措施1. 当按本作业指导书规定的工艺参数操作产品质量达不到质量标准规定的指标，应立刻停止施焊，提出整改措施消除异常后方可继续施焊。2. 不合格焊口返修不超过 2 次。编制年月日审核年月日批准年月日焊接作业指导书QR/H1/14-1施工单位油建十八处工程名称肇 25#转油水质站工程分项(部)工程名称储罐安装过程名称罐体焊接施工班组电焊小队实施时间20*年 8 月20*年 9 月5.罐壁内表面的焊肉磨平到 1mm 以下,净罐体焊接主要参数(单位:mm) 1）、焊接 16

6、MnR 壁板主要参数将影响密封和刮蜡的焊瘤、毛刺等清除干6.2）、焊接 Q235-A 壁板主要参数2）、板组装焊接主要参数6.采用锤击改善焊接质量时，第一层焊缝和盖面焊缝不宜锤击。7.X 射线一次抽检合格率 90%以上，二次合格率 100%。焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）牌号直径极性电流（A）正 1手工电弧焊J5073.2负7080202369正 2手工电弧焊J5073.2负11012022261317正 3手工电弧焊J5073.2负11012022261317正 4手工电弧焊J5073.2负11012022261317正 5手工电弧焊J5073.2负1

7、0011022251114背 1手工电弧焊J5073.2负9010022241012焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）牌号直径极性电流（A）1手工电弧焊J4222.5反接90-9520-256-92手工电弧焊J4223.2反接110-13022-2610-143手工电弧焊J4223.2反接100-12022-2612-14焊接位置钢板厚度组对间隙焊缝宽度焊缝余高备注罐壁环向对接接头6 1562+10坡口宽度两侧各增加 12mm122.5罐壁纵向对接接头6965+1021122.0焊接作业指导书QR/H1/14-1施工单位油建十八处工程名称肇 25#转油水质站

8、工程分项(部)工程名称储罐安装过程名称罐体焊接施工班组电焊小队实施时间20*年 8 月20*年 9 月施工工艺方法及操作技术要求：人：电焊工持证上岗。机：焊接机具配备齐全，状态良好。料：使用信誉好的，具有出厂合格证的电焊条，电焊工必须使用电焊条保温筒，母材必须有产品质量证明书。法：手工电弧焊环：雨天或大气相对湿度大于 90%；风速在于 8m/s，无特殊防护措施不准焊接。焊材：1）、J5073.2 用前烘干 350，恒温 1 小时2）、J5062.5、3.2 用前烘干 100150，恒温 1 小时电流种类：1）、J507 用直流电 极性：反极性 焊接层次：正面五层，背面一层 焊接电压： 2226V2）、J506 用直流电 极性：正极性 焊接层次：正面两层，背面一层 焊接电压： 2226V焊接电流：1）、J507 用 70120A 焊接速度：617cm/min 2）、J506 用 90130A 焊接速度：614cm/min检验控制方法1. 外观检查：自检