挡土墙施工方案

1、新建*铁路*段*标段挡 土 墙 施 工 方 案编制： 复核： 审核： 中铁*局集团有限公司*铁路*段项目经理部二一年十月目 录一、工程概况3二、施工准备3三、施工方案及技术要求53.1基槽开挖53.2混凝土施工6四、施工注意事项8五、安全保证措施8六、质量保证措施8七、文明施工保证措施9挡土墙施工方案一、工程概况我管段起讫桩号DK669+448D2K687+400（短链9767.11m），货车线起讫里程HDK0+000HDK2+700；管段路基全长9.185公里。内共有挡墙工程33段，起点墙高3m6m,终点墙高4m8m，最大墙高8m。墙背连续设置0.3m厚砂卵石反滤层，砂卵石采用编织袋码砌，挡

2、墙采用C35混凝土浇筑。墙身沿线路方向每隔1015m设置一道伸缩缝，缝宽0.020.03m，缝内填塞沥青木板。二、编制依据1）新建*铁路*段站前工程*标段区间路基设计施工图2）客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）3）客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212-2005）4）客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设【2005】160号5）铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）三、施工准备1、场地准备施工挡土墙前必须做到“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整。2、人员、材料、机具准备架子队管理人员序号姓名性别职务备注1男分部经理2男分部总工3男分部

3、副经理4男架子队队长5男架子队技术负责人6男技术员7男安全员8男质检员9男试验员10男材料员11男张伟12男唐明柱挡墙工程作业人员表（高峰期）序号姓名人数备注1机械操作工52电工33机修工34模板工305砼工66杂工30主要施工材料表序号名称规格数量备注1水泥42.5300T3机制砂中砂500T4碎石5-31.5mm600T辅助施工材料表序号名称规格数量备注1模板0.6m*1.5m200 块精制钢模2脚手管50 钢管2000m 3扣件460个与脚手管配套四、施工方案及技术要求1、基槽开挖回 填墙 身基 础开挖基坑测量放线1)、施工前，测量站根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的

4、复核。复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。2）、根据地质状况及现场踏勘，基坑采用挖掘机开挖，当挖到离设计位置标高差20cm处时，采用人工清基，再机械夯实，压实度93。开挖黄土和亚粘土路段基坑，地基承载力，若达不到设计要求时，下挖50cm后换填6的水泥稳定砂砾。3）、基底开挖完成后，要在基坑底（基础外侧）四周做排水沟，为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，防止积水造成基底受水浸泡而使基底

5、承载力下降。4）、基坑开挖到位后，测控队复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸，采用轻型触探仪做地基承载力试验，填写自检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。挡土墙是用来支撑陡坡以保持土体稳定的一种构造物，它所承受的主要荷载是土压力。挡土墙的主要作用有以下几点:、降低挖方边坡高度，减少挖方数量，避免山体失稳滑坍。、收缩路堤坡脚，减少填方数量和占地面积，保证路堤稳定。、避免沿河路基挤缩河床，防止水流冲刷路基。、防止山坡覆盖层下滑和整治滑坡。2、混凝土施工采用C35砼浇筑挡墙，基础开挖完成后，清除基坑内的浮土、杂物，开始立模浇筑，模板采用0.60m*1.5m小块钢模

6、板，钢管支撑，分段进行浇筑。、模板安装挡土墙模板安装时，先弹出挡墙中心线和两边线，从一头开始顺次安装。、保证模板各部分的形状、尺寸和相互之间的位置正确。、模板板面之间应该平整、清洁，接缝严密，不漏浆，保证挡墙外露面美观、线条流畅，不得松动、跑模、下沉。、模板支撑必须安装在坚硬的地基上，并足够的支撑面。、模板安装过程中，必须设置防倾覆措施。、混凝土浇筑挡墙基础为一次性浇筑完毕，当强度达到80%后，应立即浇筑墙身，以减少温差，接缝处的底板面宜作成凹凸不平，以增加粘结力，并按照施工缝处理：首先凿除混凝土表面的水泥砂浆及松软层，凿毛后用水冲洗干净，对垂直缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层12cm的1：2

7、水泥砂浆。混凝土应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层按照30cm控制，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑，以便使插入式振捣器伸入（深度510cm）下层振捣，使得层面粘结为一整体，无分层接缝的痕迹。为防止离析，从高处向模板内倾斜混凝土时，自由倾斜高度一般不宜超过2m，超过2m时，需采用串筒、溜槽等下落措施。混凝土浇筑时采用插入式振捣器进行振捣，振捣器应与模板保持51cm的距离，每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，避免碰撞模板。振捣过程中不得漏振和过振，振捣时间适宜，一般标志是混凝土达到不再下沉，无显著汽泡上升，顶面平坦一致，并开始泛浆为止。分段浇筑长度一般在1015m左右。挡墙顶

8、面应进行收浆摸面，以防松顶，应进行压光或拉毛处理。、拆模、养护挡墙混凝土强度达到80%即可进行拆模，并及时进行洒水养护。、砼来源及运送途径挡墙所用混凝土经建设单位、监理单位等共同验收合格的5#拌合站集中拌制混凝土，采用混凝土罐车运至施工现场；在施工现场随机取样做混凝土试件，做三组试件，每组试件3块。五、施工注意事项1、挡土墙基础地基承载力必须进行测试，不满足设计要求应进行相应的处理。2、对高度、长度较大的挡土墙应在砌筑或浇筑过程中控制其断面尺寸、位置、垂直度，防止偏离设计值。3、做好排水、反滤措施，防止挡墙内侧积水。4、挡墙后回填土需在挡墙强度达到75%后方可进行，不得用重型机具进行压实，防止

9、碰撞挡墙。5、挡墙施工完成后必须按照要求进行养护。六、安全保证措施1、对高度较大的挡墙施工时，必须采取相应的措施防止挡墙倒塌和人员坠落。2、不得在挡墙上堆积石料，防止落石伤人。3、安装大型挡土墙模板应设置防倾覆措施。4、施工现场人员必须配戴安全帽。5、挖掘机施工时，专人指挥，特别是施工段落处于半山腰，挖掘机禁止在不稳定边坡上作业。七、质量保证措施1、基坑开挖避开雨天，基坑要保证周围及内部排水顺畅，以保持基坑内干燥。2、模板拼接要牢固，接缝间用双面胶带止浆，特别是分层浇筑的接头部分，模板表面要保证平整、光滑，以确保挡土墙的外观质量。3、砼由搅拌站拌和，水泥必须经过抽样检验方可使用，存放水泥需垫高

10、，防止水泥受潮；碎石及砂必须达到设计要求。4、砼拌和要均匀，根据运距及季节调整好砼的塌落度，在浇筑砼时，振捣棒要振捣均匀，防止蜂窝麻面的形成。挡土墙模板质量检验表项 目允许偏差（mm）检验频率和方法模板标高墙 身10水准仪：每20m抽查3组板模板内部尺寸墙 身20尺量：每20m检查2处轴线偏差墙 身8挂线、尺量：每20m量3处模板相邻两板表面高低差2尺量：每20m检查面板交界处3处模板表面平整52m直尺：长、宽方向各测1次，每批抽查10%挡土墙混凝土质量检验表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录F或D检查2平面位置(mm)混凝土挡墙50每20m用经

11、纬仪检查3点303顶面高程(mm)混凝土挡墙20每20m用水准仪检查1点104断面尺寸(mm)不小于设计每20m用尺量2个断面每20m用水准仪检查1点5底面高程(mm)506表面平整度(mm)混凝土10每20m用2m直尺检查3处八、文明施工保证措施1、对进场架子队人员签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员施工自觉性与责任性。2、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限。3、现场布局合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。4、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场善及工程进度状况。5、创建美好环境。在工地现场和生活

12、区设置足够的临时设施，在生活区周围种植花草、树木、美化环境。6、生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。7、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。8、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎用水冲洗干净，保证道路的清洁。9、职工宿舍布局合理，宿舍内外整洁有序；现场食堂设施齐全，清洁卫生。10、开展建设职工之家活动，改善职工精神、物质、文化生活，激发劳动热情。九、环境保护措施1、噪音、污染控制合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。爆破采用微差控制爆破，降低爆破噪音。对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。合理安排爆破时间及噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。爆破在白天进行，并设好防护。2、减少粉尘措施运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。3、保护场地周围环境不在工地围蔽外堆放材料、垃圾