物流“SPS推进”步骤.ppt

1、SPS推进步骤及要点,一、SPS推进条件,1.体制保障：公司全体部门统一认识参与 SPS对公司的优势 SPS带来的人员、设备设施的投入 2.对部分业务流程的现状进行变革 SPS是内物流方式的一种，最为精确，要求基础管理的水平 部品明细管理 生产管理 设变管理 装配工艺管理 部品质量管理,二、SPS推进步骤一：推进方法建立,1.推进体制搭建 直管生产副总作为项目组领导 制造技术部作为推进部门 体制含：总装、技术、质量、IT、人力、采购部门，确定负责人 2.推进方法的建立 会议：月度例会+周例会 月度例会：副总及高级经理参加 周例会：项目担当参加 大日程+课题管理表,3.大日程编制, 大日程管理是

2、项目推进的工具, 大日程点检是项目推进的手段,大日程点检是确保项目按计划顺利推进的手段，以大日程点检为载体，使信息在各领域充分共享，达到沟通、协调的目的,纲领,计划,目标,里程碑,项目, 以周为单位的推进日程,提 出,物流项目第一次大会,明确提出“五步工作法是物流项目推进的工作方法”,五步工作法, “五步工作法”,三、SPS推进步骤二：前期调研,1.设备情况 随行台车与生产线联动 板链：台车置于两台车身之间 非板链：台车置于线侧，与生产线联动 PVC板、线棒的提供商，用于器具制作 2.T-A储存线在制情况 用于计算SPS配台提前期，判断SPS实施的生产线范围 3.物流仓库 确定SPS配台区域

3、4.IT系统 现有生产系统、物流系统的功能,四、SPS推进步骤三：基础数据的建立（SPS前提）,1.部品明细 技术数据：部品编号、名称、单台用量 采购数据：供应商名称、代码、供货比例 路径数据：仓库地址、存放地址、工位 包装数据：包装类别、尺寸、收容数、重量 2.后期维护相关流程的建立 设变管理流程（保证部品明细准确率） 包装确认流程 工位调整流程,四、SPS推进步骤三：基础数据的建立（SPS前提）,3.实施SPS部品明细筛选 生产线选择：底盘线不可；生产提前期物流周期不可 部品选择：大物、标准件不可 4.部品明细的维护管理 专门部门、专门担当负责部品明细的管理 前期建立流程贯彻实施 此步骤是

4、实施SPS的前提，也是保证配送准确率的前提,五、SPS推进步骤四：周转箱、台车设计（SPS基础）,1.周转箱 适用于部品体积较小的，置于车身内,五、SPS推进步骤四：周转箱、台车设计（SPS基础）,2.随行台车 用于体积较大、外形特异、随手化困难的零件,六、SPS推进步骤五：信息指示设计（SPS中枢）,1.信息指示类别： 是指示物流作业的一种信息表达方式，包括：零件配货指示、配货作业节拍指示、向生产线供给指示,SPS配货指示票,SPS向生产线供给指示,配货节拍指示,生产指示(ASCM)系统,物流SPS区生产指示,工位配货指示票,牵引车供给到线侧,台车整理,空箱返回,2.SPS信息指示过程,七、SPS推进步骤六：SPS区域布局,仪表分装线SPS棚,一次内饰线SPS棚,八、SPS推进步骤七：标准作业和人员培训是SPS依据和保证,确定循环 时间,确定单位作业的完成时间,编制要素 山积表,确定标准作业顺序,确定质量检查时间,确定标准 在制品,编制标准作业组合表,确定节拍内工作顺序,确定安全注意事项,编制标准 作业卡,细化操作 要点,编制标准 要领书,必要人员计算,SPS人员计算,SPS物流人员需求方案,配货信息指示票信息确认,配货信息